用于加工t鐵毛坯件的成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于加工T鐵毛坯件的成型模具，所述的T鐵成型模具用于沖壓具有橢圓形柱芯的T鐵毛坯件，包括上模和下模，所述的上模的下表面為平面，所述的下表面的平面的中心設(shè)有一個(gè)凸起，所述的下模上表面設(shè)有凹部，所述的凹部的橫截面與所述T鐵毛坯件的橢圓形柱芯的橫截面相同，所述的下模的下表面設(shè)有通孔，所述的通孔與凹部連通，所述的通孔內(nèi)設(shè)有頂針，所述的頂針與所述凹部的橫截面相同。本實(shí)用新型旨在提供一種具有可以方便，快捷用于加工T鐵毛坯件的成型模具。
【專利說明】用于加工T鐵毛坯件的成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化沖床領(lǐng)域，特別是一種用于加工T鐵毛坯件的成型模具?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有的T鐵的柱芯的橫截面一般為圓形，最近的研究發(fā)現(xiàn)，橢圓形柱芯的T鐵在應(yīng)用上具有低噪、高品質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)有的制作橢圓形柱芯的T鐵的工藝主要是用人工鋸出一塊塊圓盤料，然后通過車加工全精車加工出來，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不僅成本高，而且效率又低；此外根據(jù)專利文件(CN202438656U)記載的一種具有凹孔的T鐵冷鍛模具，直接將棒料在冷鍛模具上加工，在對(duì)該方案研究后發(fā)現(xiàn)，該方案具有合格率低的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種具有可以方便，快捷用于加工T鐵毛坯件的成型模具。
[0004]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種用于加工T鐵毛坯件的成型模具，所述的T鐵成型模具用于沖壓具有橢圓形柱芯的T鐵毛坯件，包括上模和下模，所述的上模的下表面為平面，所述的下表面的平面的中心設(shè)有一個(gè)凸起，所述的下模上表面設(shè)有凹部，所述的凹部的橫截面與所述T鐵毛坯件的橢圓形柱芯的橫截面相同，所述的下模的下表面設(shè)有通孔，所述的通孔與凹部連通，所述的通孔內(nèi)設(shè)有延伸至凹部?jī)?nèi)頂針，所述的頂針與所述凹部的橫截面相同。
[0005]上述用于加工T鐵毛坯件的成型模具中，所述的通孔的橫截面大于或者等于所述凹部的橫截面。
[0006]上述用于加工T鐵毛坯件的成型模具中，所述的下模上表面設(shè)有凹槽，所述的凹槽內(nèi)鑲嵌固定有中空內(nèi)模，所述的中空內(nèi)模的中空部為凹部。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述的成型模具通過在下模上表面設(shè)置橢圓形的凹槽，并且在與凹槽連通的通孔內(nèi)設(shè)置頂針，可以方便的對(duì)T鐵毛坯件進(jìn)行成型加工，加工結(jié)束后通過頂針可以便捷的將工件頂出凹槽，方便進(jìn)行批量加工。
[0008]更進(jìn)一步地，對(duì)頂針進(jìn)行固定，可以調(diào)節(jié)加工的橢圓形部分的高度，方便進(jìn)行加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)施例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0011]參考圖1所示，一種用于加工T鐵毛坯件的成型模具，所述的T鐵成型模具用于沖壓具有橢圓形柱芯的T鐵毛坯件I，包括上模2和下模3，所述的上模2的下表面為平面，所述的上模2下表面的平面的中心設(shè)有一個(gè)凸起4，所述的下模3上表面設(shè)有凹部5，所述的凹部5的橫截面與所述T鐵毛坯件I的橢圓形柱芯的橫截面相同，所述的下模3的下表面設(shè)有通孔6，所述的通孔6與凹部5連通，所述的通孔6內(nèi)設(shè)有頂針7，所述的頂針7與所述凹部5的橫截面相同。在此需要說明的是，本實(shí)用新型所述的T鐵毛坯件為上部為寬部，下部為橢圓形柱芯的T鐵毛坯件，在實(shí)際生產(chǎn)中，T鐵毛坯件的橢圓形柱芯深入到凹部5中，所述的通孔6的橫截面大于或者等于所述凹部5的橫截面。
[0012]在本實(shí)施例中，所述的下模3上表面設(shè)有凹槽8，所述的凹槽8內(nèi)鑲嵌固定有中空內(nèi)模9，所述的中空內(nèi)模9的中空部為凹部5。
[0013]在實(shí)際應(yīng)用中，只需將T鐵毛坯件的橢圓形柱芯放入到凹部5中，上模2沖壓到下模3，將T鐵毛坯件的上部進(jìn)行沖壓，使之具有與上模2的凸起對(duì)應(yīng)的一個(gè)凹進(jìn)部，并且將T鐵毛坯件的上部進(jìn)一步?jīng)_壓成為最終T鐵產(chǎn)品的形狀。在沖壓之前需要調(diào)節(jié)頂針的高度，使凹部的空余部分與T鐵毛坯件的橢圓形柱芯恰好匹配，沖壓時(shí)，頂針在外設(shè)氣缸的作用下固定，當(dāng)沖壓結(jié)束后，在外設(shè)氣缸的作用下，將加工完成的T鐵頂出凹部5。
[0014]以上所述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加工T鐵毛坯件的成型模具，所述的T鐵成型模具用于沖壓具有橢圓形柱芯的T鐵毛坯件(1)，包括上模(2)和下模(3)，其特征在于，所述的上模(2)的下表面為平面，所述的上模(2)下表面的平面的中心設(shè)有一個(gè)凸起(4)，所述的下模(3)上表面設(shè)有凹部(5)，所述的凹部(5)的橫截面與所述T鐵毛坯件(I)的橢圓形柱芯的橫截面相同，所述的下模(3)的下表面設(shè)有通孔(6)，所述的通孔(6)與凹部(5)連通，所述的通孔(6)內(nèi)設(shè)有延伸至凹部(5)內(nèi)的頂針(7),所述的頂針(7)與所述凹部(5)的橫截面相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工T鐵毛坯件的成型模具，其特征在于，所述的通孔(6)的橫截面大于或者等于所述凹部(5)的橫截面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工T鐵毛坯件的成型模具，其特征在于，所述的下模(3)上表面設(shè)有凹槽(8)，所述的凹槽(8)內(nèi)鑲嵌固定有中空內(nèi)模(9)，所述的中空內(nèi)模(9)的中空部為凹部(5)。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203610507SQ201320731579
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】林嬙 申請(qǐng)人:梧州恒聲電子科技有限公司