一種清輥器的制造方法
【專利摘要】一種清輥器，涉及熱軋輥道設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，在槽鋼（7）上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置和清輥裝置，調(diào)節(jié)裝置由彈簧（4）、導(dǎo)向套（6）、螺桿（5）和調(diào)節(jié)螺母（3）構(gòu)成，導(dǎo)向套（6）固定設(shè)置在槽鋼（7）的槽內(nèi)，在導(dǎo)向套（6）內(nèi)設(shè)有螺桿（5），導(dǎo)向套（6）外側(cè)套有彈簧（4），螺桿（5）的下部通過(guò)設(shè)置在槽鋼（7）底部外側(cè)的螺母進(jìn)行固定，在螺桿（5）的上部設(shè)有調(diào)節(jié)螺母（3），調(diào)節(jié)螺母（3）將彈簧（4）固定在槽鋼（7）上；清輥裝置由毛氈（1）、毛氈槽（2）和連接板（8）構(gòu)成，毛氈槽（2）通過(guò)連接板（8）與螺桿（5）的頂部相連接；本實(shí)用新型所述的一種清輥器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且實(shí)用性強(qiáng)，能有效的清理掉輥?zhàn)由系恼场?br> 【專利說(shuō)明】一種清輥器
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本實(shí)用新型涉及熱軋輥道設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種清輥器。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]公知的，輥道在熱軋機(jī)組中占據(jù)整個(gè)機(jī)列長(zhǎng)度的80%以上，熱軋中輥道的粘鋁現(xiàn)象是不可避免的，而輥道粘鋁的嚴(yán)重程度將會(huì)影響到帶材板面的質(zhì)量，因此在熱軋生產(chǎn)中必須及時(shí)清理輥道，隨著自動(dòng)控制逐漸的應(yīng)用在鋁板帶熱軋生產(chǎn)中，生產(chǎn)效率日益提高，目前所采用人力清潔已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)整個(gè)生產(chǎn)的需要，因此輥道清輥器被廣泛的應(yīng)用在鋁板帶熱軋機(jī)組中，但是傳統(tǒng)的清輥器，不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且需要人工定時(shí)調(diào)整清輥器與輥道之間高度，清潔效果很不好，因而嚴(yán)重影響帶材的板面質(zhì)量，給公司帶來(lái)極大的損失。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型公開了一種清輥器，本實(shí)用新型通過(guò)在輥道底部的固定架上安裝槽鋼，并在槽鋼內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)裝置和清輥裝置，以此來(lái)達(dá)到快速清理粘鋁的目的。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種清輥器，包括毛氈、毛氈槽、槽鋼、調(diào)節(jié)螺母、導(dǎo)向套和彈簧，在槽鋼上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置和清輥裝置，清輥裝置通過(guò)調(diào)節(jié)裝置與槽鋼相連接，調(diào)節(jié)裝置由彈簧、導(dǎo)向套、螺桿和螺母構(gòu)成，導(dǎo)向套固定設(shè)置在槽鋼的槽內(nèi)，在導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)有螺桿，導(dǎo)向套外側(cè)套有彈簧，螺桿的下部通過(guò)設(shè)置在槽鋼底部外側(cè)的螺母進(jìn)行固定，在螺桿的上部設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母將彈簧固定在槽鋼上；清輥裝置由毛氈、毛氈槽和連接板構(gòu)成，毛氈槽通過(guò)連接板與螺桿的頂部相連接，在毛氈槽內(nèi) 設(shè)有毛氈。
[0009]所述清輥裝置底部至少設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置。
[0010]所述毛氈槽為長(zhǎng)方體的凹槽型結(jié)構(gòu)，毛氈槽由鋼板焊接而成。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0012]本實(shí)用新型所述的一種清輥器，包括毛氈、毛氈槽、槽鋼、調(diào)節(jié)螺母、導(dǎo)向套和彈簧，通過(guò)在輥道底部的固定架上安裝槽鋼，并在槽鋼內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)裝置和清輥裝置，以此來(lái)達(dá)到快速清理粘鋁的目的；本實(shí)用新型所述的一種清輥器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且實(shí)用性強(qiáng)，能有效的清理掉輥?zhàn)由系恼充X，極大的提高了工作效率。
[0013]【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1、毛氈；2、毛氈槽；3、調(diào)節(jié)螺母；4、彈簧；5、螺桿；6、導(dǎo)向套；7、槽鋼；8、連接板。
[0017]【【具體實(shí)施方式】】
[0018]通過(guò)下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。
[0019]結(jié)合附圖f 2所述的一種清輥器，包括毛氈1、毛氈槽2、槽鋼7、調(diào)節(jié)螺母3、導(dǎo)向套6和彈簧4，在槽鋼7上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置和清輥裝置，清輥裝置通過(guò)調(diào)節(jié)裝置與槽鋼7相連接，調(diào)節(jié)裝置由彈簧4、導(dǎo)向套6、螺桿5和調(diào)節(jié)螺母3構(gòu)成，導(dǎo)向套6固定設(shè)置在槽鋼7的槽內(nèi)，在導(dǎo)向套6內(nèi)設(shè)有螺桿5，導(dǎo)向套6外側(cè)套有彈簧4，螺桿5的下部通過(guò)設(shè)置在槽鋼7底部外側(cè)的螺母進(jìn)行固定，在螺桿5的上部設(shè)有調(diào)節(jié)螺母3，調(diào)節(jié)螺母3將彈簧4固定在槽鋼7上；清輥裝置由毛氈1、毛氈槽2和連接板8構(gòu)成，毛氈槽2通過(guò)連接板8與螺桿5的頂部相連接，在毛氈槽2內(nèi)設(shè)有毛氈I。
[0020]所述清輥裝置底部至少設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置。
[0021]所述毛氈槽2為長(zhǎng)方體的凹槽型結(jié)構(gòu)，毛氈槽2由鋼板焊接而成。
[0022]實(shí)施本實(shí)用新型所述的一種清輥器，先將本實(shí)用新型所述的清輥器通過(guò)螺栓固定安裝在輥道底部的固定架上，然后使毛氈I的面和輥?zhàn)酉噘N合，清輥器可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺母3來(lái)調(diào)節(jié)毛氈槽2的高度，利用彈簧4的彈力使得毛氈I和輥?zhàn)恿己玫慕佑|，安裝完畢后即可開始進(jìn)行工作，這樣毛氈I就能有效的清理掉輥道上的粘鋁，當(dāng)毛氈I需要更換時(shí)，只需要將清輥器從固定架上取下，然后更換好毛氈I即可重新安裝到固定架上進(jìn)行使用了，本裝置便于更換和維修，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，極大的提高了工作效率。
[0023]本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種清輥器，包括毛氈(I)、毛氈槽(2)、槽鋼(7)、調(diào)節(jié)螺母(3)、導(dǎo)向套(6)和彈簧(4 )，其特征是:在槽鋼(7 )上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置和清輥裝置，清輥裝置通過(guò)調(diào)節(jié)裝置與槽鋼(7 )相連接，調(diào)節(jié)裝置由彈簧(4)、導(dǎo)向套(6)、螺桿(5)和調(diào)節(jié)螺母(3)構(gòu)成，導(dǎo)向套(6)固定設(shè)置在槽鋼(7)的槽內(nèi)，在導(dǎo)向套(6)內(nèi)設(shè)有螺桿(5)，導(dǎo)向套(6)外側(cè)套有彈簧(4)，螺桿(5)的下部通過(guò)設(shè)置在槽鋼(7)底部外側(cè)的螺母進(jìn)行固定，在螺桿(5)的上部設(shè)有調(diào)節(jié)螺母(3)，調(diào)節(jié)螺母(3)將彈簧(4)固定在槽鋼(7)上；清輥裝置由毛氈(I)、毛氈槽(2)和連接板(8)構(gòu)成，毛氈槽(2)通過(guò)連接板(8)與螺桿(5)的頂部相連接，在毛氈槽(2)內(nèi)設(shè)有毛氈(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清輥器，其特征是:所述清輥裝置底部至少設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清輥器，其特征是:所述毛氈槽(2)為長(zhǎng)方體的凹槽型結(jié)構(gòu)，毛氈槽(2)由鋼板焊接而成。
【文檔編號(hào)】B21B28/02GK203610417SQ201320754768
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】王建杰, 歐陽(yáng)向榮 申請(qǐng)人:中色科技股份有限公司