一種自動鋸切加工設(shè)備的擺頭鋸片機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動鋸切加工設(shè)備的擺頭鋸片機構(gòu)，包括機架，機架上連接有后立板、前立板，擺頭鋸片機構(gòu)安裝于前立板與后立板之間，其包括鋸片裝置、使鋸片裝置擺頭的擺動裝置、使鋸片裝置作進給運動的進給裝置；擺動裝置包括轉(zhuǎn)動連接于后立板與前立板之間的箱體、驅(qū)動箱體擺動的伺服電機；鋸片裝置的鋸片電機通過鋸片電機座轉(zhuǎn)動連接于箱體上，鋸片固定在鋸片電機軸端；進給裝置采用進給氣缸驅(qū)動，進給裝置上還設(shè)有阻尼缸作為平衡裝置，可以使工進更平穩(wěn)，切割的型材端面光滑無毛刺。擺動裝置由伺服電機驅(qū)動，可實現(xiàn)鋸片45°～135°角度之間任意角度的擺動；本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊，自動化程度高、加工精度高、加工效率高的優(yōu)點。
【專利說明】一種自動鋸切加工設(shè)備的擺頭鋸片機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋁門窗加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種鋁門窗型材鋸切加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目如的丨窗.墻加工設(shè)備中，具有自動銀切功能的加工設(shè)備，一般米用將兩個銀片呈V型的方式固定，角度無法調(diào)整。也有的是在型材的同一側(cè)一前一后安裝兩個鋸片對型材進行兩次切割:前鋸片切透型材后繼續(xù)向前運動，待前鋸片完全通過型材后，后鋸片再切割型材，形成X形切口。因此這種切割方式鋸切行程較長，用一個鋸片切透一個鋸口后，退出鋸片再轉(zhuǎn)換機頭角度，再切割一次，形成X形切口，切割效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種裝配精度高，結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高的自動鋸切加工設(shè)備的擺頭鋸片機構(gòu)，可以實現(xiàn)型材端面任意角度的切割。
[0004]一種自動鋸切加工設(shè)備的擺頭鋸片機構(gòu)，包括機架，其特征在于:所述的機架上連接有后立板、前立板，前立板與后立板之間安裝有擺頭鋸片機構(gòu)。
[0005]本實用新型中，所述的擺頭鋸片機構(gòu)包括鋸片裝置、使鋸片裝置擺頭的擺動裝置、使鋸片裝置作進給運動的進給裝置;擺頭鋸片機構(gòu)可實現(xiàn)鋸片45°?135°角度之間的擺動。
[0006]所述的擺動裝置包括轉(zhuǎn)動連接于后立板與前立板之間的箱體、驅(qū)動箱體擺動的伺服電機；前立板上固定有轉(zhuǎn)軸一、擺臂的一端轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)軸一上、另一端固定于箱體上，采用擺臂連接的目的是對鋸片和工件進行避讓；后立板上固定有固定套、固定套上固定有減速機、所述的伺服電機固定在減速機上，減速機輸出軸端的轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)套的一端固定，轉(zhuǎn)套的另一端固定的在箱體上；減速機軸端轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)套與轉(zhuǎn)軸一在同一軸線上；擺動裝置由伺服電機驅(qū)動，擺頭鋸片機構(gòu)可實現(xiàn)鋸片45°?135°角度之間任意角度的擺動。
[0007]所述的鋸片裝置包括鋸片電機座、固定在鋸片電機座上的鋸片電機、固定在鋸片電機軸端的鋸片；箱體上固定有軸承座、軸承座內(nèi)的軸承上設(shè)有轉(zhuǎn)軸二、鋸片電機座固定在轉(zhuǎn)軸二上，使所述的鋸片裝置轉(zhuǎn)動連接于箱體上；
[0008]所述的進給裝置包括固定在鋸片電機座上的氣缸固定架、固定在氣缸固定架上的銷軸、可繞銷軸旋轉(zhuǎn)的進給氣缸，固定在進給氣缸軸端的桿端軸承二與固定在箱體上固定桿相連。
[0009]進一步地，所述的進給裝置上還設(shè)有平衡裝置，平衡裝置包括固定在進給氣缸上的連接板、固定在連接板上的阻尼缸、固定在阻尼缸軸端上的桿端軸承一，桿端軸承一與固定在進給氣缸軸端的彎板相連。鋸片工進采用氣缸加阻尼缸方式，可以使工進更平穩(wěn)，切割的型材端面光滑無毛刺。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]鋸片角度擺動通過伺服電機減速機完成，能夠?qū)崿F(xiàn)45°?135°之間任意角度的鋸切加工，角度定位精準，擺動速度快，從45°擺動到135°僅用I秒鐘的時間；鋸片工進采用氣缸加阻尼缸方式，使工進平穩(wěn)，切割的型材端面光滑無毛刺；本實用新型的自動鋸切加工設(shè)備的擺頭鋸片機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，自動化程度高、加工精度高、加工效率高，穩(wěn)定可靠的實現(xiàn)了對型材端面任意角度的切割加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖是本實用新型自動鋸切加工設(shè)備的擺頭鋸片機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1后立板、2前立板、3轉(zhuǎn)軸一、4擺臂、5固定套、6減速機、7伺服電機、8轉(zhuǎn)套、9箱體、10軸承座、11軸承、12轉(zhuǎn)軸二、13鋸片電機座、14鋸片電機、15鋸片、16氣缸固定架、17銷軸、18進給氣缸、19連接板、20阻尼缸、21桿端軸承一、22彎板、23桿端軸承二、24固定桿。
【具體實施方式】
[0014]下面通過非限定性的實施例并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0015]如附圖所示，一種自動鋸切加工設(shè)備的擺頭鋸片機構(gòu)，包括機架，所述的機架上連接有后立板1、前立板2，前立板2與后立板I之間安裝有擺頭鋸片機構(gòu)。
[0016]所述的擺頭鋸片機構(gòu)包括鋸片裝置、使鋸片裝置擺頭的擺動裝置、使鋸片裝置作進給運動的進給裝置；
[0017]所述的擺動裝置包括轉(zhuǎn)動連接于后立板I與前立板2之間的箱體9、驅(qū)動箱體9擺動的伺服電機7 ;前立板2上固定有轉(zhuǎn)軸一 3、擺臂4的一端轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)軸一 3上、另一端固定于箱體9上，采用擺臂4連接的目的是對鋸片和工件進行避讓；后立板I上固定有固定套5、固定套5上固定有減速機6、所述的伺服電機7固定在減速機6上，減速機6輸出軸端的轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)套8的一端固定，轉(zhuǎn)套8的另一端固定的在箱體9上；減速機6軸端轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)套8與轉(zhuǎn)軸一 3在同一軸線上；擺動裝置由伺服電機7驅(qū)動，擺頭鋸片機構(gòu)200可實現(xiàn)鋸片45°?135°角度之間任意角度的擺動。
[0018]所述的鋸片裝置包括鋸片電機座13、固定在鋸片電機座13上的鋸片電機14、固定在鋸片電機14軸端的鋸片15 ;箱體9上固定有軸承座10、軸承座10內(nèi)的軸承11上設(shè)有轉(zhuǎn)軸二 12、鋸片電機座13固定在轉(zhuǎn)軸二 12上，使所述的鋸片裝置轉(zhuǎn)動連接于箱體9上；
[0019]所述的進給裝置包括固定在鋸片電機座13上的氣缸固定架16、固定在氣缸固定架16上的銷軸17、可繞銷軸17旋轉(zhuǎn)的進給氣缸18，固定在進給氣缸18軸端的桿端軸承二23與固定在箱體9上固定桿24相連。
[0020]所述的進給裝置上還設(shè)有平衡裝置，平衡裝置包括固定在進給氣缸18上的連接板19、固定在連接板19上的阻尼缸20、固定在阻尼缸20軸端上的桿端軸承一 21，桿端軸承一 21與固定在進給氣缸18軸端的彎板22相連。鋸片工進采用氣缸加阻尼缸方式，可以使工進更平穩(wěn)，切割的型材端面光滑無毛刺。
[0021]以上所列舉的實施方式僅供理解本實用新型之用，并非是對本實用新型所描述的技術(shù)方案的限定，有關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在權(quán)利要求所述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以作出多種變化或變形，所有等同的變化或變形都應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動鋸切加工設(shè)備的擺頭鋸片機構(gòu)，包括機架(100)，其特征在于:所述的機架(100)上連接有后立板(I)、前立板(2)，前立板(2)與后立板(I)之間安裝有擺頭鋸片機構(gòu)(200); 所述的擺頭鋸片機構(gòu)(200)包括鋸片裝置、使鋸片裝置擺頭的擺動裝置、使鋸片裝置作進給運動的進給裝置； 所述的擺動裝置包括轉(zhuǎn)動連接于后立板(I)與前立板(2)之間的箱體(9)、驅(qū)動箱體(9)擺動的伺服電機(7);前立板(2)上固定有轉(zhuǎn)軸一(3)、擺臂(4)的一端轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)軸一(3)上、另一端固定于箱體(9)上；后立板(I)上固定有固定套(5)、固定套(5)上固定有減速機(6)、所述的伺服電機(7)固定在減速機(6)上，減速機(6)輸出軸端的轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)套(8)的一端固定,轉(zhuǎn)套(8)的另一端固定的在箱體(9)上；減速機(6)軸端轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)套(8)與轉(zhuǎn)軸一(3)在同一軸線上； 所述的鋸片裝置包括鋸片電機座(13)、固定在鋸片電機座(13)上的鋸片電機(14)、固定在鋸片電機(14 )軸端的鋸片(15 );箱體(9 )上固定有軸承座(10 )、軸承座(10 )內(nèi)的軸承(11)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸二( 12)、鋸片電機座(13)固定在轉(zhuǎn)軸二( 12)上，使所述的鋸片裝置轉(zhuǎn)動連接于箱體(9)上； 所述的進給裝置包括固定在鋸片電機座(13)上的氣缸固定架(16)、固定在氣缸固定架(16 )上的銷軸(17 )、可繞銷軸(17 )旋轉(zhuǎn)的進給氣缸(18 )，固定在進給氣缸(18 )軸端的桿端軸承二(23)與固定在箱體(9)上固定桿(24)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動鋸切加工設(shè)備的擺頭鋸片機構(gòu)，其特征在于:所述的進給裝置上還設(shè)有平衡裝置，平衡裝置包括固定在進給氣缸(18)上的連接板(19)、固定在連接板(19)上的阻尼缸(20)、固定在阻尼缸(20)軸端上的桿端軸承一(21)，桿端軸承一(21)與固定在進給氣缸(18)軸端的彎板(22)相連。
【文檔編號】B23D47/10GK203664820SQ201320710754
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】張修福, 郭寧, 孟令芝 申請人:濟南天辰鋁機制造有限公司