一種斜齒孔鋸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種斜齒孔鋸，包括主體、底板、切削齒、底面孔、連接孔，所述主體上端設(shè)置有底板，所述底面孔和連接孔設(shè)置在底板上，所述切削齒交錯(cuò)排列在主體下端，所述切削齒間的凹槽內(nèi)設(shè)置有弧形斜面。本實(shí)用新型的斜面設(shè)計(jì)使切削齒更鋒利，更利于切削，而且能提高排屑效率，有效避免殘屑磨損切削齒，可以延長(zhǎng)切削齒的使用壽命，減少開孔部位毛刺，提高孔位內(nèi)表面質(zhì)量;另外底面孔由通常的圓形的底面孔改為貓眼形的底面孔，增大了面積，更加有利于排出積屑。
【專利說明】一種斜齒孔據(jù)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切削刀具領(lǐng)域，具體涉及一種斜齒孔鋸。
【背景技術(shù)】
[0002]孔鋸是一種實(shí)用的切銷工具，廣泛應(yīng)用于金屬或非金屬板材的開孔。其結(jié)構(gòu)包括一個(gè)圓筒形的主體，在主體頂面上有用來與接桿連接的底板，在主體筒壁的底部有交錯(cuò)排列的切削齒?，F(xiàn)有的孔鋸在切削過程中容屑空間較小，排屑不順暢，出屑易堵塞，造成現(xiàn)有的孔鋸加工出的工件孔壁質(zhì)量差，刀具使用壽命低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型旨在提供一種切削孔壁平整且壽命較長(zhǎng)的斜齒孔鋸。
[0004]為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型的方案是:一種斜齒孔鋸，包括主體、底板、切削齒、底面孔、連接孔，所述主體上端設(shè)置有底板，所述底面孔和連接孔設(shè)置在底板上，所述切削齒交錯(cuò)排列在主體下端，所述切削齒間的凹槽內(nèi)設(shè)置有弧形斜面。
[0005]作為優(yōu)選,所述底面孔為兩個(gè)，底板左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)底面孔。
[0006]作為優(yōu)選，所述連接孔邊沿還設(shè)置有定位孔。
[0007]作為優(yōu)選，所述底面孔為貓眼形。
[0008]作為優(yōu)選，所述主體兩側(cè)還設(shè)置有側(cè)面孔。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果，孔鋸的切削齒間的凹槽進(jìn)行改良，斜面設(shè)計(jì)使切削齒更鋒利，更利于切削，而且能提高排屑效率，有效避免殘屑磨損切削齒，可以延長(zhǎng)切削齒的使用壽命，減少開孔部位毛刺，提高孔位內(nèi)表面質(zhì)量；另外本斜齒孔鋸還對(duì)底面孔進(jìn)行了改良，由通常的圓形的底面孔改為貓眼形的底面孔，增大了面積，更加有利于排出積屑。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的底板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的切削齒的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型所述的具體實(shí)施例為一種斜齒孔鋸，包括主體1、底板2、切削齒4、底面孔5、連接孔6，所述切削齒4交錯(cuò)排列在主體I下端，所述主體I上端設(shè)置有底2板，所述底面孔5和連接孔6設(shè)置在底板2上，所述切削齒4間的凹槽內(nèi)設(shè)置有弧形斜面7。
[0015]現(xiàn)有的切削齒多為三角或者弧形扁平結(jié)構(gòu)，切削齒之間為凹槽，當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)切削齒旋轉(zhuǎn)時(shí)，切削齒會(huì)與加工件發(fā)生摩擦，切割下來的殘屑會(huì)沖擊相鄰的切削齒，導(dǎo)致切削齒磨損變形；同時(shí)會(huì)在凹槽內(nèi)堆積，使得殘屑與加工件接觸摩擦，會(huì)導(dǎo)致加工孔的邊緣出現(xiàn)毛刺。而本實(shí)用新型在凹槽內(nèi)增設(shè)了漸變式前薄中厚的弧形斜面7，且切削齒的短邊一側(cè)也帶有弧形斜面，使得切削齒更鋒利，更易于切削，減少毛刺；使用時(shí)，切削下來的殘屑可以順著弧形斜面7滑出，可以有效減少殘屑對(duì)切削齒7的沖擊；同時(shí)不易發(fā)生殘屑堆積，使得加工孔不易產(chǎn)生毛刺。
[0016]如圖2所示，所述底面孔5為兩個(gè)，底板2左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)底面孔5，所述底面孔5為貓眼形，該結(jié)構(gòu)可以便于殘屑的排除，同時(shí)中心連接孔兩側(cè)開孔與貓眼形孔結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定，可以有效避免因?yàn)殚_孔而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性降低。
[0017]所述連接孔6邊沿還設(shè)置有定位孔8，該結(jié)構(gòu)可以提高孔鋸與電機(jī)之間的連接緊密性，減少松動(dòng)現(xiàn)象。
[0018]如圖1所示，所述主體I兩側(cè)還設(shè)置有側(cè)面孔3，可以提高排出殘屑的效率，有效避免主體內(nèi)滯留殘屑。同時(shí)開孔后，殘塊會(huì)滯留在孔鋸內(nèi)，通過側(cè)面孔3和底面孔5可以便于殘塊的取出。
[0019]同時(shí)，孔鋸的表面可以附加一定的表面處理，提高孔鋸的防腐耐磨等性能，例如可選用噴漆，噴砂，發(fā)黑，電詠，鍍鈦等方式對(duì)孔鋸進(jìn)行表面處理。
[0020]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種斜齒孔鋸，包括主體、底板、切削齒、底面孔、連接孔，所述主體上端設(shè)置有底板，所述底面孔和連接孔設(shè)置在底板上，其特征在于:所述切削齒交錯(cuò)排列在主體下端，所述切削齒間的凹槽內(nèi)設(shè)置有弧形斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜齒孔鋸，其特征在于:所述底面孔為兩個(gè)，底板左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)底面孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜齒孔鋸，其特征在于:所述連接孔邊沿還設(shè)置有定位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜齒孔鋸，其特征在于:所述底面孔為貓眼形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜齒孔鋸，其特征在于:所述主體兩側(cè)還設(shè)置有側(cè)面孔。
【文檔編號(hào)】B23B51/00GK203679357SQ201320775472
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】趙云力 申請(qǐng)人:廣州市升華實(shí)業(yè)有限公司