一種倒棱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種倒棱裝置，包括倒棱刀具、刀軸和套筒；倒棱刀具包括刀盤和刀體；刀軸為階梯軸結(jié)構(gòu)，包括軸環(huán)，軸環(huán)的兩側(cè)分別為軸頭和軸頸，軸頭上套裝倒棱刀具，軸頸上套裝有軸承，套筒套裝且固接在刀軸的軸頭上，刀體套裝且固接在套筒外圓周上，軸頭端部固接一止動件；軸承套裝在軸承座內(nèi)，其底端固接一端蓋，其頂端固接一法蘭盤，法蘭盤套裝在刀軸的軸環(huán)上，軸頸端部固接一止動件；軸承座固接在位置調(diào)整裝置上，位置調(diào)整裝置固接在倒棱機床的立柱上。本實用新型安裝在數(shù)控機床上，倒棱刀進給位置調(diào)整方便，并可實現(xiàn)倒棱動作慢速進給，減小工件受力，提高加工質(zhì)量；整體快換結(jié)構(gòu)，減少品種更換時間，大大提高了工作效率，降低了成本。
【專利說明】一種倒棱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種倒棱裝置，尤其涉及一種對盤狀齒輪進行倒棱加工的裝置，屬于齒輪加工機床【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車行業(yè)的發(fā)展，對齒輪的加工質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格，而切齒工序，如滾齒、插齒、拉花鍵等，會在倒角定位端面殘留毛刺，故對齒輪進行倒角是齒輪加工不可缺的工序。而傳統(tǒng)的方法有通過手工銼削，或者單獨的倒棱機床，如砂帶機、倒棱機等完成，但傳統(tǒng)方法費時費力，成本高。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，很多倒棱機采用倒棱刀主動的方式，倒棱刀的移動范圍小，換刀操作復(fù)雜，通過手動對齒輪與倒棱刀進行對齒，對工作人員的人身安全存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的問題是提供一種加工成本低，能夠保證齒輪加工質(zhì)量和效率的倒棱裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種倒棱裝置，包括倒棱刀總成，所述倒棱刀總成包括刀盤、刀體、刀軸和套筒，刀體為筒狀結(jié)構(gòu)，其外圓周設(shè)有圓環(huán)狀腹板，腹板兩個端面均固接刀盤；所述刀軸為階梯軸結(jié)構(gòu)，包括軸環(huán)，軸環(huán)的兩側(cè)分別為軸頭和軸頸，軸頸上套裝有軸承，套筒套裝且固接在刀軸的軸頭上，刀體套裝且固接在套筒外圓周上，軸頭的端部固接一軸頭軸向止動件；軸承套裝在軸承座內(nèi)，所述軸承座為筒狀結(jié)構(gòu)，其底端固接一端蓋，其頂端固接一法蘭盤，法蘭盤套裝在刀軸的軸環(huán)上，所述軸頸的端部設(shè)有一軸頸軸向止動件；所述軸承座固接在位置調(diào)整裝置上，所述位置調(diào)整裝置固接在倒棱機床的立柱上。
[0006]本裝置安裝在倒棱機床的立柱上，通過調(diào)整位置調(diào)整裝置，使倒棱刀具沿立柱做豎直方向移動，還可使倒棱刀沿水平方向移動，直至倒棱刀具位于機床的合適位置處，然后完成刀具對齒、擠棱和回退動作。
[0007]進一步，所述軸頭軸向止動件為壓蓋。
[0008]進一步，所述軸頸軸向止動件為圓螺母。
[0009]進一步，所述位置調(diào)整裝置包括縱向移動調(diào)整絲杠副、橫向移動調(diào)整絲杠副、縱向移動滑板、橫向移動滑板、縱向移動導(dǎo)向副和橫向移動導(dǎo)向副；所述縱向移動調(diào)整絲杠副的絲杠和縱向移動導(dǎo)向副的導(dǎo)軌均連接在倒棱機床的立柱前端面上，且兩者平行布置；所述縱向移動調(diào)整絲杠副的絲母和縱向移動導(dǎo)向副的導(dǎo)向座均與縱向移動滑板的后端面固接；所述橫向移動調(diào)整絲杠副的絲杠和橫向移動導(dǎo)向副的導(dǎo)軌均連接在縱向移動滑板前端面上，且兩者平行布置；所述橫向移動調(diào)整絲杠副的絲母和橫向移動導(dǎo)向副的導(dǎo)向座均固接在橫向移動滑板后端面上；所述橫向移動調(diào)整絲杠副的絲杠與電機連接，所述軸承座固接在橫向移動滑板的前端面上。[0010]進一步，所述電機為伺服電機。
[0011]進一步，還設(shè)有定位裝置，所述定位裝置包括定位座、彈簧和定位塊，定位座與定位塊由彈簧連接，定位座固接在橫向移動滑板的前端面上，定位塊與軸承座固接。
[0012]本實用新型通過手動調(diào)整縱向移動絲杠副，使倒棱刀具沿豎直方向移動，通過伺服電機帶動橫向移動調(diào)整絲杠副的絲杠，進一步帶動倒棱刀具沿水平方向移動，由此完成對倒棱刀具位置的二維調(diào)整，使倒棱刀調(diào)整到合適位置處進行倒棱加工。其中倒棱刀對齒動作可采用工件旋轉(zhuǎn)同時倒棱刀慢速進給進入嚙合；也可采用工件靜止，倒棱刀慢速進給至嚙合位置，如檢測到倒棱刀架有轉(zhuǎn)動并壓縮定位裝置的彈簧，此時倒棱刀回退，工件旋轉(zhuǎn)一個角度，再次進行倒棱刀與工件嚙合，動作正確后方可進行倒棱動作。
[0013]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型安裝在數(shù)控機床上，倒棱刀進給位置調(diào)整方便，并可實現(xiàn)倒棱動作慢速進給，減小工件受力，提高加工質(zhì)量；整體快換結(jié)構(gòu)，減少品種更換時間，大大提高了工作效率，降低了成本，且操作安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一種倒棱裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1中倒棱刀總成結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖中:
[0017]1.機床，2.倒棱刀總成，3.位置調(diào)整裝置，4.定位裝置，5.工件軸，
[0018]101.立柱，
[0019]201.刀軸，202.壓蓋，203.套筒，204.刀體，205.刀盤，206.法蘭盤，
[0020]207.軸承，208.軸承座，209.圓螺母，210.端蓋，
[0021]301.縱向移動調(diào)整絲杠副絲杠，302.縱向移動導(dǎo)向副導(dǎo)軌，
[0022]303.縱向移動滑板，304.橫向移動滑板，305.橫向移動導(dǎo)向副導(dǎo)軌，
[0023]306.伺服電機，
[0024]401.定位座，402定位塊，403.彈簧；
[0025]Z—倒棱刀上下移動方向，
[0026]U—倒棱刀橫向進給方向，
[0027]C 一工件主軸旋轉(zhuǎn)方向。
【具體實施方式】
[0028]為了對本實用新型更加深入的了解，下面列舉一具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0029]本實施例是一種倒棱裝置，如圖1所示，包括倒棱刀總成2、位置調(diào)整裝置3和定位
裝置4。
[0030]如圖2所示，倒棱刀總成包括刀盤205、刀體204、刀軸201和套筒203，刀體204為筒狀結(jié)構(gòu)，其外圓周設(shè)有圓環(huán)狀腹板，腹板兩個端面均固接刀盤205 ;刀軸201為階梯軸結(jié)構(gòu)，包括軸環(huán)，軸環(huán)的兩側(cè)分別為軸頭和軸頸，軸頭上套裝倒棱刀具，軸頸上套裝有軸承207，套筒203套裝且固接在刀軸201的軸頭上，刀體204套裝且固接在套筒203外圓周上，軸頭的端部固接一壓蓋201 ;軸承207套裝在軸承座208內(nèi)，軸承座208為筒狀結(jié)構(gòu)，其底端固接一端蓋210，其頂端固接一法蘭盤206，法蘭盤206套裝在刀軸201的軸環(huán)上，軸頸的端部連接一圓螺母209。
[0031]如圖1所示，位置調(diào)整裝置包括縱向移動調(diào)整絲杠副、橫向移動調(diào)整絲杠副、縱向移動滑板303、橫向移動滑板304、縱向移動導(dǎo)向副和橫向移動導(dǎo)向副；縱向移動調(diào)整絲杠副絲杠301和縱向移動導(dǎo)向副導(dǎo)軌302均連接在倒棱機床的立柱101前端面上，且兩者平行布置；縱向移動調(diào)整絲杠副的絲母和縱向移動導(dǎo)向副的導(dǎo)向座均與縱向移動滑板303的后端面固接；橫向移動調(diào)整絲杠副的絲杠和橫向移動導(dǎo)向副導(dǎo)軌305均連接在縱向移動滑板303前端面上，且兩者平行布置；橫向移動調(diào)整絲杠副的絲母和橫向移動導(dǎo)向副的導(dǎo)向座均固接在橫向移動滑板304后端面上；橫向移動調(diào)整絲杠副的絲杠與伺服電機306連接，軸承座208固接在橫向移動滑板304的前端面上。
[0032]如圖1所示，定位裝置包括定位座401、彈簧403和定位塊402，定位座401與定位塊402由彈簧403連接，定位座401固接在橫向移動滑板304的前端面上，定位塊402與軸承座208固接。
[0033]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種倒棱裝置，包括倒棱刀總成，所述倒棱刀總成包括刀盤、刀體和刀軸，刀體為筒狀結(jié)構(gòu)，其外圓周設(shè)有圓環(huán)狀腹板，腹板兩個端面均固接刀盤；其特征在于:所述刀軸為階梯軸結(jié)構(gòu)，包括軸環(huán)，軸環(huán)的兩側(cè)分別為軸頭和軸頸，軸頸上套裝有軸承； 所述倒棱刀總成還設(shè)有一套筒，套筒套裝且固接在刀軸的軸頭上，刀體套裝且固接在套筒外圓周上，軸頭的端部固接一軸頭軸向止動件；軸承套裝在軸承座內(nèi)，所述軸承座為筒狀結(jié)構(gòu)，其底端固接一端蓋，其頂端固接一法蘭盤，法蘭盤套裝在刀軸的軸環(huán)上，所述軸頸的端部設(shè)有一軸頸軸向止動件；所述軸承座固接在位置調(diào)整裝置上，所述位置調(diào)整裝置固接在倒棱機床的立柱上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒棱裝置，其特征在于:所述軸頭軸向止動件為壓蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒棱裝置，其特征在于:所述軸頸軸向止動件為圓螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒棱裝置，其特征在于:所述位置調(diào)整裝置包括縱向移動調(diào)整絲杠副、橫向移動調(diào)整絲杠副、縱向移動滑板、橫向移動滑板、縱向移動導(dǎo)向副和橫向移動導(dǎo)向副；所述縱向移動調(diào)整絲杠副的絲杠和縱向移動導(dǎo)向副的導(dǎo)軌均連接在倒棱機床的立柱前端面上，且兩者平行布置；所述縱向移動調(diào)整絲杠副的絲母和縱向移動導(dǎo)向副的導(dǎo)向座均與縱向移動滑板的后端面固接；所述橫向移動調(diào)整絲杠副的絲杠和橫向移動導(dǎo)向副的導(dǎo)軌均連接在縱向移動滑板前端面上，且兩者平行布置；所述橫向移動調(diào)整絲杠副的絲母和橫向移動導(dǎo)向副的導(dǎo)向座均固接在橫向移動滑板后端面上；所述橫向移動調(diào)整絲杠副的絲杠與電機連接，所述軸承座固接在橫向移動滑板的前端面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的倒棱裝置，其特征在于:所述電機為伺服電機。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的倒棱裝置，其特征在于:還設(shè)有定位裝置，所述定位裝置包括定位座、彈簧和定位塊，定位座與定位塊由彈簧連接，定位座固接在橫向移動滑板的前端面上，定位塊與軸承座固接。
【文檔編號】B23F23/00GK203541750SQ201320709396
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】楊書業(yè), 牛利祥 申請人:天津精誠機床股份有限公司