五面銑龍門加工中心架臺側面加工的替代鉆孔工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種五面銑龍門加工中心架臺側面加工的替代鉆孔工裝。所述第一本體上設置有第一抓臂和第二抓臂，所述第二本體上設置有第三抓臂和第四抓臂，所述第三本體上設置有第五抓臂和第六抓臂，所述第四本體上設置有第七抓臂和第八抓臂，所述第一本體、第二本體、第三本體和第四本體上分別設置有若干與架臺側面的孔位置相對應的定位孔，所述第一本體、第二本體、第三本體和第四本體依次可拆卸連接。配合普通鉆床來加工架臺非重要部位上的孔，同樣能達到多軸機床加工中心的加工精度及使用要求，達到減少多軸機床的加工任務，加快零件的加工進度，提高加工效率，且安裝牢固，一次性可鉆四面孔，可單獨使用，也可同時使用，效率較高。
【專利說明】五面銑龍門加工中心架臺側面加工的替代鉆孔工裝
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種五面銑龍門加工中心架臺側面加工的替代鉆孔工裝。
【背景技術】
[0002]較大工件加工必須用大型多軸數(shù)控加工設備加工，但是大型多軸數(shù)控機床費用比較昂貴，工時費用也較一般機床要高，工件半調整也比較麻煩，較慢；一些不重要的加工部位或尺寸也要采用多軸數(shù)控機床加工，浪費大量資源，造成加工效率的降低及加工成本的提高，同時交貨期也難以保證，雖然現(xiàn)有技術中有一些用于替代大型加工設備進行鉆孔加工的工裝，但其存在固定麻煩不穩(wěn)固，安裝和分拆困難的缺點。
實用新型內容
[0003]為了克服上述技術問題，本實用新型旨在提供一種安裝方便，效率較高，固定穩(wěn)固的五面銑龍門加工中心架臺側面加工的替代鉆孔工裝。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用具體技術方案如下:它包括第一本體、第二本體、第三本體和第四本體，所述第一本體上設置有第一抓臂和第二抓臂，所述第二本體上設置有第三抓臂和第四抓臂，所述第三本體上設置有第五抓臂和第六抓臂，所述第四本體上設置有第七抓臂和第八抓臂，所述第一本體、第二本體、第三本體和第四本體上分別設置有若干與架臺側面的孔位置相對應的定位孔，所述第一本體、第二本體、第三本體和第四本體依次連接。
[0005]所述第一抓臂和第二抓臂均與第一本體鉸接，所述第三抓臂和第四抓臂均與第二本體鉸接，所述第五抓臂和第六抓臂均與第三本體鉸接，所述第七抓臂和第八抓臂均與第四本體鉸接。
[0006]所述第一抓臂包括一可調節(jié)長度的第一縱桿、第一橫桿和設置于第一橫桿的橡皮層，所述第一縱桿和第一本體鉸接。
[0007]所述第一抓臂、第二抓臂、第三抓臂、第四抓臂、第五抓臂、第六抓臂、第七抓臂和第八抓臂具有相同的結構。
[0008]所述第一本體一端設置有凸結構，另一端設置有鉸鏈，所述第二本體兩端均設置有鉸鏈，所述第四本體的一端設置有鉸鏈，另一端設置有凹結構，所述凸結構和凹結構可配
口 ο
[0009]所述凸結構包括一凸出桿和一凸出球，所述凸出桿和凸出球為一體成型，所述凹結構包括第一卡位、第二卡位和由第一卡位及第二卡位形成的腔體，所述第一卡位和第二卡位對稱設置，所述第一卡位和第二卡位均為半球形，所述凸出球和腔體可配合。
[0010]首先按照架臺圖紙設計制作架臺側面非重要尺寸部位的加工模板，保證模板上各孔的位置及孔徑的準確并作好標識，把工裝安裝到未加工側面螺紋的架臺半成品上調整并固定好后，加工者按照模板上的定位孔用手槍鉆準確加工出螺紋孔。
[0011]與現(xiàn)有技術比，本實用新型的五面銑龍門加工中心架臺側面加工的替代鉆孔工裝的有益效果為:配合普通鉆床來加工架臺非重要部位上的孔，同樣能達到多軸機床加工中心的加工精度及使用要求，達到減少多軸機床的加工任務，加快零件的加工進度，提高加工效率，且安裝牢固，一次性可鉆四面孔，可單獨使用，也可同時使用，效率較高。
[0012]作為優(yōu)選，所述第一抓臂和第二抓臂均與第一本體鉸接，所述第三抓臂和第四抓臂均與第二本體鉸接，所述第五抓臂和第六抓臂均與第三本體鉸接，所述第七抓臂和第八抓臂均與第四本體鉸接，在使用時可撐開，不用時可收縮起來，非常方便，不占空間。
[0013]作為又一優(yōu)選，所述第一抓臂包括一可調節(jié)長度的第一縱桿、第一橫桿和設置于第一橫桿的橡皮層，所述第一縱桿和第一本體鉸接，可根據(jù)底座的高度進行調節(jié)，非常方便。
[0014]作為又一優(yōu)選，所述第一抓臂、第二抓臂、第三抓臂、第四抓臂、第五抓臂、第六抓臂、第七抓臂和第八抓臂具有相同的結構，成本較低，準備方便。
[0015]作為又一優(yōu)選，所述第一本體一端設置有凸結構，另一端設置有鉸鏈，所述第二本體兩端均設置有鉸鏈，所述第四本體的一端設置有鉸鏈，另一端設置有凹結構，所述凸結構和凹結構可配合，結構設計科學合理，拆卸方便。
[0016]作為又一優(yōu)選，所述凸結構包括一凸出桿和一凸出球，所述凸出桿和凸出球為一體成型，所述凹結構包括第—N立、第二卡位和由第—N立及第二卡位形成的腔體，所述第—N立和第二卡位對稱設置，所述第—N立和第二卡位均為半球形，所述凸出球和腔體可配合，球體的配合滑動更順暢，磨損較小。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的五面銑龍門加工中心架臺側面加工的替代鉆孔工裝的結構示意圖；
[0018]圖中:1、第一本體，2、第二本體，3、第三本體，4、第四本體，5、第一抓臂，6、第二抓臂，7、第三抓臂，8、第四抓臂，9、第五抓臂，10、第六抓臂，11、第七抓臂，12、第八抓臂，13、定位孔，14、鉸鏈，15、凸結構，16、凹結構。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0020]如圖1所示，本實用新型的一種五面銑龍門加工中心架臺側面加工的替代鉆孔工裝，它包括第一本體1、第二本體2、第三本體3和第四本體4，所述第一本體1上設置有第一抓臂5和第二抓臂6，所述第二本體2上設置有第三抓臂7和第四抓臂7，所述第三本體3上設置有第五抓臂9和第六抓臂10，所述第四本體4上設置有第七抓臂11和第八抓臂12，所述第一本體1、第二本體2、第三本體3和第四本體4上分別設置有若干與架臺側面的孔位置相對應的定位孔13，所述第一本體1、第二本體2、第三本體3和第四本體4依次連接。進一步地說，所述第一抓臂5和第二抓臂6均與第一本體1鉸接，所述第三抓臂7和第四抓臂7均與第二本體2鉸接，所述第五抓臂9和第六抓臂10均與第三本體3鉸接，所述第七抓臂11和第八抓臂12均與第四本體4鉸接。所述第一抓臂5包括一可調節(jié)長度的第一縱桿、第一橫桿和設置于第一橫桿的橡皮層，所述第一縱桿和第一本體1鉸接。所述第一抓臂5、第二抓臂6、第三抓臂7、第四抓臂7、第五抓臂9、第六抓臂10、第七抓臂11和第八抓臂12具有相同的結構。所述第一本體1 一端設置有凸結構15，另一端設置有鉸鏈14，所述第二本體2兩端均設置有鉸鏈14，所述第四本體4的一端設置有鉸鏈14，另一端設置有凹結構16，所述凸結構15和凹結構16可配合。所述凸結構15包括一凸出桿和一凸出球，所述凸出桿和凸出球為一體成型，所述凹結構16包括第一卡位、第二卡位和由第一卡位及第二卡位形成的腔體，所述第一卡位和第二卡位對稱設置，所述第一卡位和第二卡位均為半球形，所述凸出球和腔體可配合。當然，除了這樣的連接方式，所述第一本體1和第二本體2也可以用其他的方式連接，比如，所述第一本體1其中任意一端安裝有插銷，所述第四本體4任意一端安裝有插孔，所述插銷和插孔可配合，所述第一本體1、第二本體2、第三本體3和第四本體4上還可以有其他結構，比如,所述第一本體1、第二本體2、第三本體3和第四本體4上還設置有多個定位孔13，所述定位孔13上設置有孔塞，可根據(jù)不同的需要取下若干孔塞，用完再裝回，下回可選另外的定位孔13組合，非常方便，而且不浪費，可多次實用。
[0021]最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實用新型的具體實施例子，顯然，本實用新型不限于以上實施例子，還可以有許多變形。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內容直接導出或聯(lián)想到的所有變形，均應認為是本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種五面銑龍門加工中心架臺側面加工的替代鉆孔工裝，其特征在于:它包括第一本體、第二本體、第三本體和第四本體，所述第一本體上設置有第一抓臂和第二抓臂，所述第二本體上設置有第三抓臂和第四抓臂，所述第三本體上設置有第五抓臂和第六抓臂，所述第四本體上設置有第七抓臂和第八抓臂，所述第一本體、第二本體、第三本體和第四本體上分別設置有若干與架臺側面的孔位置相對應的定位孔，所述第一本體、第二本體、第三本體和第四本體依次連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種五面銑龍門加工中心架臺側面加工的替代鉆孔工裝，其特征在于:所述第一抓臂和第二抓臂均與第一本體鉸接，所述第三抓臂和第四抓臂均與第二本體鉸接，所述第五抓臂和第六抓臂均與第三本體鉸接，所述第七抓臂和第八抓臂均與第四本體鉸接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種五面銑龍門加工中心架臺側面加工的替代鉆孔工裝，其特征在于:所述第一抓臂包括一可調節(jié)長度的第一縱桿、第一橫桿和設置于第一橫桿的橡皮層，所述第一縱桿和第一本體鉸接。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種五面銑龍門加工中心架臺側面加工的替代鉆孔工裝，其特征在于:所述第一抓臂、第二抓臂、第三抓臂、第四抓臂、第五抓臂、第六抓臂、第七抓臂和第八抓臂具有相同的結構。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種五面銑龍門加工中心架臺側面加工的替代鉆孔工裝，其特征在于:所述第一本體一端設置有凸結構，另一端設置有鉸鏈，所述第二本體兩端均設置有鉸鏈，所述第四本體的一端設置有鉸鏈，另一端設置有凹結構，所述凸結構和凹結構可配口 ο
6.根據(jù)權利要求5所述的一種五面銑龍門加工中心架臺側面加工的替代鉆孔工裝，其特征在于:所述凸結構包括一凸出桿和一凸出球，所述凸出桿和凸出球為一體成型，所述凹結構包括第一卡位、第二卡位和由第一卡位及第二卡位形成的腔體，所述第一卡位和第二卡位對稱設置，所述第一卡位和第二卡位均為半球形，所述凸出球和腔體可配合。
【文檔編號】B23B47/28GK203526641SQ201320714297
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權日:2013年11月14日
【發(fā)明者】施毅鋒 申請人:杭州大精機械制造有限公司