一種鉚釘機(jī)鉚合沖模模套裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鉚釘機(jī)鉚合沖模模套裝置，包括下沖模、安裝所述下沖模的下沖模模座、套在所述下沖模模座上的下沖模模套，所述下沖模模套內(nèi)設(shè)有用于安裝在所述下沖模上的安裝板，所述安裝板開有孔，所述下沖模的下沖模凸臺(tái)伸出所述孔處于安裝板與所述下沖模模套的下沖模模蓋之間，所述安裝板與所述下沖模模套的下沖模模蓋之間的下沖模模套側(cè)壁上設(shè)有下沖模吸塵口。采用本實(shí)用新型所述的鉚釘機(jī)鉚合沖模模套裝置鉚合厚板時(shí)，在下沖模凸臺(tái)口處所產(chǎn)生的鉚釘屑能通過下沖模吸塵口被吸風(fēng)裝置給吸出來，及時(shí)的清理掉鉚釘開花造成的鉚釘屑，有效的改善內(nèi)短缺陷，能大大提高所生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利說明】一種鉚釘機(jī)鉚合沖模模套裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沖模模套裝置，尤其是涉及一種鉚釘機(jī)鉚合沖模模套裝置。【背景技術(shù)】
[0002]目前，PCB(印制電路板)層壓預(yù)疊工藝主要有鉚合和邦定兩種，其中鉚合工藝所使用的鉚釘機(jī)往往在生產(chǎn)厚板(厚板的厚度一般在3.0mm以上)時(shí)，因下沖模具開花刃與模套表面沒有高度差或高度差過小，會(huì)導(dǎo)致鉚釘開花不均勻甚至不開花現(xiàn)象。因此，人們?cè)谀Ｌ椎哪Ｉw表面墊塑膠片以使得下沖模具開花刃與厚板之間形成一定的高度差，來避免鉚釘開花不均勻現(xiàn)象，然而此舉將操作繁雜，不利于工業(yè)化生產(chǎn)，效率極其低下。另外，鉚釘開花所產(chǎn)生的鉚釘屑會(huì)流入生產(chǎn)板內(nèi)，鉚釘屑極易造成內(nèi)短缺陷，將影響產(chǎn)品的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，本實(shí)用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能避免鉚釘屑流入生產(chǎn)板內(nèi)，及時(shí)清理裝置內(nèi)的鉚釘屑，有效提高產(chǎn)品品質(zhì)的鉚釘機(jī)鉚合沖模模套裝置。
[0004]其技術(shù)方案如下:一種鉚釘機(jī)鉚合沖模模套裝置，包括下沖模、安裝所述下沖模的下沖模模座、套在所述下沖模模座上的下沖模模套，所述下沖模模套內(nèi)設(shè)有用于安裝在所述下沖模上的安裝板，所述安裝板開有孔，所述下沖模的下沖模凸臺(tái)伸出所述孔處于安裝板與所述下沖模模套的下沖模模蓋之間，所述安裝板與所述下沖模模套的下沖模模蓋之間的下沖模模套側(cè)壁上設(shè)有下沖模吸塵口。
[0005]下面對(duì)進(jìn)一步技術(shù)方案進(jìn)行說明:
[0006]優(yōu)選的，所述安裝板與所述下沖模模套的下沖模模蓋之間的下沖模模套側(cè)壁上還設(shè)有下沖模吹氣口。將吹氣口連接吹氣裝置，提高工作效率，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
[0007]優(yōu)選的，所述下沖模吹氣口與所述下沖模吸塵口關(guān)于下沖模的軸心對(duì)稱設(shè)置在所述下沖模模套上。使得下沖模模套內(nèi)的各個(gè)角度的鉚釘屑均能被清理，清理效率高。
[0008]優(yōu)選的，所述下沖模模蓋與所述下沖模凸臺(tái)之間在下沖模的軸向方向上具有一定的聞度差。其中厚板的厚度往往大于3mm,聞度差往往設(shè)計(jì)在4mm左右,具有該聞度差后，能順利的將鉚釘鉚合在厚板上，鉚合效果好，鉚釘開花均勻，避免了在下沖模模蓋上墊塑膠墊，操作簡(jiǎn)單。
[0009]優(yōu)選的，在所述下沖模模蓋與所述下沖模模套之間設(shè)有下沖模密封圈。增設(shè)密封圈后，吹、吸鉚釘屑的效果更好。
[0010]優(yōu)選的，還包括上沖模、安裝所述上沖模的上沖模模座、套在所述下沖模模座外的上沖模模套，所述上沖模的上沖模凸臺(tái)徑向所對(duì)應(yīng)的上沖模模套側(cè)壁上開有上沖模吸塵口。與上沖模模套上所設(shè)置的上沖模吸塵口功能類似，上沖模吸塵口也是需要連接至吸塵裝置，用于將上沖模模套內(nèi)所產(chǎn)生的鉚釘屑吸附出來，改善內(nèi)短缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0011]優(yōu)選的，所述上沖模模座通過固定螺釘與所述上沖模模套固定連接。
[0012]優(yōu)選的，所述上沖模模座與所述上沖模模套之間設(shè)有上沖模密封圈。增設(shè)密封圈后，吹、吸鉚釘屑的效果更好。
[0013]下面對(duì)前述技術(shù)方案的原理、效果等進(jìn)行說明:
[0014]采用本實(shí)用新型所述的鉚釘機(jī)鉚合沖模模套裝置鉚合厚板時(shí)，在下沖模凸臺(tái)處所產(chǎn)生的鉚釘屑能通過下沖模吸塵口被吸風(fēng)裝置給吸出來，及時(shí)的清理掉鉚釘開花造成的鉚釘屑，有效的改善內(nèi)短缺陷，能大大提高所生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的鉚釘機(jī)鉚合沖模模套裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:
[0017]10、下沖模，11、下沖模模座，12、下沖模凸臺(tái)，13、下沖模導(dǎo)向針，20、上沖模，21、上沖模模座，22、上沖模凸臺(tái)，23、上沖模導(dǎo)向針，30、下沖模模套，31、下沖模吹氣口，32、下沖模吸塵口，33、安裝板，34、下沖模模蓋，40、上沖模模套，41、上沖模吸塵口，42、固定螺釘，50、下沖模密封圈，60、上沖模密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0019]如圖1所示，一種鉚釘機(jī)鉚合沖模模套裝置，包括下沖模10、安裝所述下沖模10的下沖模模座11、套在所述下沖模模座11上的下沖模模套30，所述下沖模模套30內(nèi)設(shè)有用于安裝在所述下沖模10上的安裝板33，所述安裝板33開有孔，所述下沖模10具有下沖模凸臺(tái)12，所述下沖模凸臺(tái)12伸出所述孔外并位于安裝板33與所述下沖模模套30的下沖模模蓋34之間，所述安裝板33與所述下沖模模套30的下沖模模蓋34之間的下沖模模套30側(cè)壁上設(shè)有下沖模吸塵口 32。
[0020]采用本實(shí)用新型所述的鉚釘機(jī)鉚合沖模模套裝置鉚合厚板，通過上沖模導(dǎo)向針23與下沖模導(dǎo)向針13控制好鉚釘?shù)姆较颍蠜_模20向下壓，下沖模凸臺(tái)12頂住鉚釘，使得鉚釘鉚合在板子上。鉚釘鉚合在板子上的過程中，容易產(chǎn)生鉚釘屑，將在下沖模凸臺(tái)12處所產(chǎn)生的鉚釘屑用吸風(fēng)裝置從下沖模吸塵口 32處吸出來，及時(shí)清理掉鉚釘開花造成的鉚釘屑，有效改善內(nèi)短缺陷，能大大提高所生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)。
[0021 ] 其中，所述安裝板33與所述下沖模模套30的下沖模模蓋34之間的下沖模模套30側(cè)壁上還設(shè)有下沖模吹氣口 31。將吹氣口連接吹氣裝置，提高工作效率，提高產(chǎn)品品質(zhì)。所述下沖模吹氣口 31與所述下沖模吸塵口 32關(guān)于下沖模10的軸心對(duì)稱設(shè)置在所述下沖模模套30上。使得下沖模模套30內(nèi)的各個(gè)角度的鉚釘屑均能被清理，清理效率高。所述下沖模模蓋34與所述下沖模凸臺(tái)12之間在下沖模10的軸向方向上具有一定的高度差。其中厚板的厚度往往大于3mm,聞度差往往設(shè)計(jì)在4mm左右，具有該聞度差后，能順利的將柳釘鉚合在厚板上，鉚合效果好，鉚釘開花均勻，避免了在下沖模模蓋34上墊塑膠墊，操作簡(jiǎn)單。在所述下沖模模蓋34與所述下沖模模套30之間設(shè)有下沖模密封圈60。增設(shè)密封圈后，吹、吸鉚釘屑的效果更好。
[0022]本實(shí)用新型所述鉚釘機(jī)鉚合沖模模套裝置還包括上沖模20、安裝所述上沖模20的上沖模模座21、套在所述上沖模模座21外的上沖模模套40，所述上沖模20的上沖模凸臺(tái)22徑向所對(duì)應(yīng)的上沖模模套40側(cè)壁上開有上沖模吸塵口 41。與下沖模模套30上所設(shè)置的下沖模吸塵口 32功能類似，上沖模吸塵口 41也是需要連接至吸塵裝置，用于將上沖模模套40內(nèi)所產(chǎn)生的鉚釘屑吸附出來，改善內(nèi)短缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量。所述上沖模模座21通過固定螺釘42與所述上沖模模套40固定連接。所述上沖模模座21與所述上沖模模套40之間設(shè)有上沖模密封圈60。增設(shè)密封圈后，吹、吸鉚釘屑的效果更好。
[0023]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鉚釘機(jī)鉚合沖模模套裝置，包括下沖模、安裝所述下沖模的下沖模模座、套在所述下沖模模座上的下沖模模套，其特征在于，所述下沖模模套內(nèi)設(shè)有用于安裝在所述下沖模上的安裝板，所述安裝板開有孔，所述下沖模具有下沖模凸臺(tái)，所述下沖模凸臺(tái)伸出所述孔外并位于安裝板與所述下沖模模套的下沖模模蓋之間，所述安裝板與所述下沖模模套的下沖模模蓋之間的下沖模模套側(cè)壁上設(shè)有下沖模吸塵口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚釘機(jī)鉚合沖模模套裝置，其特征在于，所述安裝板與所述下沖模模套的下沖模模蓋之間的下沖模模套側(cè)壁上還設(shè)有下沖模吹氣口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉚釘機(jī)鉚合沖模模套裝置，其特征在于，所述下沖模吹氣口與所述下沖模吸塵口關(guān)于下沖模的軸心對(duì)稱設(shè)置在所述下沖模模套上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚釘機(jī)鉚合沖模模套裝置，其特征在于，所述下沖模模蓋與所述下沖模凸臺(tái)之間在下沖模的軸向方向上具有一定的高度差。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚釘機(jī)鉚合沖模模套裝置，其特征在于，在所述下沖模模蓋與所述下沖模模套之間設(shè)有下沖模密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚釘機(jī)鉚合沖模模套裝置，其特征在于，還包括上沖模、安裝所述上沖模的上沖模模座、套在所述上沖模模座外的上沖模模套，所述上沖模的上沖模凸臺(tái)徑向所對(duì)應(yīng)的上沖模模套側(cè)壁上開有上沖模吸塵口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉚釘機(jī)鉚合沖模模套裝置，其特征在于，所述上沖模模座通過固定螺釘與所述上沖模模套固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉚釘機(jī)鉚合沖模模套裝置，其特征在于，所述上沖模模座與所述上沖模模套之間設(shè)有上沖模密封圈。
【文檔編號(hào)】B21J15/38GK203610599SQ201320728885
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】張來平, 陳黎陽, 曾志軍 申請(qǐng)人:廣州興森快捷電路科技有限公司, 深圳市興森快捷電路科技股份有限公司, 宜興硅谷電子科技有限公司