數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機刀具箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機刀具箱，包括主軸箱體和刀具主軸，特征在于：主軸箱體內(nèi)固定有冷卻套、力矩電機定子和力矩電機轉(zhuǎn)子，刀具主軸通過軸承支撐安裝在冷卻套中，力矩電機轉(zhuǎn)子通過螺釘與刀具主軸一端面連接，刀具主軸一端安裝有旋轉(zhuǎn)編碼器，在刀具主軸居中部位裝有可對其產(chǎn)生反向力作用的阻尼機構(gòu)。優(yōu)點是：通過力矩電機直接驅(qū)動刀具主軸旋轉(zhuǎn)，不僅可避免搖臺傳動導(dǎo)致傳動精度和傳動效率的損失、提高了刀具主軸的運動速度；而且還可解決了齒輪傳動結(jié)構(gòu)影響加工精度、容易出現(xiàn)傳動誤差及噪音大的問題。此外，采用液壓馬達通過齒輪傳動給刀具主軸一個反向力起到阻尼作用，進而使刀具主軸傳動更加平穩(wěn)可靠，提高加工精度。
【專利說明】數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機刀具箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于齒輪機床【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機刀具箱。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機用于高速、精確地切削螺旋錐齒輪，提高齒面精度及光潔度，達到傳動平穩(wěn)、降低噪音和提高精度的要求。
[0003]傳統(tǒng)的銑齒機刀具主軸采用搖臺傳動，即切削刀具(刀盤)緊固于搖臺的主軸上，并借助于搖臺偏心鼓輪的旋轉(zhuǎn)把刀盤安裝到一定位置上。這樣不僅會損失傳動精度和傳動效率，同時刀具主軸的運動速度也會受到限制。由于上述銑齒機刀具主軸結(jié)構(gòu)的限制，目前只能采用間歇分度法加工螺旋收縮齒錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪，而不能采用連續(xù)分度法加工擺線等高齒錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪。雖然近一年間出現(xiàn)了采用齒輪傳動的刀具主軸結(jié)構(gòu)，但是由于齒輪本身受機械加工精度的影響，容易出現(xiàn)傳動誤差，進而影響了刀具主軸的加工精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種采用力矩電機作為動力直接驅(qū)動刀具主軸且可大幅度提高傳動精度和加工效率的數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機刀具箱。
[0005]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機刀具箱，包括主軸箱體和設(shè)置在主軸箱體內(nèi)的刀具主軸，其特征在于:所述主軸箱體內(nèi)固定有冷卻套、力矩電機定子和力矩電機轉(zhuǎn)子，所述刀具主軸通過軸承支撐安裝在冷卻套中，所述力矩電機轉(zhuǎn)子通過螺釘與刀具主軸一端面連接，所述刀具主軸一端通過軸安裝有旋轉(zhuǎn)編碼器，在刀具主軸居中部位裝有可對其產(chǎn)生反向力作用的阻尼機構(gòu)。
[0007]本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案:
[0008]所述阻尼機構(gòu)包括安裝在刀具主軸上的第一齒輪、安裝在傳動軸上的并與第一齒輪嚙合的第二齒輪和設(shè)置在主軸箱體外一側(cè)的液壓馬達，所述傳動軸通過軸承支撐安裝在液壓馬達座中，所述液壓馬達通過平鍵與傳動軸連接。
[0009]所述力矩電機定子外套上開有水槽，并在力矩電機定子外套上設(shè)有為力矩電機提供冷卻水循環(huán)的冷卻進水接頭和冷卻出水接頭。
[0010]所述刀具主軸一端部與主軸箱體之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)油封。
[0011]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于實用新型采用上述技術(shù)方案，即采用力矩電機直接連接刀具主軸，并通過力矩電機直接驅(qū)動刀具主軸旋轉(zhuǎn)，不僅可避免了搖臺傳動導(dǎo)致傳動精度和傳動效率的損失、提高了刀具主軸的運動速度；而且還可解決了齒輪傳動結(jié)構(gòu)影響加工精度、容易出現(xiàn)傳動誤差及噪音大的問題。此外，采用液壓馬達通過齒輪傳動給刀具主軸一個反向力起到阻尼作用，進而使刀具主軸傳動更加平穩(wěn)可靠，提高加工精度。數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機采用本刀具主軸機構(gòu)還可對螺旋錐齒輪進行高速、精確切削加工，提高齒面的加工精度及光潔度，進而提高螺旋錐齒輪的傳動精度及傳動平穩(wěn)性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、力矩電機定子；2、力矩電機轉(zhuǎn)子；3、螺釘；4、第一鎖緊螺母；5、第一擋油盤；6、第一齒輪；7、第一旋轉(zhuǎn)油封；8、第二擋油盤；9、后軸承；10、冷卻套；11、前軸承；12、第二旋轉(zhuǎn)油封；13、刀具主軸；14、主軸箱體；15、液壓馬達；16、第二鎖緊螺母；17、軸承；18、液壓馬達座；19、傳動軸；20、箱體后蓋；21、法蘭盤；22、第二齒輪；23、冷卻出水接頭；24、冷卻進水接頭；25、軸；26、旋轉(zhuǎn)編碼器。
【具體實施方式】
[0014]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0015]請參閱圖1，數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機刀具箱，包括主軸箱體14和設(shè)置在主軸箱體內(nèi)的刀具主軸13。所述主軸箱體內(nèi)固定有冷卻套10、力矩電機定子I和力矩電機轉(zhuǎn)子2，所述刀具主軸通過前軸承11和后軸承9支撐安裝在冷卻套10中，所述力矩電機轉(zhuǎn)子通過螺釘3與刀具主軸一端面固定連接，所述刀具主軸一端通過軸25安裝有旋轉(zhuǎn)編碼器26，在刀具主軸居中部位裝有可對其產(chǎn)生反向力作用的阻尼機構(gòu)。
[0016]本實施例中，所述阻尼機構(gòu)包括安裝在刀具主軸上的第一齒輪6、安裝在傳動軸19上的并與第一齒輪嚙合的第二齒輪22和設(shè)置在主軸箱體外一側(cè)的液壓馬達15，所述傳動軸通過軸承支撐安裝在液壓馬達座中，所述液壓馬達通過平鍵與傳動軸連接。所述第一齒輪6通過第一鎖緊螺母4固定在刀具主軸13上，所述傳動軸19前端與后端分別通過軸承17支撐安裝在液壓馬達座18中，所述傳動軸前端通過法蘭盤21固定，所述傳動軸后端通過第二鎖緊螺母16固定。所述液壓馬達15固定在液壓馬達座18上，所述液壓馬達軸通過平鍵與傳動軸19連接，這樣可通過液壓馬達18、傳動軸19、第二齒輪22和第一齒輪6的傳動起到給刀具主軸13的反向力阻尼作用。
[0017]在箱體14上裝有第一擋油盤5、第二擋油盤8和第一旋轉(zhuǎn)油封7，所述第一擋油盤
5、第二擋油盤8和第一旋轉(zhuǎn)油封7是將箱體14中部形成一個油池,為第一齒輪6和第二齒輪22進行潤滑。
[0018]所述刀具主軸前端部與主軸箱體之間設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)油封12，主軸箱體后端部裝有箱體后蓋20。
[0019]本實施例中，所述力矩電機定子外套上開有水槽，并設(shè)有為力矩電機提供冷卻水循環(huán)的冷卻進水接頭24和冷卻出水接頭23，通過外置水冷機、冷卻進水接頭24和冷卻出水接頭23為力矩電機冷卻。
[0020]需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“第一”、“第二”等不代表順序安裝，也不代表所形容的零件的重要性。
[0021]所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的零件或具有相同或類似功能的零件。本實用新型附圖中描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機刀具箱，包括主軸箱體和設(shè)置在主軸箱體內(nèi)的刀具主軸，其特征在于:所述主軸箱體內(nèi)固定有冷卻套、力矩電機定子和力矩電機轉(zhuǎn)子，所述刀具主軸通過軸承支撐安裝在冷卻套中，所述力矩電機轉(zhuǎn)子通過螺釘與刀具主軸一端面連接，所述刀具主軸一端通過軸安裝有旋轉(zhuǎn)編碼器，在刀具主軸居中部位裝有可對其產(chǎn)生反向力作用的阻尼機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機刀具箱，其特征在于:所述阻尼機構(gòu)包括安裝在刀具主軸上的第一齒輪、安裝在傳動軸上的并與第一齒輪嚙合的第二齒輪和設(shè)置在主軸箱體外一側(cè)的液壓馬達，所述傳動軸通過軸承支撐安裝在液壓馬達座中，所述液壓馬達通過平鍵與傳動軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機刀具箱，其特征在于:所述力矩電機定子外套上開有水槽，并在力矩電機定子外套上設(shè)有為力矩電機提供冷卻水循環(huán)的冷卻進水接頭和冷卻出水接頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機刀具箱，其特征在于:所述刀具主軸一端部與主軸箱體之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)油封。
【文檔編號】B23Q3/157GK203557170SQ201320715006
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】王秀梅, 王景召, 柴寶連, 吳杰, 王威 申請人:天津第一機床總廠