一種鏜孔加工夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鏜孔加工夾具，其要點(diǎn)是：包括箱體和夾緊組件。箱體包括底板、左側(cè)板、右側(cè)板、上蓋板和后連接板。底板、左側(cè)板、右側(cè)板、上蓋板和后連接板相互間固定連接組成開口向前的箱體。后連接板中部沿周向等間隔角度設(shè)有2至6個(gè)貫穿其板體前后的連接孔。所述夾緊組件有3組。3組夾緊組件設(shè)置在箱體上，液壓缸的缸底通過3組夾緊組件固定在箱體中。使用時(shí)將本夾具固定在相應(yīng)的機(jī)床上，即可通過機(jī)床完成對液壓缸的缸底上的軸承孔的加工。
【專利說明】一種鏜孔加工夾具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備，具體涉及一種液壓缸的缸底進(jìn)行鏜孔加工用的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓缸的缸底在進(jìn)行軸承孔加工時(shí)，如果缸底的尺寸較小則可以在車床用四爪裝夾，進(jìn)行加工；如果缸底的尺寸較大，則無法在車床上進(jìn)行裝夾固定，因此在加工軸承孔時(shí)就必須在鏜床上進(jìn)行加工。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，用于將較大的液壓缸缸底固定在車床上進(jìn)行加工的鏜孔加工夾具。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的基本技術(shù)方案是:一種鏜孔加工夾具，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:包括箱體和夾緊組件。箱體包括底板、左側(cè)板、右側(cè)板、上蓋板和后連接板。底板、左側(cè)板、右側(cè)板、上蓋板和后連接板相互間固定連接組成開口向前的箱體。底板水平設(shè)置。底板的中部設(shè)有貫穿其上下的上大下小的臺階孔，臺階孔的上部大孔徑的孔段內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋。左側(cè)板12沿前后向鉛垂設(shè)置，左側(cè)板由其下部固定在底板的左側(cè)后部上。左側(cè)板的前部中部設(shè)有貫穿其左右的左螺孔。右側(cè)板沿前后向鉛垂設(shè)置，右側(cè)板由其下部固定在底板的右側(cè)后部上。右側(cè)板的前部中部設(shè)有貫穿其左右的右螺孔。上蓋板水平固定設(shè)置在左側(cè)板和右側(cè)板的上部之間。上蓋板前部中部設(shè)有貫穿其板體上下的上螺孔。左側(cè)板的左螺孔、右側(cè)板的右螺孔、上蓋板的上螺孔和底板的臺階孔的軸線在同一鉛垂設(shè)置的平面中。后連接板沿左右向鉛垂固定設(shè)置在左側(cè)板和右側(cè)板的后部之間，且位于上蓋板與底板之間。后連接板中部沿周向等間隔角度設(shè)有2至6個(gè)貫穿其板體前后的連接孔。
[0005]所述夾緊組件有3組。3組夾緊組件按其所處的位置的不同分為上部壓緊組件、左側(cè)頂緊組件和右側(cè)頂緊組件。上部壓緊組件包括螺桿、螺母和V型壓緊塊。螺母旋合在螺桿中部上，且螺母與螺桿焊接固定連接。螺桿旋合在上蓋板的上螺孔中，且向下穿過上蓋板。V型壓緊塊旋合在螺桿的下端上，V型壓緊塊位于上蓋板14下方。左側(cè)頂緊組件包括左螺桿和左側(cè)螺母。左側(cè)螺母旋合在左螺桿上。左螺桿旋合在左側(cè)板的左螺孔中且向右穿過左側(cè)板。右側(cè)頂緊組件包括右螺桿和右側(cè)螺母。右側(cè)螺母旋合在右螺桿上。右螺桿旋合在右側(cè)板的右螺孔中且向左穿過右側(cè)板。
[0006]以上述基本技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:還包括支撐組件。支撐組件為支撐盤，支撐盤的外周設(shè)有與底板的臺階孔的上部內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，支撐盤旋合固定在底板上。支撐盤的上側(cè)設(shè)有定位槽，所述定位槽為開口向上的環(huán)形槽。 [0007]本實(shí)用新型具有積極的效果:(1)本實(shí)用新型的鏜孔加工夾具結(jié)構(gòu)簡單，箱體的后連接板上設(shè)有與車床上的卡盤孔相應(yīng)的連接孔，從而可方便快捷的將本夾具固定在車床上，從而可將較大的待加工的液壓缸的缸底固定在本夾具中在車床上進(jìn)行加工，使用方便，大大降低了加工難度。
[0008](2)本實(shí)用新型的鏜孔加工夾具的支撐組件上設(shè)有定位槽，方便對液壓缸的缸底進(jìn)行快速定位，同時(shí)又可防止其在水平方向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行限位。通過上部壓緊組件將液壓缸的缸底壓緊固定在支撐組件上，從而將液壓缸的缸底固定在箱體中。
[0009](3)本實(shí)用新型的鏜孔加工夾具的支撐組件的位置可以上下調(diào)節(jié)，能適應(yīng)不同規(guī)格大小的液壓缸的缸底，使用范圍廣，提高裝備使用率，節(jié)約成本。
[0010](4)本實(shí)用新型的鏜孔加工夾具還設(shè)有左側(cè)頂緊組件和右側(cè)頂緊組件，可進(jìn)一步提聞液壓缸的缸底在夾具中的固定可罪度，有利于提聞加工質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的鏜孔加工夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的后視圖；
[0013]圖3為圖1的右視圖；
[0014]圖4為圖1的俯視圖；
[0015]圖5為I的仰視圖；
[0016]圖6為圖1中的A-A剖視圖；
[0017]圖7為本實(shí)用新型的立體示意圖。
[0018]上述附圖中的標(biāo)記如下:
[0019]箱體1，底板11，臺階孔11-1，左側(cè)板12，右側(cè)板13，上蓋板14，后連接板15，連接孔15-1，定位盲孔15-2，
[0020]夾緊組件2，上部壓緊組件21，螺桿21-1，螺母21_2，V型壓緊塊21_3，左側(cè)頂緊組件22，左螺桿22-1，左側(cè)螺母22-2，右側(cè)頂緊組件23，右螺桿23_1，右側(cè)螺母23_2，
[0021 ] 支撐組件3，定位槽31。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型的方位的描述按照圖1所示的方位進(jìn)行，也即圖1所示的上下左右方向即為描述的上下左右方向，圖1所朝的一方為前方，背離圖1的一方為后方。
[0023](實(shí)施例1)
[0024]見圖1和圖7，本實(shí)用新型的鏜孔加工夾具包括箱體1、夾緊組件2和支撐組件3。
[0025]見圖1至圖7，箱體I包括底板11、左側(cè)板12、右側(cè)板13、上蓋板14和后連接板15。底板11、左側(cè)板12、右側(cè)板13、上蓋板14和后連接板15相互間固定連接組成開口向前的箱體I。底板11水平設(shè)置；底板11的中部設(shè)有貫穿其上下的上大下小的臺階孔11-1，臺階孔11-1的上部大孔徑的孔段內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋。左側(cè)板12沿前后向鉛垂設(shè)置，左側(cè)板12由其下部固定在底板11的左側(cè)后部上；左側(cè)板12的前部中部設(shè)有貫穿其左右的左螺孔。右側(cè)板13沿前后向鉛垂設(shè)置，右側(cè)板13由其下部固定在底板11的右側(cè)后部上；右側(cè)板13的前部中部設(shè)有貫穿其左右的右螺孔。上蓋板14水平固定設(shè)置在左側(cè)板12和右側(cè)板13的上部之間；上蓋板14前部中部設(shè)有貫穿其板體上下的上螺孔。左側(cè)板12的左螺孔、右側(cè)板13的右螺孔、上蓋板14的上螺孔和底板11的臺階孔11-1的軸線在同一鉛垂設(shè)置的平面中。后連接板15沿左右向鉛垂固定設(shè)置在左側(cè)板12和右側(cè)板13的后部之間，且位于上蓋板14與底板11之間。后連接板15中部沿周向等間隔角度設(shè)有2至6個(gè)貫穿其板體前后的連接孔15-1 (本實(shí)施例為4個(gè))，使用時(shí)由相應(yīng)的螺栓的螺桿穿過連接孔15-1后旋緊在車床上的相應(yīng)的卡盤孔中，從而將后連接板15固定在車床上。后連接板15中部還設(shè)有開口向后的定位盲孔15-2,定位盲孔15-2用于與機(jī)床上的卡盤的相應(yīng)部位相配合。
[0026]見圖1至圖7，夾緊組件2有3組。3組夾緊組件按其所處的位置的不同分為上部壓緊組件21、左側(cè)頂緊組件22和右側(cè)頂緊組件23。上部壓緊組件21包括螺桿21_1、螺母21-2和V型壓緊塊21-3。螺母21-2旋合在螺桿21_1中部上，且螺母21_2與螺桿21_1焊接固定連接。螺桿21-1旋合在上蓋板14的上螺孔中，且向下穿過上蓋板14…型壓緊塊21-3旋合在螺桿21-1的下端上，V型壓緊塊21-3位于上蓋板14下方。左側(cè)頂緊組件22包括左螺桿22-1和左側(cè)螺母22-2。左側(cè)螺母22-2旋合在左螺桿22_1上。左螺桿22_1旋合在左側(cè)板12的左螺孔中且向右穿過左側(cè)板12。右側(cè)頂緊組件23包括右螺桿23-1和右側(cè)螺母23-2。右側(cè)螺母23-2旋合在右螺桿23-1上。右螺桿23_1旋合在右側(cè)板13的右螺孔中且向左穿過右側(cè)板13。
[0027]見圖1、圖6和圖7，支撐組件3為支撐盤。支撐盤3的外周設(shè)有與底板11的臺階孔11-1的上部內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，支撐盤3旋合固定在底板11上。支撐盤3的上側(cè)設(shè)有定位槽31，所述定位槽31為開口向上的環(huán)形槽。
[0028]本鏜孔加工夾具使用時(shí)，先將后連接板15固定在機(jī)床上，從而將鏜孔加工夾方便快捷的固定在機(jī)床上。然后將液壓缸的缸底由其相應(yīng)部位置于支撐盤3的定位槽31中，通過扳手扳動(dòng)上部壓緊組件21的螺桿21-1上的螺母21-2使螺桿21-1向下運(yùn)動(dòng)，直至螺桿21-1下端的V型壓緊塊21-3從上方將液壓缸的缸底相應(yīng)部位壓緊，從而將液壓缸的缸底夾緊固定在箱體I中，且通過調(diào)節(jié)支撐盤3在底板14中的上下位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)液壓缸的缸底在箱體I中的位置，便于使待加工的孔與車床上的卡盤同軸，能適應(yīng)不同規(guī)格大小的液壓缸的缸底。進(jìn)一步通過調(diào)節(jié)左側(cè)頂緊組件22的左螺桿22-1和右側(cè)頂緊組件23的右螺桿23-1將液壓缸的缸底更牢靠的固定在箱體I中。通過本裝置可以使用車床對液壓缸的缸底進(jìn)行孔的加工。`
[0029]以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換和變化，具體應(yīng)用過程中還可以根據(jù)上述實(shí)施例的啟發(fā)進(jìn)行相應(yīng)的改造，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鏜孔加工夾具，其特征在于:包括箱體(I)和夾緊組件(2);箱體(I)包括底板(11)、左側(cè)板(12)、右側(cè)板(13)、上蓋板(14)和后連接板(15);底板(11)、左側(cè)板(12)、右側(cè)板(13)、上蓋板(14)和后連接板(15)相互間固定連接組成開口向前的箱體(I);底板(11)水平設(shè)置；底板(11)的中部設(shè)有貫穿其上下的上大下小的臺階孔(11-1)，臺階孔(11-1)的上部大孔徑的孔段內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋；左側(cè)板(12)沿前后向鉛垂設(shè)置，左側(cè)板(12)由其下部固定在底板(11)的左側(cè)后部上；左側(cè)板(12)的前部中部設(shè)有貫穿其左右的左螺孔；右側(cè)板(13)沿前后向鉛垂設(shè)置，右側(cè)板(13)由其下部固定在底板(11)的右側(cè)后部上；右側(cè)板(13)的前部中部設(shè)有貫穿其左右的右螺孔；上蓋板(14)水平固定設(shè)置在左側(cè)板(12)和右側(cè)板(13)的上部之間；上蓋板(14)前部中部設(shè)有貫穿其板體上下的上螺孔；左側(cè)板(12)的左螺孔、右側(cè)板(13)的右螺孔、上蓋板(14)的上螺孔和底板(11)的臺階孔(11-1)的軸線在同一鉛垂設(shè)置的平面中；后連接板(15)沿左右向鉛垂固定設(shè)置在左側(cè)板(12)和右側(cè)板(13)的后部之間，且位于上蓋板(14)與底板(11)之間；后連接板(15)中部沿周向等間隔角度設(shè)有2至6個(gè)貫穿其板體前后的連接孔(15-1)； 夾緊組件(2)有3組；3組夾緊組件按其所處的位置的不同分為上部壓緊組件(21)、左側(cè)頂緊組件(22)和右側(cè)頂緊組件(23);上部壓緊組件(21)包括螺桿(21-1)、螺母(21-2)和V型壓緊塊(21-3 );螺母(21-2 )旋合在螺桿(21-1)中部上，且螺母(21_2 )與螺桿(21_1)焊接固定連接；螺桿(21-1)旋合在上蓋板(14)的上螺孔中，且向下穿過上蓋板(14);V型壓緊塊(21-3)旋合在螺桿(21-1)的下端上，V型壓緊塊(21-3)位于上蓋板(14)下方；左側(cè)頂緊組件(22 )包括左螺桿(22-1)和左側(cè)螺母(22-2 );左側(cè)螺母(22-2 )旋合在左螺桿(22-1)上；左螺桿(22-1)旋合在左側(cè)板(12)的左螺孔中且向右穿過左側(cè)板(12);右側(cè)頂緊組件(23)包括右螺桿(23-1)和右側(cè)螺母(23-2);右側(cè)螺母(23_2)旋合在右螺桿(23_1)上；右螺桿(23-1)旋合在右側(cè)板(13)的右螺孔中且向左穿過右側(cè)板(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜孔加工夾具，其特征在于:還包括支撐組件(3);支撐組件(3)為支撐盤，支撐盤(3)的外周設(shè)有與底板(11)的臺階孔(11-1)的上部內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，支撐盤(3)旋合固定在底板(11)上；支撐盤(3)的上側(cè)設(shè)有定位槽(31)，所述定位槽(31)為開口向上的環(huán)形槽。
【文檔編號】B23Q3/06GK203592329SQ201320729250
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】嚴(yán)興偉, 姚曉剛 申請人:江蘇源普自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司