一種滾珠高速電主軸的軸芯組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滾珠高速電主軸的軸芯組件，包括軸芯和套裝在軸芯中部的轉(zhuǎn)子，所述軸芯內(nèi)開有貫穿軸芯兩端的通孔，該通孔的下端設(shè)為用于夾裝外部夾頭的錐形孔，錐形孔上方的通孔內(nèi)壁設(shè)有用于定位外部拉桿的限位臺階；所述轉(zhuǎn)子上方的軸芯上依次設(shè)有軸肩套、第一軸頸和第一軸身，所述第一軸頸上設(shè)有用于與外部上軸承的內(nèi)圈螺紋配合的第一外螺紋；所述轉(zhuǎn)子下方的軸芯上依次設(shè)有軸頭、第二軸頸和第二軸身，所述第二軸身上設(shè)有用于與外部下軸承的內(nèi)圈螺紋配合的第二外螺紋。本實(shí)用新型能穩(wěn)固固定軸承，延長軸芯的使用壽命，還能可靠進(jìn)行拉刀和卸刀動作。
【專利說明】一種滾珠高速電主軸的軸芯組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電主軸的技術(shù)，具體涉及一種滾珠高速電主軸的軸芯組件。
【背景技術(shù)】
[0002]電主軸是在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的主軸，其中，電主軸包括外殼、經(jīng)兩軸承承托安裝在外殼內(nèi)的軸芯、定子、轉(zhuǎn)子、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。電機(jī)的轉(zhuǎn)子直接作為機(jī)床的主軸，主軸單元的殼體就是電動機(jī)機(jī)座，并且配合其他零部件，實(shí)現(xiàn)電機(jī)與機(jī)床主軸的一體化。目前，滾珠高速電主軸的軸芯由于其設(shè)計不合理，兩端軸承的固定不穩(wěn)固，易導(dǎo)致軸芯在高速轉(zhuǎn)動過程中振動損壞；同時，軸芯內(nèi)用于安裝刀具的裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，進(jìn)行拉刀和卸刀動作時易卡死。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種滾珠高速電主軸的軸芯組件，能穩(wěn)固固定軸承，延長軸芯的使用壽命，還能可靠進(jìn)行拉刀和卸刀動作。
[0004]本實(shí)用新型的目的采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種滾珠高速電主軸的軸芯組件，包括軸芯和套裝在軸芯中部的轉(zhuǎn)子，所述軸芯內(nèi)開有貫穿軸芯兩端的通孔，該通孔的下端設(shè)為用于夾裝外部夾頭的錐形孔，錐形孔上方的通孔內(nèi)壁設(shè)有用于定位外部拉桿的限位臺階；所述轉(zhuǎn)子上方的軸芯上依次設(shè)有軸肩套、第一軸頸和第一軸身，所述第一軸頸上設(shè)有用于與外部上軸承的內(nèi)圈螺紋配合的第一外螺紋，所述軸肩套和第一軸頸之間形成用于安裝外部上軸承的上軸承位；所述轉(zhuǎn)子下方的軸芯上依次設(shè)有軸頭、第二軸頸和第二軸身，所述第二軸身上設(shè)有用于與外部下軸承的內(nèi)圈螺紋配合的第二外螺紋，所述軸頭和第二軸頸之間形成用于安裝外部下軸承的下軸承位。
[0006]優(yōu)選地，所述軸芯為階梯軸，所述軸肩套、第一軸頸和第一軸身的外徑依次減小，所述軸頭、第二軸頸、第二軸身的外徑依次減小。
[0007]優(yōu)選地，所述通孔與軸芯同軸。
[0008]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0009]本實(shí)用新型的的轉(zhuǎn)子套裝在軸芯上，與外部電機(jī)的定子配合可實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子上方設(shè)置的軸肩套可支撐上軸承，上軸承的內(nèi)圈與第一外螺紋配合固定，從而鎖定上軸承，轉(zhuǎn)子下方設(shè)置的軸頭與軸頸之間的軸肩處可卡住定位下軸承，下軸承的內(nèi)圈與第二外螺紋配合固定，從而鎖定下軸承，上、下兩軸承得到穩(wěn)固固定后，減小了軸芯的振動，動態(tài)性能好，可延長軸芯的使用壽命；而且，拉桿可在限位臺階上得到定位，對固定在錐形孔內(nèi)的夾頭進(jìn)行推拉作用后，可使夾頭中的孔得到壓縮或釋放，進(jìn)而簡單、可靠地實(shí)現(xiàn)刀具的拉刀和卸刀動作。
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1為本實(shí)用新型滾珠高速電主軸的軸芯組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、軸芯；11、通孔；111、錐形孔；112、限位臺階；2、轉(zhuǎn)子；3、軸肩套；12、第一軸頸；121、第一外螺紋；13、第一軸身；14、軸頭；15、第二軸頸；151、第二外螺紋；16、第二軸身。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示的一種滾珠高速電主軸的軸芯組件，包括軸芯I和套裝在軸芯I中部的轉(zhuǎn)子2。其中，本實(shí)施例的軸芯I經(jīng)過淬火、回火等熱處理工藝，其硬度高，剛性好，耐腐蝕性好，受熱變形小。
[0014]軸芯I為階梯軸，軸芯I內(nèi)開有貫穿軸芯I兩端的通孔11，該通孔11與軸芯I同軸，利于安裝在通孔11中的刀具與軸芯I的對中，該通孔11的下端設(shè)為用于夾裝外部夾頭的錐形孔111，夾頭用于夾裝刀具，錐形孔111上方的通孔11內(nèi)壁設(shè)有用于定位外部拉桿的限位臺階112 ;拉桿可在限位臺階112上得到定位，對固定在錐形孔111內(nèi)的夾頭進(jìn)行推拉作用后，可使夾頭中的孔得到壓縮或釋放，進(jìn)而簡單、可靠地實(shí)現(xiàn)刀具的拉刀和卸刀動作。
[0015]轉(zhuǎn)子2上方的軸芯I上依次設(shè)有軸肩套3、第一軸頸12和第一軸身13，第一軸頸12上設(shè)有用于與外部上軸承的內(nèi)圈螺紋配合的第一外螺紋121，軸肩套3和第一軸頸12之間形成用于安裝外部上軸承的上軸承位，上軸承被限位在軸肩套3和第一軸頸12之間的上軸承位中；軸肩套3、第一軸頸12和第一軸身13的外徑依次減小，便于上軸承的定位，也便于軸肩套3、上軸承的裝拆，避免應(yīng)力集中。
[0016]轉(zhuǎn)子2下方的軸芯I上依次設(shè)有軸頭14、第二軸頸15和第二軸身16，第二軸頸15上設(shè)有用于與外部下軸承的內(nèi)圈螺紋配合的第二外螺紋151，軸頭14和第二軸身16之間形成用于安裝外部下軸承的下軸承位，該下軸承為即為第二軸頸15所處位置，下軸承被限位在軸頭14和第二軸身16之間的第二軸頸15中；軸頭14、第二軸頸15、第二軸身16的外徑依次減小，便于下軸承的定位，也便于下軸承的裝拆，避免應(yīng)力集中。
[0017]上軸承運(yùn)行時，其內(nèi)圈被第一軸頸12上的第一外螺紋121穩(wěn)固鎖定，下軸承運(yùn)行時，其內(nèi)圈被第二軸頸15上的第二外螺紋151穩(wěn)固鎖定，外部電機(jī)的定子與套裝在軸芯I上的轉(zhuǎn)子2配合后，轉(zhuǎn)子2帶動軸芯I在上、下軸承的承托下高速旋轉(zhuǎn)。
[0018]上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種滾珠高速電主軸的軸芯組件，其特征在于:包括軸芯和套裝在軸芯中部的轉(zhuǎn)子，所述軸芯內(nèi)開有貫穿軸芯兩端的通孔，該通孔的下端設(shè)為用于夾裝外部夾頭的錐形孔，錐形孔上方的通孔內(nèi)壁設(shè)有用于定位外部拉桿的限位臺階；所述轉(zhuǎn)子上方的軸芯上依次設(shè)有軸肩套、第一軸頸和第一軸身，所述第一軸頸上設(shè)有用于與外部上軸承的內(nèi)圈螺紋配合的第一外螺紋，所述軸肩套和第一軸頸之間形成用于安裝外部上軸承的上軸承位；所述轉(zhuǎn)子下方的軸芯上依次設(shè)有軸頭、第二軸頸和第二軸身，所述第二軸身上設(shè)有用于與外部下軸承的內(nèi)圈螺紋配合的第二外螺紋，所述軸頭和第二軸頸之間形成用于安裝外部下軸承的下軸承位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾珠高速電主軸的軸芯組件，其特征在于:所述軸芯為階梯軸，所述軸肩套、第一軸頸和第一軸身的外徑依次減小，所述軸頭、第二軸頸、第二軸身的外徑依次減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾珠高速電主軸的軸芯組件，其特征在于:所述通孔與軸芯同軸。
【文檔編號】B23B19/02GK203599542SQ201320740837
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】湯秀清 申請人:廣州市昊志機(jī)電股份有限公司