焊接旋轉工作臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種焊接旋轉工作臺，涉及焊接設備【技術領域】，包括支撐架和由控制器控制的旋轉驅動裝置，所述支撐架包括相對設置的兩個立柱，兩個所述立柱均鉸接有轉臂，所述旋轉驅動裝置安裝于所述立柱上，所述旋轉驅動裝置的輸出軸連接所述轉臂，在所述轉臂的兩端于兩個所述轉臂之間分別安裝有一焊接工作臺。本實用新型相對于現(xiàn)有技術，采用雙工位旋轉工作臺機構，可同時進行零件的焊接和零件的拆裝，其焊接效率和設備利用率高。
【專利說明】焊接旋轉工作臺
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊接設備【技術領域】，尤其是一種焊接工作臺。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的焊接作業(yè)多采用單一焊接工作站進行工作，需要在同一個工位進行拆裝和焊接工件，即焊接完一件工件后，要先拆裝再接著焊接下一件工件，這種焊接工作站存在下列不足:焊接效率低，設備利用率低。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種焊接旋轉工作臺，這種工作臺可以解決現(xiàn)有焊接工作站存在焊接效率低和設備利用率低的問題。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是:這種焊接旋轉工作臺，包括支撐架和由控制器控制的旋轉驅動裝置，所述支撐架包括相對設置的兩個立柱，兩個所述立柱均鉸接有轉臂，所述旋轉驅動裝置安裝于所述立柱上，所述旋轉驅動裝置的輸出軸連接所述轉臂，在所述轉臂的兩端于兩個所述轉臂之間分別安裝有一焊接工作臺。
[0005]上述焊接旋轉工作臺的技術方案中，更具體的技術方案還可以是:兩個所述轉臂之間連接有防護板。
[0006]進一步的，所述焊接工作臺可拆卸地安裝于所述轉臂上。
[0007]進一步的，所述旋轉驅動裝置為減速機，所述減速機的輸出軸與所述轉臂連接。
[0008]由于采用了上述技術方案，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果:采用雙工位旋轉工作臺機構，可同時進行零件的焊接和零件的拆裝；采用由控制器控制的旋轉驅動裝置來控制轉臂轉動，工位互換時旋轉定位準確，保證焊接一致性；其焊接效率提高70%，設備利用率提高80%，產能提高60% ;安裝防護板，防止焊接飛濺。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是焊接旋轉工作臺的主視圖。
[0010]圖2是焊接旋轉工作臺的俯視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳述:
[0012]圖1和圖2所示的焊接旋轉工作臺主要包括支撐架、旋轉驅動裝置、轉臂2、焊接工作臺3、防護板4，支撐架包括相對設置的兩個立柱1，旋轉驅動裝置安裝于其中一個立柱I內，本實施例的旋轉驅動裝置為由控制器控制的減速機，控制器和減速機之間通過控制開關電連接，在兩個立柱I的等高位置處相向設置有軸，每個立柱I均鉸接繞相應軸轉動的轉臂2，旋轉驅動裝置安裝于立柱I上，減速機的輸出軸連接轉臂2，在轉臂2的兩端于兩個轉臂2之間分別安裝有一焊接工作臺3。在轉臂2之間連接有隨轉臂2轉動的氣保護的防護板4，防止焊接飛濺。值得一提的是，焊接工作臺3可拆卸地安裝于所述轉臂2上，以便于替換適于裝夾不同焊接工件的焊接工作臺。
[0013]工作時，將焊接工件同時裝夾于焊接工作臺上，按動控制開關啟動減速機，驅動轉臂轉動，使其中一個焊接工作臺轉動到焊接區(qū)域，焊接完該焊接工作臺上的焊件后，按動控制開關驅動轉臂另一端的焊接工作臺轉動至焊接區(qū)域，再焊接該焊接工作臺上的焊件，此時，可同時進行零件的焊接和零件的拆裝，即一工位在焊接，另一工位在做零件的拆裝，兩個工位的交替焊接，大幅度提高了設備的利用率和焊接效率。
【權利要求】
1.一種焊接旋轉工作臺，其特征在于:包括支撐架和由控制器控制的旋轉驅動裝置，所述支撐架包括相對設置的兩個立柱，兩個所述立柱均鉸接有轉臂，所述旋轉驅動裝置安裝于所述立柱上，所述旋轉驅動裝置的輸出軸連接所述轉臂，在所述轉臂的兩端于兩個所述轉臂之間分別安裝有一焊接工作臺。
2.根據權利要求1所述的焊接旋轉工作臺，其特征在于:兩個所述轉臂之間連接有防護板。
3.根據權利要求1或2所述的焊接旋轉工作臺，其特征在于:所述焊接工作臺可拆卸地安裝于所述轉臂上。
4.根據權利要求3所述的焊接旋轉工作臺，其特征在于:所述旋轉驅動裝置為減速機，所述減速機的輸出軸與所述轉臂連接。
【文檔編號】B23K37/00GK203636227SQ201320769860
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權日:2013年11月30日
【發(fā)明者】甘曉軍 申請人:柳州萬眾汽車部件有限公司