摩擦焊機用碟簧式楔形液壓夾盤的制作方法
【專利摘要】摩擦焊機用碟簧式楔形液壓夾盤，包括主軸、與主軸前端連接的推力油缸、主滑枕、從滑枕以及夾塊，所述主滑枕底部楔形斜面與從滑枕頂部楔形斜面咬合，夾塊安裝于從滑枕前端部，另設置有推座，推座為前端部帶法蘭邊的圓筒狀結(jié)構(gòu)，推座后端中心開設有通孔，所述通孔內(nèi)固定連接有法蘭盤，所述推座筒體內(nèi)設置有碟簧結(jié)構(gòu)，所述碟簧結(jié)構(gòu)設置于法蘭盤的法蘭邊上方，碟簧結(jié)構(gòu)末端固定于推座筒體內(nèi)后端部，碟簧結(jié)構(gòu)前端連接設置于推座筒體內(nèi)的主滑枕，所述從滑枕設置于法蘭盤后方，所述推力油缸對應設置于推座法蘭邊的后方。有效防止工件飛出，大大提高了夾持力并有效防止工件夾傷。
【專利說明】 摩擦焊機用碟簧式楔形液壓夾盤
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及摩擦焊機制造領域，尤其涉及摩擦焊機用液壓夾盤。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的液壓夾盤，大多采用主軸內(nèi)設置拉桿，通過回轉(zhuǎn)油缸帶動拉桿，拉桿帶動拉動主滑枕I前后移動，主滑枕I通過楔形面帶動從滑枕2上下移動，夾爪3連接在從滑枕2上，隨從滑枕上下移動，實現(xiàn)對工件的夾緊和松開。但其存在的缺點在于，夾緊力較小，夾持焊接工件不牢靠，工件易打滑，對工件和夾爪造成損傷；夾緊精度不高，不能實現(xiàn)對工件的高進度定位；占用主軸內(nèi)部空間:回轉(zhuǎn)油缸通過主軸內(nèi)孔的拉桿連接在主滑枕上，主軸內(nèi)孔沒有空間安裝軸向定位機構(gòu)；安全性不高:當焊接在工作時，突然斷電或油缸卡死，高速旋轉(zhuǎn)的工件會從夾盤內(nèi)飛出，容易在成重大的安全隱患。有待改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種有效提高夾持精度以及夾持力，防止工件打滑引發(fā)事故的摩擦焊機用碟簧式楔形液壓夾盤。
[0004]本實用新型的技術(shù)關鍵在于改變現(xiàn)有技術(shù)利用拉桿進行鎖緊和松開卡盤的結(jié)構(gòu)，改而利用碟簧結(jié)構(gòu)進行鎖緊，推力油缸進行松開，有效防止斷電或油缸卡死造成工件飛出的隱患。其具體技術(shù)方案為:摩擦焊機用碟簧式楔形液壓夾盤，包括主軸、與主軸前端連接的推力油缸、主滑枕、從滑枕以及夾塊，所述主滑枕底部楔形斜面與從滑枕頂部楔形斜面咬合，夾塊安裝于從滑枕前端部，其特征在于另設置有推座，推座為前端部帶法蘭邊的圓筒狀結(jié)構(gòu)，推座后端中心開設有通孔，所述通孔內(nèi)固定連接有法蘭盤，所述推座筒體內(nèi)設置有碟簧結(jié)構(gòu)，所述碟簧結(jié)構(gòu)設置于法蘭盤的法蘭邊上方，碟簧結(jié)構(gòu)末端固定于推座筒體內(nèi)后端部，碟簧結(jié)構(gòu)前端連接設置于推座筒體內(nèi)的主滑枕，所述從滑枕設置于法蘭盤后方，所述推力油缸對應設置于推座法蘭邊的后方。
[0005]作為優(yōu)選，所述推力油缸圍繞推座圓心設置油缸數(shù)量根據(jù)使用工況不同設定為6?12個。
[0006]作為優(yōu)選，所述夾塊設置為3個。
[0007]作為優(yōu)選，所述碟簧結(jié)構(gòu)圍繞軸心設置為3組，每組設置3個。
[0008]作為優(yōu)選，所述碟簧結(jié)構(gòu)內(nèi)設置有9個碟簧。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型有效防止工件飛出，大大提高了夾持力并有效防止工件夾傷。夾爪內(nèi)置，剛性較高，夾緊力可靠，夾緊穩(wěn)定，工件不打滑；內(nèi)置夾爪，配合精度較高，能實現(xiàn)精準定位；通過外置油缸實現(xiàn)工件夾緊，不占有主軸前端內(nèi)部空間，方便主軸安裝軸向定位機構(gòu)；工件夾緊時，通過蝶形彈簧的彈性變形夾緊工件，脫離油缸或者電源，安全性更高。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的液壓夾盤。
[0011]圖2為本實用新型的主視圖。
[0012]圖3為圖2的剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]摩擦焊機用碟簧式楔形液壓夾盤，包括主軸001、與主軸001前端連接的推力油缸
002、主滑枕003、從滑枕004以及夾塊005，所述主滑枕003底部楔形斜面與從滑枕004頂部楔形斜面咬合，夾塊005安裝于從滑枕004前端部，另設置有推座006，推座006為前端部帶法蘭邊的圓筒狀結(jié)構(gòu)，推座006后端中心開設有通孔，所述通孔內(nèi)固定連接有法蘭盤007，所述推座006筒體內(nèi)設置有碟簧結(jié)構(gòu)008，所述碟簧結(jié)構(gòu)008設置于法蘭盤007的法蘭邊上方，碟簧結(jié)構(gòu)008末端固定于推座006筒體內(nèi)后端部，碟簧結(jié)構(gòu)008前端連接設置于推座006筒體內(nèi)的主滑枕003，所述從滑枕004設置于法蘭盤007后方，所述推力油缸002對應設置于推座006法蘭邊的后方。所述推力油缸002圍繞推座006圓心設置有10個。所述夾塊005設置為3個。所述碟簧結(jié)構(gòu)008圍繞軸心設置為3組，每組設置3個。所述碟簧結(jié)構(gòu)008內(nèi)設置有9個碟簧。
【權(quán)利要求】
1.摩擦焊機用碟簧式楔形液壓夾盤，包括主軸、與主軸前端連接的推力油缸、主滑枕、從滑枕以及夾塊，所述主滑枕底部楔形斜面與從滑枕頂部楔形斜面咬合，夾塊安裝于從滑枕前端部，其特征在于另設置有推座，推座為前端部帶法蘭邊的圓筒狀結(jié)構(gòu)，推座后端中心開設有通孔，所述通孔內(nèi)固定連接有法蘭盤，所述推座筒體內(nèi)設置有碟簧結(jié)構(gòu)，所述碟簧結(jié)構(gòu)設置于法蘭盤的法蘭邊上方，碟簧結(jié)構(gòu)末端固定于推座筒體內(nèi)后端部，碟簧結(jié)構(gòu)前端連接設置于推座筒體內(nèi)的主滑枕，所述從滑枕設置于法蘭盤后方，所述推力油缸對應設置于推座法蘭邊的后方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦焊機用碟簧式楔形液壓夾盤，其特征在于所述推力油缸圍繞推座圓心設置油缸數(shù)量根據(jù)使用工況不同設定為6?12個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦焊機用碟簧式楔形液壓夾盤，其特征在于所述夾塊設置為3個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦焊機用碟簧式楔形液壓夾盤，其特征在于所述碟簧結(jié)構(gòu)圍繞軸心設置為3組，每組設置3個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦焊機用碟簧式楔形液壓夾盤，其特征在于所述碟簧結(jié)構(gòu)內(nèi)設置有9個碟簧。
【文檔編號】B23K37/04GK203592230SQ201320758373
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】趙艷會, 李偉強, 開明飛, 丁亞東 申請人:江蘇銳成機械有限公司