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全自動智能拉刀電主軸的制作方法

文檔序號:3105088閱讀:192來源:國知局
全自動智能拉刀電主軸的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電主軸【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種全自動智能拉刀電主軸。包括機殼,機殼內(nèi)設(shè)有帶熱敏電阻的定子部件、轉(zhuǎn)子部件和轉(zhuǎn)子軸,以及分別設(shè)在轉(zhuǎn)子軸兩端的前軸承和后軸承,機殼帶有風道,所述的機殼為內(nèi)外殼體合裝為一體并帶有內(nèi)水道循環(huán)系統(tǒng)的機構(gòu),所述的機殼前端設(shè)有密封蓋,機殼后端分別設(shè)有冷卻進水嘴、冷卻出水嘴、換刀除塵氣嘴、氣封氣嘴和卸刀進氣嘴,所述的轉(zhuǎn)子軸上設(shè)有自動換刀結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子軸前端設(shè)有刀柄,轉(zhuǎn)子軸后端設(shè)有氣缸,所述的轉(zhuǎn)子軸內(nèi)設(shè)有風道,所述的自動換刀結(jié)構(gòu)包括碟簧和接近開關(guān)。本實用新型能夠有效的防止進液、進塵,能保證電主軸長時間使用,并能確保信號及換刀動作的可靠性、穩(wěn)定性和精度,有效的提高了工作效率和質(zhì)量。
【專利說明】全自動智能拉刀電主軸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電主軸【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種全自動智能拉刀電主軸。
【背景技術(shù)】
[0002]全自動智能換刀電主軸是一種技術(shù)含量很高且對精度要求非常嚴格的機電一體化設(shè)備。目前自動換刀電主軸電機采用三相異步電動機,由變頻器控制三相異步電動機變頻調(diào)速,使電主軸達到無級變速,轉(zhuǎn)速可高達幾至幾十萬轉(zhuǎn),所以在自動換刀時,對換刀時的精確度和動作的穩(wěn)定性要求非常嚴格,目前的自動換刀電主軸無法達到這個精度要求,導(dǎo)致?lián)Q刀時信號不到位和誤動作造成主軸的卡死損壞的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:目前的自動換刀電主軸的換刀的精確度和動作的穩(wěn)定性無法滿足現(xiàn)有高檔數(shù)控加工中心機床的要求,提供一種全自動智能換刀電主軸。
[0004]為了克服【背景技術(shù)】中存在的缺陷,本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種全自動智能拉刀電主軸,包括機殼,機殼內(nèi)設(shè)有帶熱敏電阻的定子部件、轉(zhuǎn)子部件和轉(zhuǎn)子軸,以及分別設(shè)在轉(zhuǎn)子軸兩端的前軸承和后軸承,機殼帶有風道,所述的機殼為內(nèi)外殼體合裝為一體并帶有內(nèi)水道循環(huán)系統(tǒng)的機構(gòu),所述的機殼前端設(shè)有密封蓋,機殼后端分別設(shè)有冷卻進水嘴、冷卻出水嘴、換刀除塵氣嘴、氣封氣嘴和卸刀進氣嘴,所述的轉(zhuǎn)子軸上設(shè)有自動換刀結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子軸前端設(shè)有刀柄,轉(zhuǎn)子軸后端設(shè)有氣缸,所述的轉(zhuǎn)子軸內(nèi)設(shè)有風道,所述的自動換刀結(jié)構(gòu)包括碟簧和接近開關(guān)。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例,進一步包括所述的機殼為雙層密封加氣封結(jié)構(gòu),機殼的前端與密封蓋結(jié)合處設(shè)有氣封結(jié)構(gòu),機殼的后端還設(shè)有出線嘴一、出線嘴二和吊環(huán)提手。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例,進一步包括所述的吊環(huán)提手設(shè)在機殼后端的中心位置。
[0007]本實用新型的有益效果是:能夠滿足現(xiàn)有高檔數(shù)控加工中心機床換刀時的精確度和動作的穩(wěn)定性,避免了換刀時信號的不到位和誤動作造成主軸的卡死現(xiàn)象,并能夠有效的防止進液、進塵,能保證電主軸長時間使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2是本實用新型的右視圖;
[0011]其中:1、刀柄,2、密封蓋,3、氣封結(jié)構(gòu),4、前軸承,5、自動換刀結(jié)構(gòu),6、機殼,7、帶熱敏電阻的定子部件,8、轉(zhuǎn)子部件,9、轉(zhuǎn)子軸,10、后軸承,11、氣缸,12、冷卻進水嘴,13、冷卻出水嘴,14、換刀除塵氣嘴,15、氣封氣嘴,16、卸刀進氣嘴,17、出線嘴一,18、出線嘴二,19、 風道,20、吊環(huán)提手,21、內(nèi)水道循環(huán)系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0012]如圖1、2所不,一種全自動智能拉刀電主軸,包括機殼6,機殼6內(nèi)設(shè)有帶熱敏電阻的定子部件7、轉(zhuǎn)子部件8和轉(zhuǎn)子軸9,以及分別設(shè)在轉(zhuǎn)子軸9兩端的前軸承4和后軸承10,機殼6帶有風道19,所述的機殼6為內(nèi)外殼體合裝為一體并帶有內(nèi)水道循環(huán)系統(tǒng)21的機構(gòu),所述的機殼6前端設(shè)有密封蓋2,機殼6后端分別設(shè)有冷卻進水嘴12、冷卻出水嘴13、換刀除塵氣嘴14、氣封氣嘴15和卸刀進氣嘴16,所述的轉(zhuǎn)子軸9上設(shè)有自動換刀結(jié)構(gòu)5,轉(zhuǎn)子軸9前端設(shè)有刀柄1,轉(zhuǎn)子軸9后端設(shè)有氣缸11,所述的轉(zhuǎn)子軸9內(nèi)設(shè)有風道19,所述的自動換刀結(jié)構(gòu)5包括碟簧和接近開關(guān)。
[0013]所述的機殼6為雙層密封加氣封結(jié)構(gòu),機殼6的前端與密封蓋(2)結(jié)合處設(shè)有氣封結(jié)構(gòu)3,機殼6的后端還設(shè)有出線嘴一 17、出線嘴二 18和吊環(huán)提手20,所述的吊環(huán)提手20設(shè)在機殼6后端的中心位置。電源線經(jīng)出線嘴一 17與變頻器連接,溫度控制線經(jīng)出線嘴一17與溫控保護器連接,接近開關(guān)的出線經(jīng)出線嘴二 18與控制電路相連。
[0014]需要自動換刀時,數(shù)控機床上電路氣路控制系統(tǒng)需分別安裝卸刀進氣、除塵和氣封電磁閥??刂祈樞驗楫斄慵募庸すば蚪Y(jié)束后,保證空氣清潔干燥,空氣的過濾精度最好在0.5um以上,換刀除塵壓力為0.4Mpa,氣封壓0.2Mpa,卸刀進氣壓力為0.7Mpa,冷卻進水的水泵揚程為12m,待電主軸完全停止,且手動換刀按鈕在主軸旋轉(zhuǎn)時必須不起作用,操作時首先由卸刀進氣電磁閥閥控制氣缸進氣,除塵電磁閥控制換刀除塵進氣,氣缸進氣后壓下碟簧卸下刀柄,這時卸刀氣路控制系統(tǒng)的指示紅燈亮,換刀控制系統(tǒng)的指示綠燈亮,同時進行除塵工作,待新刀柄進入錐孔后,氣缸進氣和除塵停止工作,這時卸刀進氣電磁閥必須接通大氣以便氣缸排氣;然后由氣缸回位閥控制氣缸回位完成裝上新刀柄的過程,掛刀氣路控制系統(tǒng)的指示綠燈亮,換刀控制系統(tǒng)的指示紅燈亮,顯示已掛上新刀柄。接近開關(guān)要與電主軸的開關(guān)實行聯(lián)動。只要掛刀接近開關(guān)的指示綠燈亮,換刀控制系統(tǒng)的指示紅燈亮,電主軸才能正常工作。電主軸氣封必須常開,保證軸承免受切削液、切削屑、粉塵污染。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動智能拉刀電主軸,包括機殼(6),機殼(6)內(nèi)設(shè)有帶熱敏電阻的定子部件(7)、轉(zhuǎn)子部件(8)和轉(zhuǎn)子軸(9),以及分別設(shè)在轉(zhuǎn)子軸(9)兩端的前軸承(4)和后軸承(10),機殼(6)帶有風道(19),其特征在于:所述的機殼(6)為內(nèi)外殼體合裝為一體并帶有內(nèi)水道循環(huán)系統(tǒng)(21)的結(jié)構(gòu),所述的機殼(6)前端設(shè)有密封蓋(2),機殼(6)后端分別設(shè)有冷卻進水嘴(12)、冷卻出水嘴(13)、換刀除塵氣嘴(14)、氣封氣嘴(15)和卸刀進氣嘴(16),所述的轉(zhuǎn)子軸(9 )上設(shè)有自動換刀結(jié)構(gòu)(5 ),轉(zhuǎn)子軸(9 )前端設(shè)有刀柄(I),轉(zhuǎn)子軸(9 )后端設(shè)有氣缸(11),所述的轉(zhuǎn)子軸(9)內(nèi)設(shè)有風道(19),所述的自動換刀結(jié)構(gòu)(5)包括碟簧和接近開關(guān)。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動智能拉刀電主軸,其特征在于:機殼(6)的前端與密封蓋(2)結(jié)合處設(shè)有氣封結(jié)構(gòu)(3),機殼(6)的后端還設(shè)有出線嘴一(17)、出線嘴二( 18)和吊環(huán)提手(20)。
3.如權(quán)利要求2所述的全自動智能拉刀電主軸,其特征在于:所述的吊環(huán)提手(20)設(shè)在機殼(6)后端的中心位直。
【文檔編號】B23B19/02GK203664687SQ201320755468
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】錢程, 錢翰琪 申請人:常州市翰琪電機有限公司
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