一種用于壓氣機動葉片型線加工的雙驅(qū)框架夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于壓氣機動葉片型線加工的雙驅(qū)框架夾具，屬于機械加工配套工件【技術(shù)領(lǐng)域】；所述用于壓氣機動葉片型線加工的雙驅(qū)框架夾具由葉根框架夾具和葉冠框架夾具組成，葉根框架夾具設(shè)置有定位安裝部、葉根安裝槽和葉根固定組件，所述葉冠框架夾具設(shè)置有定位安裝部、葉冠安裝槽和葉冠固定組件；本實用新型的用于壓氣機動葉片型線加工的雙驅(qū)框架夾具設(shè)計合理、裝夾可靠，能夠替代傳統(tǒng)的型線加工中采用葉根裝夾、葉冠頂緊的單驅(qū)裝夾方案，有效避免了型線加工過程中隨著氣道加工到成品（變?。┒冃蔚膯栴}，提高了加工精度和產(chǎn)品合格率。
【專利說明】—種用于壓氣機動葉片型線加工的雙驅(qū)框架夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種葉片加工夾具，特別是一種用于壓氣機動葉片型線加工的雙驅(qū)框架夾具，屬于機械加工配套工件【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)廨啓C具有能源利用的高效性、運行的穩(wěn)定性、使用的靈活性、對資源環(huán)境的友好性等諸多優(yōu)點。燃?xì)廨啓C葉片與常規(guī)葉片相比，燃?xì)廨啓C葉片要求更為嚴(yán)格，壓氣機作為燃?xì)廨啓C的重要組成部件之一，壓氣機加工的精密程度，對保證燃?xì)廨啓C的正常運轉(zhuǎn)有著重要的意義。
[0003]在壓氣機動葉片氣道型線精銑過程中，葉根工作面是斜面且面積很小，氣道及葉頂?shù)闹亓看?，傳統(tǒng)的夾具是通過在葉根端面施加一個頂緊力，使葉根工作斜面與夾具斜面充分貼合，保證有足夠推力把整個葉片支撐起來，但是由于葉根中間體有一定的公差，將無法保證中間體下平面與夾具能貼合；因此就在葉根中間體上平面給一個壓緊力，使葉根中間體下平面與夾具緊密貼合并實現(xiàn)葉片裝夾穩(wěn)固。這樣雖然把工件壓穩(wěn)固了，但是為了不使葉片變形，葉根端面的推力不能有太大，這時葉根斜面受的推力小于中間體從上向下的壓力；同時，由于葉根工作面是一個倒錐形狀，當(dāng)由上向下的力分解到斜面上時，在葉片軸向方向的合力指葉根端面，將使葉片向葉根端面方向移動，并且移動的量無法確定，導(dǎo)致葉片在長度位置上的裝夾難以穩(wěn)定。另外，葉冠端選擇頂尖頂緊頂針孔實現(xiàn)葉冠的定位和裝夾；由于壓氣機動葉片氣道厚度很薄，頂緊力太大將會造成葉片在加工過程中隨著氣道加工到成品(變薄)而變形；頂緊力太小又會造成銑削時工件發(fā)顫而挖刀，導(dǎo)致工件報廢。
[0004]因此，傳統(tǒng)夾具的裝夾方式、夾具精度和葉片公差等所產(chǎn)生的累積誤差無法滿足產(chǎn)品加工要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種用于壓氣機動葉片型線加工的雙驅(qū)框架夾具，改變傳統(tǒng)壓氣機動葉片型線加工中采用的單側(cè)裝夾、葉冠采用頂尖頂緊的加工方式，提供一種雙驅(qū)框架夾具來從葉根和葉冠同時裝夾，以提高壓氣機動葉片型線加工時的加工精度，滿足葉片工藝設(shè)計要求。
[0006]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種用于壓氣機動葉片型線加工的雙驅(qū)框架夾具，由葉根框架夾具和葉冠框架夾具組成；所述葉根框架夾具底部設(shè)置有定位安裝部，上部設(shè)置有用于葉根安裝的葉根安裝槽，所述葉根安裝槽位置設(shè)置有用于葉根裝夾固定的葉根固定組件；所述葉冠框架夾具底部設(shè)置有定位安裝部，上部設(shè)置有用于葉冠安裝的葉冠安裝槽，所述葉冠安裝槽位置設(shè)置有用于葉冠裝夾固定的葉冠固定組件。
[0008]本實用新型的用于壓氣機動葉片型線加工的雙驅(qū)框架夾具，所述葉根安裝槽與葉根的形狀相適配，并設(shè)置有葉根側(cè)定位面、中間體定位面和葉根端面定位面，所述葉根側(cè)定位面設(shè)置于葉根安裝槽長度方向的盲端面，所述中間體定位面設(shè)置于葉根安裝槽的底面，所述葉根端面定位面設(shè)置于葉根安裝槽的側(cè)面。
[0009]本實用新型的用于壓氣機動葉片型線加工的雙驅(qū)框架夾具，所述葉冠安裝槽為方形槽結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有葉冠側(cè)定位面和葉冠下定位面，所述葉冠側(cè)定位面設(shè)置于葉冠安裝槽的一側(cè)面，所述葉冠下定位面設(shè)置于葉冠安裝槽的底面。
[0010]進(jìn)一步的,所述葉根側(cè)定位面和葉冠側(cè)定位面位于同一側(cè)。
[0011]本實用新型的用于壓氣機動葉片型線加工的雙驅(qū)框架夾具，所述葉根固定組件包括葉根壓板和葉根側(cè)面壓板，所述葉根壓板通過調(diào)節(jié)螺母設(shè)置于葉根安裝槽上部，所述葉根側(cè)面壓板通過調(diào)節(jié)螺母設(shè)置于葉根安裝槽的開放側(cè)端部。
[0012]本實用新型的用于壓氣機動葉片型線加工的雙驅(qū)框架夾具，所述葉冠固定組件包括葉冠壓板和葉冠側(cè)面頂緊螺釘，所述葉冠壓板通過調(diào)節(jié)螺母設(shè)置于葉冠安裝槽上部，所述葉冠側(cè)面頂緊螺釘設(shè)置于葉冠側(cè)定位面對側(cè)的葉冠安裝槽側(cè)壁。
[0013]本實用新型的用于壓氣機動葉片型線加工的雙驅(qū)框架夾具，所述定位安裝部包括設(shè)置于葉根框架夾具和葉冠框架夾具底部的安裝定位凸臺，所述安裝定位凸臺位置設(shè)置有用于與車床裝配的安裝螺母。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案，在壓氣機動葉片型線加工中，葉根端以葉根端面、葉根進(jìn)氣側(cè)和葉根中間體內(nèi)平面三點定位，葉根中間體背平面壓緊的方式裝夾；葉冠端以工藝頭進(jìn)氣側(cè)、內(nèi)平面為基準(zhǔn)，工藝頭背平面壓緊的方式裝夾。為保證氣道型線的位置度精度要求，同時對葉根中間體和葉根端面長度加工精度作了調(diào)整提高,滿足了后序精加工葉頂總長時基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換造成的累積誤差，這樣既不會增加葉根的加工難度和加工效率，也為基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換提供了保障。
[0015]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:所述用于壓氣機動葉片型線加工的雙驅(qū)框架夾具設(shè)計合理、裝夾可靠，能夠替代傳統(tǒng)的型線加工中采用葉根裝夾、葉冠頂緊的單驅(qū)裝夾方案，有效避免了型線加工過程中隨著氣道加工到成品(變薄)而變形的問題，提高了加工精度和產(chǎn)品合格率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的雙驅(qū)框架夾具及其安裝狀態(tài)的主視圖；
[0017]圖2是本實用新型圖1的俯視圖。
[0018]圖中標(biāo)記:1-車床回轉(zhuǎn)軸1、2_葉根框架夾具、3-安裝定位凸臺、4-葉根安裝槽、
5-葉根側(cè)定位面、6-中間體定位面、7-葉根端面定位面、8-葉根壓板、9-調(diào)節(jié)螺母、10-葉根側(cè)面壓板、11-車床回轉(zhuǎn)軸I1、12-葉冠框架夾具、13-葉冠安裝槽、14-葉冠側(cè)定位面、15-葉冠下定位面、16-葉冠壓板、17-葉冠側(cè)面頂緊螺釘、18-葉片。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。
[0020]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。實施例
[0021]本實用新型的用于壓氣機動葉片型線加工的雙驅(qū)框架夾具，包括能夠用于安裝在車床的回轉(zhuǎn)軸上的葉根框架夾具2和葉冠框架夾具12，圖1和圖2示意了雙驅(qū)框架夾具安裝到車床回轉(zhuǎn)軸I 1、車床回轉(zhuǎn)軸II 11和裝夾了葉片18后的狀態(tài)，葉根框架夾具2通過其底部的定位安裝部安裝于車床回轉(zhuǎn)軸I I上，所述定位安裝部包括底部的安裝定位凸臺3和位于安裝定位凸臺3在的安裝螺母，在圖1中雖然未詳細(xì)表示出安裝定位凸臺3、安裝螺母的具體結(jié)構(gòu)和位置關(guān)系，但對于本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知和常見的技術(shù)方案，并不會對本實用新型造成理解上的困擾。
[0022]本實用新型的用于壓氣機動葉片型線加工的雙驅(qū)框架夾具，所述葉根框架夾具2上部設(shè)置有用于葉根安裝的葉根安裝槽4，所述葉根安裝槽4與葉根的形狀相適配，并設(shè)置有葉根側(cè)定位面5、中間體定位面6和葉根端面定位面7，所述葉根側(cè)定位面5設(shè)置于葉根安裝槽4沿長度方向的盲端面上，所述中間體定位面6設(shè)置于葉根安裝槽的底面，所述葉根端面定位面7設(shè)置于葉根安裝槽4的側(cè)面，所述葉根安裝槽4位置設(shè)置有用于葉根裝夾固定的葉根固定組件，所述葉根固定組件包括葉根壓板8和葉根側(cè)面壓板10，所述葉根壓板8通過調(diào)節(jié)螺母9設(shè)置于葉根安裝槽4上部，所述葉根側(cè)面壓板10通過調(diào)節(jié)螺母9設(shè)置于葉根安裝槽4的開放側(cè)端部，如圖1和圖2所示。
[0023]本實用新型的用于壓氣機動葉片型線加工的雙驅(qū)框架夾具，所述葉冠框架夾具12的上部設(shè)置有用于葉冠安裝的葉冠安裝槽13，所述葉冠安裝槽13為方形槽結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有葉冠側(cè)定位面14和葉冠下定位面15，所述葉冠側(cè)定位面14設(shè)置于葉冠安裝槽13的一側(cè)面，所述葉冠下定位面15設(shè)置于葉冠安裝槽13的底面，所述葉冠安裝槽13位置設(shè)置有用于葉冠裝夾固定的葉冠固定組件，所述葉冠固定組件包葉冠壓板16和葉冠側(cè)面頂緊螺釘17，所述葉冠壓板16通過調(diào)節(jié)螺母9設(shè)置于葉冠安裝槽13上部，所述葉冠側(cè)面頂緊螺釘17設(shè)置于葉冠側(cè)定位面14對側(cè)的葉冠安裝槽13側(cè)壁，如圖1和圖2所示。
[0024]本實用新型的用于壓氣機動葉片型線加工的雙驅(qū)框架夾具，當(dāng)所述葉根框架夾具2和葉冠框架夾具12安裝于車床回轉(zhuǎn)軸I I和車床回轉(zhuǎn)軸II 11上時，葉根側(cè)定位面5和葉冠側(cè)定位面14位于同一側(cè)，以保證裝夾定位的準(zhǔn)確性。
[0025]本實用新型的用于壓氣機動葉片型線加工的雙驅(qū)框架夾具，加工葉片在裝夾時，首先打開葉根框架夾具2的葉根壓板8、葉冠框架夾具12的葉冠壓板16后，放入葉片18，用手推葉片將葉根端面與葉根框架夾具2的葉根端面定位面7貼合，再用葉根側(cè)面壓板10的調(diào)節(jié)螺母9壓緊葉根側(cè)面壓板10，使葉根的側(cè)面與葉根側(cè)定位面5貼合，再擰緊葉冠側(cè)面頂緊螺釘17使葉冠的側(cè)面與葉冠側(cè)定位面14貼合，完成定位工作；最后用限力扳手分別擰緊葉根壓板8和葉冠壓板16的調(diào)節(jié)螺母9，使葉根的中間內(nèi)平面體與中間體定位面6、葉冠內(nèi)平面與葉冠下定位面15貼合，完成葉片18的裝夾；最后用塞尺檢測各定位面，塞尺不入，葉片裝夾合格。
[0026]本實用新型的用于壓氣機動葉片型線加工的雙驅(qū)框架夾具，設(shè)計合理、裝夾方便可靠，能夠替代傳統(tǒng)的型線加工中采用葉根裝夾配合葉冠頂緊的單驅(qū)裝夾方案，有效避免了型線加工過程中隨著氣道加工到成品(變薄)而變形的問題，提高了加工精度和產(chǎn)品合格率。[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于壓氣機動葉片型線加工的雙驅(qū)框架夾具，其特征在于:由葉根框架夾具(2)和葉冠框架夾具(12)組成；所述葉根框架夾具(2)底部設(shè)置有定位安裝部，上部設(shè)置有用于葉根安裝的葉根安裝槽(4)，所述葉根安裝槽(4)位置設(shè)置有用于葉根裝夾固定的葉根固定組件；所述葉冠框架夾具(12)底部設(shè)置有定位安裝部，上部設(shè)置有用于葉冠安裝的葉冠安裝槽(13)，所述葉冠安裝槽(13)位置設(shè)置有用于葉冠裝夾固定的葉冠固定組件。
2.如權(quán)利要求1所述的用于壓氣機動葉片型線加工的雙驅(qū)框架夾具，其特征在于:所述葉根安裝槽(4)與葉根的形狀相適配，并設(shè)置有葉根側(cè)定位面(5)、中間體定位面(6)和葉根端面定位面(7)，所述葉根側(cè)定位面(5)設(shè)置于葉根安裝槽(4)長度方向的盲端面，所述中間體定位面(6)設(shè)置于葉根安裝槽(4)的底面，所述葉根端面定位面(7)設(shè)置于葉根安裝槽(4)的側(cè)面。
3.如權(quán)利要求2所述的用于壓氣機動葉片型線加工的雙驅(qū)框架夾具，其特征在于:所述葉冠安裝槽(13)為方形槽結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有葉冠側(cè)定位面(14)和葉冠下定位面(15)，所述葉冠側(cè)定位面(14)設(shè)置于葉冠安裝槽(13)的一側(cè)面，所述葉冠下定位面(15)設(shè)置于葉冠安裝槽(13)的底面。
4.如權(quán)利要求3所述的用于壓氣機動葉片型線加工的雙驅(qū)框架夾具，其特征在于:所述葉根側(cè)定位面(5)和葉冠側(cè)定位面(14)位于同一側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的用于壓氣機動葉片型線加工的雙驅(qū)框架夾具，其特征在于:所述葉根固定組件包括葉根壓板(8)和葉根側(cè)面壓板(10)，所述葉根壓板(8)通過調(diào)節(jié)螺母(9)設(shè)置于葉根安裝槽(4)上部，所述葉根側(cè)面壓板(10)通過調(diào)節(jié)螺母(9)設(shè)置于葉根安裝槽(4)的開放側(cè)端部。
6.如權(quán)利要求1所述的用于壓氣機動葉片型線加工的雙驅(qū)框架夾具，其特征在于:所述葉冠固定組件包括葉冠壓板(16)和葉冠側(cè)面頂緊螺釘(17)，所述葉冠壓板(16)通過調(diào)節(jié)螺母(9)設(shè)置于葉冠安裝槽(13)上部，所述葉冠側(cè)面頂緊螺釘(17)設(shè)置于葉冠側(cè)定位面(14)對側(cè)的葉冠安裝槽(13)側(cè)壁。
7.如權(quán)利要求1至6任一項所述的用于壓氣機動葉片型線加工的雙驅(qū)框架夾具，其特征在于:所述定位安裝部包括設(shè)置于葉根框架夾具(2)和葉冠框架夾具(12)底部的安裝定位凸臺(3)，所述安裝定位凸臺(3)位置設(shè)置有用于與車床裝配的安裝螺母。
【文檔編號】B23Q3/00GK203557137SQ201320724096
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】鄭成旭, 羅兵, 肖鑫, 周述軍 申請人:四川綿竹鑫坤機械制造有限責(zé)任公司