用于鋁合金擠壓材模具加工的穿孔機夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于鋁合金擠壓材模具加工的穿孔機夾具，包括夾具本體和可裝卸的校正塊；夾具本體呈圓盤狀，夾具本體的中心處開有通孔，在夾具本體的邊緣處均布有多個夾具鎖緊孔，在靠近所述通孔處對稱地設(shè)有兩個模具定位銷孔；校正塊為長方體，在校正塊的縱向中線處設(shè)有Ｘ軸校正線，在校正塊的橫向中線處設(shè)有Ｙ軸校正線，Ｘ軸校正線和Ｙ軸校正線垂直相交，其交點為ＸＹ軸校正原點，在Ｘ軸校正線的兩側(cè)對稱地設(shè)有定位銷孔；夾具本體和校正塊之間可通過兩根分別裝入模具定位銷孔和定位銷孔內(nèi)的定位銷而固定在一起。其有益效果是：通過在夾具本體上增設(shè)兩個模具定位銷孔配合校正塊，保證了穿孔的位置精度，大大提高了加工模具型孔位置的精度。
【專利說明】用于鋁合金擠壓材模具加工的穿孔機夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋁合金擠壓材模具加工的生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種用于鋁合金擠壓材模具加工的穿孔機夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金擠壓材在各個領(lǐng)域獲得越來越廣泛的應用，特別是在建筑和工業(yè)領(lǐng)域得到了迅速發(fā)展。國內(nèi)鋁合金擠壓模具制模技術(shù)近幾年由原來的傳統(tǒng)的手工操作逐漸朝數(shù)控化發(fā)展，許多模具廠家添置、更新了部分數(shù)控機床設(shè)備，但是由于配套的數(shù)控加工工藝沒有跟上，這些設(shè)備的用途僅局限于簡單的模具數(shù)控加工。現(xiàn)有制模工藝，模具上下有兩個裝配銷孔，主要與模墊、導流模一起組裝，精度要求比較低，公差僅為O~0.2_。常見的質(zhì)量問題出現(xiàn)在模具的?？着c出料口位置發(fā)生加工偏移，嚴重影響了模具上機擠壓的型材刮傷和模具的強度，因此模具制作精度和加工效率還有待進一步提高。具體到穿孔機的使用上，原有加工工藝線、切割工藝孔是根據(jù)圖紙標注的尺寸進行劃線，然后根據(jù)劃線在穿孔機進行穿孔。以上工藝勢必造成加工的出料口與型孔位置的質(zhì)量缺陷，原因是劃線存在誤差、穿孔機加工的工藝孔存在誤差，劃線工序、穿孔工序的誤差積累，造成型孔與出料口位置偏移質(zhì)量問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于鋁合金擠壓材模具加工的穿孔機夾具，可以有效解 決型模制作過程中出現(xiàn)的型孔與出料口位置偏移的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種用于鋁合金擠壓材模具加工的穿孔機夾具，包括夾具本體和可裝卸的校正塊；所述夾具本體呈圓盤狀，夾具本體的中心處開有通孔，在夾具本體的邊緣處均布有多個夾具鎖緊孔，在靠近所述通孔處對稱地設(shè)有兩個模具定位銷孔；所述校正塊為長方體，在校正塊的縱向中線處設(shè)有內(nèi)凹的X軸校正線，在校正塊的橫向中線處設(shè)有內(nèi)凹的Y軸校正線，所述X軸校正線和Y軸校正線垂直相交，其交點為X Y軸校正原點，在X軸校正線的兩側(cè)對稱地設(shè)有定位銷孔?’夾具本體和校正塊之間可通過兩根分別裝入模具定位銷孔和定位銷孔內(nèi)的定位銷而固定在一起，對夾具本體校正完成后，校正塊可從夾具本體上卸下。
[0005]其中，在所述夾具本體的中部開有下凹的通槽。
[0006]其中，所述夾具鎖緊孔和模具定位銷孔對稱地分布于所述通槽的兩側(cè)。
[0007]本實用新型的有益效果是:通過在夾具本體上增設(shè)兩個模具定位銷孔配合校正塊對夾具本體在穿孔機上的坐標進行準確定位后，再將待加工的模具通過定位銷定位于模具定位銷孔中，保證了穿孔的位置精度，有效避免了現(xiàn)有工藝中劃線穿孔導致的誤差，大大提高了加工模具型孔位置的精度。
【專利附圖】

【附圖說明】[0008]圖1是本實用新型的用于鋁合金擠壓材模具加工的穿孔機夾具的夾具本體的俯視圖；
[0009]圖2是圖1中的A-A向的剖面視圖；
[0010]圖3是本實用新型的用于鋁合金擠壓材模具加工的穿孔機夾具的校正塊的主視圖。
[0011]主要元件符號說明:
[0012]10、夾具本體；11、通孔；12、夾具鎖緊孔；13、模具定位銷孔；14、通槽；
[0013]20、校正塊；21、X軸校正線；22、Y軸校正線；23、X Y軸校正原點；24、定位銷孔。
【具體實施方式】
[0014]為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0015]請參閱圖1至圖3，本實施方式為一種用于鋁合金擠壓材模具加工的穿孔機夾具，包括夾具本體10和可裝卸的校正塊20。
[0016]所述夾具本體10呈圓盤狀，夾具本體的中心處開有圓形的通孔11，在夾具本體10的邊緣處均布有四個夾具鎖緊孔12，在靠近所述通孔11處對稱地設(shè)有兩個模具定位銷孔13。
[0017]所述校正塊20為長方體，在校正塊的縱向中線處設(shè)有內(nèi)凹的X軸校正線21，在校正塊的橫向中線處設(shè)有內(nèi)凹的Y軸校正線22，所述X軸校正線21和Y軸校正線22垂直相交，其交點為X Y軸校正原點23，在X軸校正線21的兩側(cè)對稱地設(shè)有定位銷孔24。
[0018]夾具本體10和校正塊20之間可通過兩根分別裝入模具定位銷孔13和定位銷孔24內(nèi)的定位銷而固定在一起。在穿孔機上對夾具本體10校正完成后，校正塊20可從夾具本體10上卸下。
[0019]在實際操作中，夾具本體通過四個螺栓穿過夾具鎖緊孔與穿孔機工作臺固定，此時先不鎖緊螺栓，通過校正塊使其X軸校正線和Y軸校正線與機床的Χ、Y軸重合，把校正塊的XY軸校正原點設(shè)為機床的原點，之后再鎖緊螺栓，則夾具中心的就可確定。此后，模具靠兩定位銷孔定位在夾具本體上，加工時根據(jù)圖紙的工藝孔坐標啟動穿孔機進行穿孔作業(yè)。
[0020]本實用新型通過在夾具本體上增設(shè)兩個模具定位銷孔配合校正塊對夾具本體在穿孔機上的坐標進行準確定位后，再將待加工的模具通過定位銷定位于模具定位銷孔中，保證了穿孔的位置精度，有效避免了現(xiàn)有工藝中劃線穿孔導致的誤差，大大提高了加工模具型孔位置的精度。
[0021]優(yōu)選地，在夾具本體10的中部開有下凹的通槽14，夾具鎖緊孔12和模具定位銷孔13對稱地分布于所述通槽14的兩側(cè)。在夾具本體裝上模具后，可將工具通過通槽伸入模具下方以方便地對模具施力以取下模具。
[0022]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鋁合金擠壓材模具加工的穿孔機夾具，其特征在于，包括夾具本體和可裝卸的校正塊； 所述夾具本體呈圓盤狀，夾具本體的中心處開有通孔，在夾具本體的邊緣處均布有多個夾具鎖緊孔，在靠近所述通孔處對稱地設(shè)有兩個模具定位銷孔； 所述校正塊為長方體，在校正塊的縱向中線處設(shè)有內(nèi)凹的X軸校正線，在校正塊的橫向中線處設(shè)有內(nèi)凹的Y軸校正線，所述X軸校正線和Y軸校正線垂直相交，其交點為X Y軸校正原點，在X軸校正線的兩側(cè)對稱地設(shè)有定位銷孔； 夾具本體和校正塊之間可通過兩根分別裝入模具定位銷孔和定位銷孔內(nèi)的定位銷而固定在一起，對夾具本體校正完成后，校正塊可從夾具本體上卸下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁合金擠壓材模具加工的穿孔機夾具，其特征在于:在所述夾具本體的中部開有下凹的通槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋁合金擠壓材模具加工的穿孔機夾具，其特征在于:所述夾具鎖緊孔和模具定位銷孔對稱地分布于所述通槽的兩側(cè)。
【文檔編號】B23Q3/06GK203636451SQ201320774549
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】吳永順 申請人:福建省南平鋁業(yè)有限公司