管板隔板加工專用銑床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了管板隔板加工專用銑床，包括有支架，支架上安裝有工作臺(tái)，支架上端安裝有導(dǎo)軌、絲杠，導(dǎo)軌上配合有水平行走機(jī)構(gòu)、垂直高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，絲杠與水平行走機(jī)構(gòu)螺旋配合，絲杠的另一端安裝有手輪，垂直高度調(diào)整機(jī)構(gòu)上安裝有銑削機(jī)構(gòu)，水平行走機(jī)構(gòu)頂置于所述的垂直高度調(diào)整機(jī)構(gòu)；管板隔板槽加工專用銑床制造完成后，選擇公稱直徑（DN800mm、DN1200mm、DN1800mm）三塊管板的三條隔板槽進(jìn)行試加工，對(duì)該銑床的運(yùn)行狀況及工件加工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，工件加工質(zhì)量、精度、表面粗糙度均可都達(dá)圖紙的要求。
【專利說(shuō)明】管板隔板加工專用銑床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銑床領(lǐng)域，具體屬于管板隔板加工專用銑床。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是化工生產(chǎn)的主要設(shè)備，換熱器制造是壓力容器制造中的一個(gè)重要組成部分。在換熱器制造中，雙殼程、雙管程及多管程換熱器管板隔板槽的加工是一個(gè)重要加工工序，對(duì)尺寸公差、形位公差及表面粗糙度均有較高要求。隨著近年來(lái)化工生產(chǎn)的規(guī)模不斷擴(kuò)大，換熱器的尺寸也在不斷加大，對(duì)于大尺寸換熱器隔板槽加工需要大型的龍門刨床或龍門銑床，這種大型加工設(shè)備的采購(gòu)價(jià)格一般在幾十萬(wàn)或上百萬(wàn)，一般中小型壓力容器生產(chǎn)企業(yè)無(wú)法承受，且利用率不高。遇到此類管板隔板槽的加工一般采取外協(xié)加工的辦法，但
外協(xié)加工時(shí)間長(zhǎng)，加工費(fèi)用高，加上往返運(yùn)輸，造成工期延誤，成本增加，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種管板隔板加工專用銑床，管板隔板槽加工專用銑床制造完成后，選擇公稱直徑(DN800mm、DN1200mm、DN1800mm)三塊管板的三條隔板槽進(jìn)行試加工，對(duì)該銑床的運(yùn)行狀況及工件加工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，工件加工質(zhì)量、精度、表面粗糙度均可都達(dá)圖紙的要求。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]管板隔板加工專用銑床，包括有支架，支架上安裝有工作臺(tái)，支架上端安裝有導(dǎo)軌、絲杠，導(dǎo)軌上配合有水平行走機(jī)構(gòu)、垂直高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，絲杠與水平行走機(jī)構(gòu)螺旋配合，絲杠的另一端安裝有手輪，垂直高度調(diào)整機(jī)構(gòu)上安裝有銑削機(jī)構(gòu)，水平行走機(jī)構(gòu)頂置于所述的垂直高度調(diào)整機(jī)構(gòu)；所述的銑削機(jī)構(gòu)包括有固定架、小皮帶輪、大皮帶輪、三角皮帶、調(diào)速電機(jī)，大皮帶輪固定連接有主軸，主軸下端安裝有三爪卡盤、銑刀；所述的垂直高度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括有高度調(diào)節(jié)桿、中拖板，高度調(diào)節(jié)桿與中拖板螺旋配合，中拖板與所述的固定架固定安裝。
[0006]所述的導(dǎo)軌上安裝有電源開(kāi)關(guān)、水平垂直運(yùn)動(dòng)開(kāi)關(guān)。
[0007]本實(shí)用新型管板隔板槽加工專用銑床制造完成后，由技術(shù)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、設(shè)備、金加工等部門組成驗(yàn)證小組，對(duì)該銑床通過(guò)工件的試加工，選擇公稱直徑(DN800mm、DN1200mm、DN1800mm三塊管板的三條隔板槽進(jìn)行試加工)，對(duì)該銑床的運(yùn)行狀況及工件加工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，工件加工質(zhì)量、精度、表面粗糙度均可都達(dá)圖紙的要求，有益效果如下:
[0008]I整臺(tái)銑床運(yùn)行狀況正常、良好、噪音低、震動(dòng)小、垂直及水平進(jìn)給調(diào)整靈活自如。
[0009]2加工出的隔板槽深度、寬度、直線度及加工面粗糙度均達(dá)到圖樣要求。
[0010]3由于該臺(tái)管板隔板槽加工專用銑床在制造過(guò)程中，盡量利用廢舊機(jī)床部件及邊角料，整個(gè)加工制造均由本單位職工完成，使制造費(fèi)用很低，總計(jì)不到2萬(wàn)元，為企業(yè)節(jié)省大量的設(shè)備采購(gòu)資金。[0011]4經(jīng)過(guò)對(duì)三塊管板的試加工，證明該銑床運(yùn)行狀況良好，工件加工質(zhì)量達(dá)到圖樣要求。
[0012]5解決了大尺寸換熱器管板隔板槽加工的一大難題，今后大尺寸管板隔板槽加工不再需要外協(xié)，為企業(yè)節(jié)省大量的外協(xié)加工和往返運(yùn)輸費(fèi)用，對(duì)企業(yè)降低生產(chǎn)成本縮短施工工期，保證設(shè)備按期交貨提高企業(yè)信譽(yù)起到很大作用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的銑削機(jī)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的垂直高度調(diào)整機(jī)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參見(jiàn)附圖，管板隔板加工專用銑床，包括有支架1，支架I上安裝有工作臺(tái)2，支架I上端安裝有導(dǎo)軌3、絲杠4，導(dǎo)軌3上配合有水平行走機(jī)構(gòu)5、垂直高度調(diào)整機(jī)構(gòu)6，絲杠4與水平行走機(jī)構(gòu)5螺旋配合，絲杠4的另一端安裝有手輪10，垂直高度調(diào)整機(jī)構(gòu)6上安裝有銑削機(jī)構(gòu)7，水平行走機(jī)構(gòu)5頂置于所述的垂直高度調(diào)整機(jī)構(gòu)；所述的銑削機(jī)構(gòu)7包括有固定架11、小皮帶輪12、大皮帶輪13、三角皮帶14、調(diào)速電機(jī)15，大皮帶輪固定連接有主軸16，主軸16下端安裝有三爪卡盤17、銑刀18 ;所述的垂直高度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括有高度調(diào)節(jié)桿19、中拖板20，高度調(diào)節(jié)桿19與中拖板20螺旋配合，中拖板與所述的固定架固定安裝，導(dǎo)軌上安裝有電源開(kāi)關(guān)8、水平垂直運(yùn)動(dòng)開(kāi)關(guān)9。
【權(quán)利要求】
1.管板隔板加工專用銑床，包括有支架，其特征在于，支架上安裝有工作臺(tái)，支架上端安裝有導(dǎo)軌、絲杠，導(dǎo)軌上配合有水平行走機(jī)構(gòu)、垂直高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，絲杠與水平行走機(jī)構(gòu)螺旋配合，絲杠的另一端安裝有手輪，垂直高度調(diào)整機(jī)構(gòu)上安裝有銑削機(jī)構(gòu)，水平行走機(jī)構(gòu)頂置于所述的垂直高度調(diào)整機(jī)構(gòu)；所述的銑削機(jī)構(gòu)包括有固定架、小皮帶輪、大皮帶輪、三角皮帶、調(diào)速電機(jī)，大皮帶輪固定連接有主軸，主軸下端安裝有三爪卡盤、銑刀；所述的垂直高度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括有高度調(diào)節(jié)桿、中拖板，高度調(diào)節(jié)桿與中拖板螺旋配合，中拖板與所述的固定架固定安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管板隔板加工專用銑床，其特征在于，所述的導(dǎo)軌上安裝有電源開(kāi)關(guān)、水平垂直運(yùn)動(dòng)開(kāi)關(guān)。
【文檔編號(hào)】B23C3/00GK203556929SQ201320712757
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】傅貴軒 申請(qǐng)人:傅貴軒