一種低功耗微型電焊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種低功耗微型電焊機(jī)，包括交流電源、熔斷器、電扇、第一電容、第二電容、第一二極管至第八二極管、開關(guān)、第一變壓器、第二變壓器、第一電阻至第五電阻、發(fā)光二級管、電流表、單向晶閘管、電位器、單結(jié)晶體管和焊槍，第一二極管至第四二極管和第五二極管至第八二極管均組成整流橋、單向晶閘管、電位器、單結(jié)晶體管、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五和第二電容構(gòu)成了焊接電流無級調(diào)節(jié)器。本實(shí)用新型的第一變壓器、第一二極管至第四二極管組成的整流電路、第一電容和風(fēng)扇構(gòu)成了散熱系統(tǒng)，增強(qiáng)了該電焊機(jī)的散熱能力，使其能連續(xù)長時間的使用，該電焊機(jī)還具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低和體積小的特點(diǎn)。
【專利說明】一種低功耗微型電焊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電焊機(jī)，尤其涉及一種低功耗微型電焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電焊機(jī)是利用正負(fù)兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達(dá)到使它們結(jié)合的目的，焊接由于靈活簡單方便牢固可靠，焊接后甚至與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)，使其廣泛用于各個工業(yè)領(lǐng)域，如航空航天，船舶，汽車，容器，傳統(tǒng)的電焊機(jī)的散熱能力差，導(dǎo)致電焊機(jī)不能連續(xù)長時間使用，還存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格昂貴和體積大的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種低功耗微型電焊機(jī)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種低功耗微型電焊機(jī)，包括交流電源、熔斷器、電扇、第一電容、第二電容、第一二極管至第八二極管、開關(guān)、第一變壓器、第二變壓器、第一電阻至第五電阻、發(fā)光二級管、電流表、單向晶閘管、電位器、單結(jié)晶體管和焊槍，所述交流電源的第一端與所述熔斷器的第一端連接，所述交流電源的第二端與所述開關(guān)的第一端連接，所述熔斷器的第二端分別與所述第一變壓器的初級線圈的第一端、所述第一電阻的第一端、所述第五二極管的負(fù)極和所述第八二極管的正極連接，所述開關(guān)的第二端分別與所述第一變壓器的初級線圈的第二端、所述發(fā)光二級管的負(fù)極和所述第二變壓器的初級線圈的第一端連接，所述第一電阻的第二端與所述發(fā)光二級管的正極連接，所述第一變壓器的次級線圈的第一端分別與所述第一二極管的正極和所述第三二極管的負(fù)極連接，所述第一變壓器的次級線圈的第二端分別與所述第二二極管的正極和所述第四二極管的負(fù)極連接，所述第三二極管的正極分別與所述第四二極管的正極、所述第一電容的第一端和所述電扇的第一端連接，所述第一二極管的負(fù)極分別與所述第二二極管的負(fù)極、所述第一電容的第二端和所述電扇的第二端連接，所述第五二極管的正極分別與所述第六二極管的正極、所述電流表的第一端、所述第四電阻的第一端和所述第二電容的第一端連接，所述第六二極管的負(fù)極分別與所述第七二極管的正極和所述第二變壓器的初級線圈的第二端連接，所述第七二極管的負(fù)極分別與所述第八二極管的負(fù)極、所述單向晶閘管的陽極和所述第二電阻的第一端連接，所述單向晶閘管的陰極與所述電流表的第二端連接，所述單向晶閘管的門極分別與所述第四電阻的第二端和所述單結(jié)晶體管的第一基極連接，所述第二電阻的第二端分別與所述第三電阻的第一端和所述第五電阻的第一端連接，所述第三電阻的第二端與所述單結(jié)晶體管的第二基極連接，所述單結(jié)晶體管的發(fā)射極分別與所述第二電容的第二端、所述電位器的第一端和所述電位器的滑動端連接，所述電位器的第二端與所述第五電阻的第二端連接，所述第二變壓器的次級線圈的第一端與所述焊槍連接，所述第二變壓器的次級線圈的第二端與焊件連接。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果在于:[0007]本實(shí)用新型為一種低功耗微型電焊機(jī)，該電焊機(jī)的第一變壓器、第一二極管至第四二極管組成的整流電路、第一電容和風(fēng)扇構(gòu)成了散熱系統(tǒng)，增強(qiáng)了該電焊機(jī)的散熱能力，使其能連續(xù)長時間的使用，該電焊機(jī)還具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低和體積小的特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型一種低功耗微型電焊機(jī)的電路圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型一種低功耗微型電焊機(jī)，包括交流電源AC、熔斷器FU、電扇M、第一電容Cl、第二電容C2、第一二極Dl管至第八二極管D8、開關(guān)S、第一變壓器Tl、第二變壓器T2、第一電阻Rl至第五電阻R5、發(fā)光二級管LED、電流表A、單向晶閘管VS、電位器RP、單結(jié)晶體管Q和焊槍Y，交流電源AC的第一端與熔斷器FU的第一端連接，交流電源AC的第二端與開關(guān)S的第一端連接，熔斷器FU的第二端分別與第一變壓器Tl的初級線圈的第一端、第一電阻Rl的第一端、第五二極管D5的負(fù)極和第八二極管D8的正極連接，開關(guān)S的第二端分別與第一變壓器Tl的初級線圈的第二端、發(fā)光二級管LED的負(fù)極和第二變壓器T2的初級線圈的第一端連接，第一電阻Rl的第二端與發(fā)光二級管LED的正極連接，第一變壓器Tl的次級線圈的第一端分別與第一二極管Dl的正極和第三二極管D3的負(fù)極連接，第一變壓器Tl的次級線圈的第二端分別與第二二極管D2的正極和第四二極管D4的負(fù)極連接，第三二極管D3的正極分別與第四二極管D4的正極、第一電容Cl的第一端和電扇M的第一端連接，第一二極管Dl的負(fù)極分別與第二二極管D2的負(fù)極、第一電容Cl的第二端和電扇M的第二端連接，第五二極管D5的正極分別與第六二極管D6的正極、電流表A的第一端、第四電阻R4的第一端和第二電容C2的第一端連接，第六二極管D6的負(fù)極分別與第七二極管D7的正極和第二變壓器T2的初級線圈的第二端連接，第七二極管D7的負(fù)極分別與第八二極管D8的負(fù)極、單向晶閘管VS的陽極和第二電阻R2的第一端連接，單向晶閘管VS的陰極與電流表A的第二端連接，單向晶閘管VS的門極分別與第四電阻R4的第二端和單結(jié)晶體管Q的第一基極連接，第二電阻R2的第二端分別與第三電阻R3的第一端和第五電阻R5的第一端連接，第三電阻R3的第二端與單結(jié)晶體管Q的第二基極連接，單結(jié)晶體管Q的發(fā)射極分別與第二電容C2的第二端、電位器RP的第一端和電位器RP的滑動端連接，電位器RP的第二端與第五電阻R5的第二端連接，第二變壓器T2的次級線圈的第一端與焊槍Y連接，第二變壓器T2的次級線圈的第二端與焊件連接。
[0011]本實(shí)用新型的工作原理如下所示:
[0012]合上開關(guān)S，第二電容C2經(jīng)第二電阻R2和第五電阻R5給電位器RP充電，當(dāng)單結(jié)晶體管Q的電壓達(dá)到其峰點(diǎn)電壓時，單結(jié)晶體管Q導(dǎo)通，第二電容C2向第四電阻R4迅速放電，使第四電阻R4兩端電壓發(fā)生一個正跳變，形成陡峭的脈沖上升沿，隨著第二電容C2放電，第二電容C2的電壓下降，當(dāng)?shù)陀诠赛c(diǎn)時單結(jié)晶體管Q截止，在第四電阻R4兩端輸出的是尖頂觸發(fā)脈沖，使得單向晶閘管VS導(dǎo)通，第二變壓器T2的初級線圈內(nèi)有交流電流流過，第二變壓器T的次級線圈上感應(yīng)到電壓，感應(yīng)電壓加在焊槍上，當(dāng)交流電壓過零瞬間，單向晶閘管VS被迫關(guān)斷，第二電容C2又開始充電，電位器RP可以改變第二電容C2的充電時間。
【權(quán)利要求】
1.一種低功耗微型電焊機(jī),其特征在于:包括交流電源、熔斷器、電扇、第一電容、第二電容、第一二極管至第八二極管、開關(guān)、第一變壓器、第二變壓器、第一電阻至第五電阻、發(fā)光二級管、電流表、單向晶閘管、電位器、單結(jié)晶體管和焊槍，所述交流電源的第一端與所述熔斷器的第一端連接，所述交流電源的第二端與所述開關(guān)的第一端連接，所述熔斷器的第二端分別與所述第一變壓器的初級線圈的第一端、所述第一電阻的第一端、所述第五二極管的負(fù)極和所述第八二極管的正極連接，所述開關(guān)的第二端分別與所述第一變壓器的初級線圈的第二端、所述發(fā)光二級管的負(fù)極和所述第二變壓器的初級線圈的第一端連接，所述第一電阻的第二端與所述發(fā)光二級管的正極連接，所述第一變壓器的次級線圈的第一端分別與所述第一二極管的正極和所述第三二極管的負(fù)極連接，所述第一變壓器的次級線圈的第二端分別與所述第二二極管的正極和所述第四二極管的負(fù)極連接，所述第三二極管的正極分別與所述第四二極管的正極、所述第一電容的第一端和所述電扇的第一端連接，所述第一二極管的負(fù)極分別與所述第二二極管的負(fù)極、所述第一電容的第二端和所述電扇的第二端連接，所述第五二極管的正極分別與所述第六二極管的正極、所述電流表的第一端、所述第四電阻的第一端和所述第二電容的第一端連接，所述第六二極管的負(fù)極分別與所述第七二極管的正極和所述第二變壓器的初級線圈的第二端連接，所述第七二極管的負(fù)極分別與所述第八二極管的負(fù)極、所述單向晶閘管的陽極和所述第二電阻的第一端連接，所述單向晶閘管的陰極與所述電流表的第二端連接，所述單向晶閘管的門極分別與所述第四電阻的第二端和所述單結(jié)晶體管的第一基極連接，所述第二電阻的第二端分別與所述第三電阻的第一端和所述第五電阻的第一端連接，所述第三電阻的第二端與所述單結(jié)晶體管的第二基極連接，所述單結(jié)晶體管的發(fā)射極分別與所述第二電容的第二端、所述電位器的第一端和所述電位器的滑動端連接，所述電位器的第二端與所述第五電阻的第二端連接，所述第二變壓器的次級線圈的第一端與所述焊槍連接，所述第二變壓器的次級線圈的第二端與焊件連接。
【文檔編號】B23K9/10GK203556988SQ201320772883
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】李堂權(quán), 王安濤, 萬紹梁, 邱文虎, 劉碧清, 何江龍 申請人:成都熊谷加世電器有限公司