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管道矯形裝置制造方法

文檔序號:3105206閱讀:150來源:國知局
管道矯形裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種管道矯形裝置,包括支撐組件和設(shè)置于支撐組件上的多組矯形組件,每組矯形組件均設(shè)置有用于對管道進(jìn)行矯形的矯形通道,且每組矯形組件的矯形通道的尺寸大小均不相同。應(yīng)用本實用新型的管道矯形裝置,通過設(shè)置多組具有不同矯形通道的矯形組件,可以利用上述多組矯形組件分別對不同規(guī)格的管道進(jìn)行矯形操作,從而能夠節(jié)省矯形組件的拆卸更換操作,加快管道的矯形速度,達(dá)到提高管道矯形效率的目的。
【專利說明】管道矯形裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及矯形工裝領(lǐng)域,具體而言,涉及一種管道矯形裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的管道矯形裝置一般只設(shè)置有一組滑輪進(jìn)行矯形操作,當(dāng)采用該管道矯形裝置對不同規(guī)格的管道進(jìn)行矯形時,需要對上述滑輪進(jìn)行逐個更換,更換時間較長,若每天生產(chǎn)車間頻繁對不同規(guī)格的管道進(jìn)行矯形,會嚴(yán)重影響矯形效率。同時,上述管道矯形裝置的滑輪更換操作對工作人員的技術(shù)要求較高,頻繁更換滑輪容易因滑輪的安裝誤差而導(dǎo)致管道在矯形過程中報廢,管道矯形質(zhì)量較低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在提供一種管道矯形裝置,以達(dá)到提高管道矯形效率的目的。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種管道矯形裝置,包括支撐組件和設(shè)置于支撐組件上的多組矯形組件,每組矯形組件均設(shè)置有用于對管道進(jìn)行矯形的矯形通道,且每組矯形組件的矯形通道的尺寸大小均不相同。
[0005]進(jìn)一步地,每組矯形組件至少包括兩組平行間隔設(shè)置的滑輪組,矯形通道由相鄰兩組滑輪組形成。
[0006]進(jìn)一步地,每組滑輪組均包括多個滑輪,滑輪可拆卸地設(shè)置于支撐組件上。
[0007]進(jìn)一步地,矯形組件包括平行間隔設(shè)置的第一滑輪組和第二滑輪組,第一滑輪組的多個滑輪與第二滑輪組的多個滑輪交錯設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步地,管道矯形裝置包括操作臺,支撐組件包括與操作臺固定連接的固定軸和套設(shè)于固定軸的旋轉(zhuǎn)套筒,多組矯形組件間隔布置于旋轉(zhuǎn)套筒的外周面上。
[0009]進(jìn)一步地,旋轉(zhuǎn)套筒的外周面由依次連接的多個支撐平面形成,每個支撐平面上均設(shè)置有至少一組矯形組件。
[0010]進(jìn)一步地,每個支撐平面上均設(shè)置有支撐桿組件,矯形組件可拆卸地設(shè)置于支撐桿組件上。
[0011]進(jìn)一步地,固定軸上設(shè)置有第一定位部,每個支撐平面上均設(shè)置有與第一定位部配合的第二定位部。
[0012]進(jìn)一步地,支撐組件包括支撐板,多組矯形組件沿支撐板的寬度方向間隔設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步地,管道矯形裝置還包括操作臺,操作臺設(shè)置有滑軌,支撐板的下表面設(shè)置有與滑軌配合的滑動槽。
[0014]應(yīng)用本實用新型的管道矯形裝置,通過設(shè)置多組具有不同矯形通道的矯形組件,可以利用上述多組矯形組件分別對不同規(guī)格的管道進(jìn)行矯形操作,從而能夠節(jié)省矯形組件的拆卸更換操作,加快管道的矯形速度,達(dá)到提高管道矯形效率的目的。
[0015]進(jìn)一步地,上述多組矯形組件安裝后不需要頻繁拆卸更換,能夠保證矯形組件的安裝精度,從而能夠降低甚至避免管道在矯形的過程中發(fā)生報廢,提高管道矯形質(zhì)量?!緦@綀D】

【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1為根據(jù)本實用新型第一實施例中管道矯形裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為根據(jù)本實用新型第一實施例中管道矯形裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3為根據(jù)本實用新型第一實施例中管道矯形裝置的三維結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖4為根據(jù)本實用新型第一實施例中管道矯形裝置的固定軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖5為根據(jù)本實用新型第一實施例中管道矯形裝置的旋轉(zhuǎn)套筒的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖6為圖5的側(cè)視圖;
[0023]圖7為根據(jù)本實用新型第二實施例中管道矯形裝置的三維結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖8為根據(jù)本實用新型第二實施例中管道矯形裝置的滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖9為圖8的側(cè)視圖。
[0026]圖中附圖標(biāo)記:11、固定軸;111、第一定位部;12、旋轉(zhuǎn)套筒;121、第二定位部;122、銷釘;123、軸向通孔;13、支撐桿組件;14、支撐板;15、滑動槽;21、矯形通道;22、滑輪;30、滑軌;31、階梯通孔。
【具體實施方式】
[0027]需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
[0028]如圖1至圖6所示,本實用新型第一實施例提供了一種管道矯形裝置,包括支撐組件和設(shè)置于支撐組件上的多組矯形組件,每組矯形組件均設(shè)置有用于對管道進(jìn)行矯形的矯形通道21,且每組矯形組件的矯形通道21的尺寸大小均不相同。
[0029]通過設(shè)置多組具有不同矯形通道21的矯形組件,可以利用上述多組矯形組件分別對不同規(guī)格的管道進(jìn)行矯形操作,從而能夠節(jié)省矯形組件的拆卸更換操作,加快管道的矯形速度,達(dá)到提高管道矯形效率的目的。
[0030]進(jìn)一步地,上述多組矯形組件安裝后不需要頻繁拆卸更換,能夠保證矯形組件的安裝精度,從而能夠降低甚至避免管道在矯形的過程中發(fā)生報廢,提高管道矯形質(zhì)量。
[0031]具體地,每組矯形組件至少包括兩組平行間隔設(shè)置的滑輪組,每組滑輪組均包括多個滑輪22,滑輪22可拆卸地設(shè)置于支撐組件上。上述矯形通道21由相鄰兩組滑輪組的多個滑輪22形成。
[0032]需要說明的是,本實用新型第一實施例中的同一組矯形組件內(nèi)的多個滑輪22結(jié)構(gòu)都相同,不同組內(nèi)的矯形組件的滑輪22彼此不同,從而使不同組的矯形組件的矯形通道21的尺寸大小不同。
[0033]在矯形時,管道由矯形通道21的一端進(jìn)入,通過兩組滑輪組的多個滑輪22的擠壓作用進(jìn)行矯形后由矯形通道21的另一端穿出。對不同尺寸規(guī)格的管道進(jìn)行矯形時,只需選取對應(yīng)尺寸的矯形通道即可,不需對滑輪22進(jìn)行拆卸更換。
[0034]如圖1至圖3所示,本實用新型第一實施例中的矯形組件包括平行間隔設(shè)置的第一滑輪組和第二滑輪組,第一滑輪組的多個滑輪22與第二滑輪組的多個滑輪22交錯設(shè)置。
[0035]將相鄰第一滑輪組和第二滑輪組的多個滑輪22交錯設(shè)置,可以在設(shè)定長度范圍內(nèi)節(jié)省安裝滑輪22的數(shù)量,從而能夠減小管道矯形裝置的成本。
[0036]需要說明的是,上述滑輪22呈圓柱形,且圓柱側(cè)面具有半圓切口,上述切口的尺寸根據(jù)管道的外徑進(jìn)行選取,且多個同一矯形組內(nèi)向?qū)?yīng)的滑輪22的半圓切口形成上述矯形通道21。
[0037]本實用新型第一實施例中的管道矯形裝置還包括操作臺,支撐組件包括與操作臺固定連接的固定軸11和套設(shè)于固定軸11的旋轉(zhuǎn)套筒12,多組矯形組件間隔布置于旋轉(zhuǎn)套筒12的外周面上。
[0038]將矯形組件設(shè)置在旋轉(zhuǎn)套筒12上,可以通過旋轉(zhuǎn)套筒12帶動矯形組件轉(zhuǎn)動。在對不同規(guī)格尺寸的管道進(jìn)行矯形時,只需將旋轉(zhuǎn)套筒轉(zhuǎn)動到對應(yīng)位置即可,方便工作人員操作。
[0039]具體地,旋轉(zhuǎn)套筒12的外周面由依次連接的多個支撐平面形成,每個支撐平面上均設(shè)置有至少一組矯形組件。
[0040]如圖1至圖3所示,本實用新型第一實施例中的旋轉(zhuǎn)套筒12為四棱柱形,包括軸向通孔123和四個支撐平面。上述旋轉(zhuǎn)套筒12通過軸向通孔123與固定軸11間隙配合,能夠沿固定軸11的軸線方向轉(zhuǎn)動。上述每個支撐平面上均設(shè)置有一組矯形組件。每組矯形組件的矯形通道分別適用于對不同尺寸的管道進(jìn)行矯形。
[0041]優(yōu)選地,本實用新型第一實施例中每個支撐平面上均設(shè)置有支撐桿組件13,矯形組件可拆卸地設(shè)置于支撐桿組件13上。
[0042]如圖5和圖6所示,本實用新型第一實施例中的支撐桿組件13包括多個支撐桿,每個支撐桿上對應(yīng)安裝有一個滑輪22。且上述支撐桿呈圓形凸臺結(jié)構(gòu),支撐桿的凸臺與旋轉(zhuǎn)套筒12的外周面具有間隙,以避免旋轉(zhuǎn)套筒12對滑輪22的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生干涉。
[0043]需要說的是,本實用新型第一實施例中的滑輪22通過螺母安裝于支撐鋼桿上,且上述滑輪22能夠在支撐桿上勻速轉(zhuǎn)動。
[0044]如圖4至圖6所示,本實用新型第一實施例中的固定軸11上設(shè)置有第一定位部111,每個支撐平面上均設(shè)置有與第一定位部111配合的第二定位部121。
[0045]具體地,第一定位部111為設(shè)置于固定軸11上的定位孔,第二定位部121為設(shè)置于旋轉(zhuǎn)套筒12每個支撐面上的配合孔,銷釘122穿過配合孔與定位孔卡接配合,以將旋轉(zhuǎn)套筒12與固定軸11定位,防止旋轉(zhuǎn)套筒12在矯形操作時轉(zhuǎn)動。
[0046]本實用新型并不限于上述實施例,如圖7所示,本實用新型第二實施例還提供了一種管道矯形裝置,該裝置的支撐組件為支撐板14,多組矯形組件沿支撐板14的寬度方向間隔設(shè)置。
[0047]與第一實施例不同,本實用新型第二實施例中的多組矯形組件位于同一支撐板14的支撐平面上。在工作時,只需對應(yīng)選取矯形通道21的尺寸即可進(jìn)行矯形操作,無需對矯形組件的滑輪22進(jìn)行拆卸更換,能夠提高矯形效率。
[0048]具體地,如圖8和圖9所示,本實用新型第二實施例的管道矯形裝置也包括操作臺,上述操作臺設(shè)置有滑軌30,滑軌30通過階梯通孔31安裝于操作臺本上。支撐板14的下表面設(shè)置有與滑軌30配合的滑動槽15。[0049]設(shè)置滑動槽15與操作臺上的滑軌30配合,能夠使支撐板14帶動多組矯形組件沿滑軌30的延伸方向滑動,在選取不同矯形組件時,工作人員只需推動支撐板14滑動即可,便于操作。
[0050]需要說的是,本實用新型第二實施例中,除上述特征外,其他特征均與第一實施例中相同。
[0051]從以上的描述中,可以看出,本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0052]通過設(shè)置多組具有不同矯形通道的矯形組件,可以利用上述多組矯形組件分別對不同規(guī)格的管道進(jìn)行矯形操作,從而能夠節(jié)省矯形組件的拆卸更換操作,加快管道的矯形速度,達(dá)到提高管道矯形效率的目的。
[0053]進(jìn)一步地,上述多組矯形組件安裝后不需要頻繁拆卸更換,能夠保證矯形組件的安裝精度,從而能夠降低甚至避免管道在矯形的過程中發(fā)生報廢,提高管道矯形質(zhì)量。
[0054]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管道矯形裝置,其特征在于,包括支撐組件和設(shè)置于所述支撐組件上的多組矯形組件,每組所述矯形組件均設(shè)置有用于對管道進(jìn)行矯形的矯形通道(21),且每組所述矯形組件的所述矯形通道(21)的尺寸大小均不相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道矯形裝置,其特征在于,每組所述矯形組件至少包括兩組平行間隔設(shè)置的滑輪組,所述矯形通道(21)由相鄰兩組所述滑輪組形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道矯形裝置,其特征在于,每組所述滑輪組均包括多個滑輪(22 ),所述滑輪(22 )可拆卸地設(shè)置于所述支撐組件上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道矯形裝置,其特征在于,所述矯形組件包括平行間隔設(shè)置的第一滑輪組和第二滑輪組,所述第一滑輪組的多個滑輪(22)與所述第二滑輪組的多個滑輪(22)交錯設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的管道矯形裝置,其特征在于,所述管道矯形裝置包括操作臺,所述支撐組件包括與所述操作臺固定連接的固定軸(11)和套設(shè)于所述固定軸(11)的旋轉(zhuǎn)套筒(12),多組所述矯形組件間隔布置于所述旋轉(zhuǎn)套筒(12)的外周面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管道矯形裝置,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)套筒(12)的外周面由依次連接的多個支撐平面形成,每個所述支撐平面上均設(shè)置有至少一組所述矯形組件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道矯形裝置,其特征在于,每個所述支撐平面上均設(shè)置有支撐桿組件(13 ),所述矯形組件可拆卸地設(shè)置于所述支撐桿組件(13 )上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道矯形裝置,其特征在于,所述固定軸(11)上設(shè)置有第一定位部(111),每個所述支撐平面上均設(shè)置有與所述第一定位部(111)配合的第二定位部(121)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的管道矯形裝置,其特征在于,所述支撐組件包括支撐板(14),多組所述矯形組件沿所述支撐板(14)的寬度方向間隔設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管道矯形裝置,其特征在于,所述管道矯形裝置還包括操作臺,所述操作臺設(shè)置有滑軌(30),所述支撐板(14)的下表面設(shè)置有與所述滑軌(30)配合的滑動槽(15)。
【文檔編號】B21D3/05GK203578456SQ201320759082
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】麥佩龍, 侯紀(jì)波, 柳永剛, 張觀軍 申請人:珠海格力電器股份有限公司
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