一種圓形鋼管專用坡口的制造方法
【專利摘要】本實用新型創(chuàng)造提供一種圓形鋼管專用坡口機(jī)，包括主軸、機(jī)身、機(jī)座、夾盤、滑塊、滑桿、刀盤和刀桿，主軸、夾盤和刀盤同軸，且主軸與夾盤同軸連接，主軸由機(jī)身包裹，且機(jī)身的下端面與機(jī)座固定成一整體，滑桿與主軸同軸向，滑桿的一端連接在機(jī)身上，另一端通過支架與機(jī)座連接，滑塊與滑桿配合，沿滑桿水平運(yùn)動，刀盤被托在滑塊上，刀桿通過鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在刀盤上，刀桿靠近刀盤軸線的一端面連接刀片。一種圓形鋼管專用坡口機(jī)，為尋求一個早期投入少，廠房占用小，不用專業(yè)員工的方法來完成加工任務(wù)，以達(dá)到降低加工成本的目的。通過集思廣益我們選定以鋼管套絲機(jī)為基礎(chǔ)并對刀具進(jìn)行了改造，將螺紋刀具改為倒角用車刀。
【專利說明】—種圓形鋼管專用坡口機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種鋼管加工機(jī)械，特別是涉及一種圓形鋼管專用坡口機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于鋼管焊接時需在鋼管的焊接部位做出焊接所需相應(yīng)的焊接坡口，來滿足焊接強(qiáng)度的要求。破口加工的常用方法有機(jī)械切削和熱切割兩類。機(jī)械切削加工破口的方法常使用坡口機(jī)、刨邊機(jī)及銑床、刨床、車床等各種型號的通用機(jī)床。C30車床是廣泛使用的車床，其主軸中空最大直徑為55毫米。當(dāng)現(xiàn)場需要對直徑大于55毫米的加工件坡口時，因車床的主軸中空直徑不能將直徑大于55毫米的工件裝入，所以只能用頂尖頂住加工件的一端，另一端用夾緊機(jī)構(gòu)固定，倒角刀對鋼管進(jìn)行坡口加工。但是用此方法加工，增加了工件裝卡時的難度，勞動強(qiáng)度較高，從而很難提高效率。要提高效率則需購置更大直徑的車床來滿足工件裝入的條件。因此早期的投入，廠房的占用，專業(yè)員工的聘用都成為擴(kuò)大加工能力而增加成本的因素。同時，當(dāng)加工件為較長管件時，在頂尖和夾緊機(jī)構(gòu)之間存在較長距離，容易對加工裝置和加工件產(chǎn)生形變危害。套絲機(jī)為常用的鋼管加工機(jī)械，其最大卡裝直徑遠(yuǎn)大于C30機(jī)床的加工直徑，且成本更低。但目前生產(chǎn)現(xiàn)場只是將套絲機(jī)作為套絲、攻絲使用，沒有更大地挖掘其利用價值，甚至對于沒有套絲需求的生產(chǎn)線而言，套絲機(jī)成為了閑置設(shè)備，極大地浪費了生產(chǎn)設(shè)備的利用率，無形中提高了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明創(chuàng)造要解決傳統(tǒng)加工方式所帶來的工件裝卡難度高、勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低的問題，通過閑置設(shè)備的改裝實現(xiàn)了一機(jī)兩用。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是:一種圓形鋼管專用坡口機(jī)，包括主軸、機(jī)身、機(jī)座、夾盤、滑塊、滑桿、刀盤和刀桿,所述主軸、夾盤和刀盤同軸,且所述主軸與所述夾盤同軸連接，所述主軸由所述機(jī)身包裹，且所述機(jī)身的下端面與所述機(jī)座固定成一整體，所述滑桿與所述主軸同軸向，所述滑桿的一端連接在所述機(jī)身上，另一端通過支架與所述機(jī)座連接，所述滑塊與所述滑桿配合，沿所述滑桿水平運(yùn)動，所述刀盤被托在所述滑塊上，所述刀桿通過鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述刀盤上，所述刀桿靠近所述刀盤軸線的一端面連接刀片。
[0005]進(jìn)一步，所述夾盤包括前端夾盤和后端夾盤，所述前端夾盤和后端夾盤通過所述主軸連接在所述機(jī)身的兩端。
[0006]進(jìn)一步,所述主軸連接電機(jī)。
[0007]進(jìn)一步，所述機(jī)座上設(shè)有通電按鈕。
[0008]進(jìn)一步，所述滑塊連接手輪。
[0009]進(jìn)一步，所述刀片為倒角車刀。
[0010]本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點和積極效果是:一種圓形鋼管專用坡口機(jī)，為尋求一個早期投入少，廠房占用小，不用專業(yè)員工的方法來完成加工任務(wù)，以達(dá)到降低加工成本的目的。通過集思廣益我們選定以鋼管套絲機(jī)為基礎(chǔ)并對刀具進(jìn)行了改造，將螺紋刀具改為倒角用車刀。通過多次試驗效果良好，也達(dá)到了預(yù)期的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明創(chuàng)造的工作示意圖；
[0013]圖3是刀盤、刀桿和刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1、機(jī)身 2、機(jī)座 3、滑塊
[0016]4、滑桿 5、刀盤6、刀桿
[0017]7、刀片 8、如端夾盤 9、后端夾盤
[0018]10、手輪 11、工件
【具體實施方式】
[0019]如圖1、圖2、圖3所示，一種圓形鋼管專用坡口機(jī)，包括主軸、機(jī)身1、機(jī)座2、夾盤、滑塊3、滑桿4、刀盤5和 刀桿6，所述主軸、夾盤和刀盤5同軸，且所述主軸與所述夾盤同軸連接，所述主軸由所述機(jī)身I包裹，且所述機(jī)身I的下端面與所述機(jī)座2固定成一整體，所述滑桿4與所述主軸同軸向，所述滑桿4的一端連接在所述機(jī)身I上，另一端通過支架與所述機(jī)座2連接，所述滑塊3與所述滑桿4配合，沿所述滑桿4水平運(yùn)動，所述刀盤5被托在所述滑塊3上，所述刀桿6通過鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述刀盤5上，所述刀桿6靠近所述刀盤5軸線的一端面連接刀片7。
[0020]所述夾盤包括前端夾盤8和后端夾盤9，所述前端夾盤8和后端夾盤9通過所述主軸連接在所述機(jī)身I的兩端。
[0021]所述主軸連接電機(jī)。
[0022]所述機(jī)座2上設(shè)有通電按鈕。
[0023]所述滑塊3連接手輪10。
[0024]所述刀片7為倒角車刀。
[0025]一種圓形鋼管專用坡口機(jī)，以鋼管套絲機(jī)為基礎(chǔ)并對刀具進(jìn)行了改造，將螺紋刀具改為倒角用車刀，不僅將工廠閑置設(shè)備套絲機(jī)進(jìn)行再利用，同時克服了工廠常用車床30車床的主軸中空直徑不能將工件直徑大于55毫米的圓形鋼管裝入，所以只能用頂尖頂住方能加工的方式。這中加工方式增加了工件裝卡時的難度，勞動強(qiáng)度較高，從而很難提高效率。要提高效率則需購置更大直徑的車床來滿足工件裝入的條件。因此早期的投入，廠房的占用，專業(yè)員工的聘用都成為擴(kuò)大加工能力而增加成本的因素。本發(fā)明創(chuàng)造在套絲機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改裝，設(shè)置前端夾盤8和后端夾盤9。所述前端夾盤8和后端夾盤9內(nèi)設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)。當(dāng)需要對直徑大于55毫米的圓形工件11進(jìn)行坡口加工時，首先將所述工件11通過所述前端夾盤8和后端夾盤9固定在設(shè)備機(jī)身I上。然后將刀桿4裝配到所述刀盤5的鎖緊機(jī)構(gòu)上，同時根據(jù)所述加工件11的坡口角度需求選擇刀片7的型號。例如需對090毫米壁厚8毫米長1760毫米的端部做6毫米寬的45。坡口時，則需選擇45°倒角刀。將選好的刀片7焊接到所述刀桿4靠近主軸軸心的一端端面上。通過搖動手輪10控制所述滑塊3沿所述滑桿4向加工件11移動。所述刀盤5在所述滑塊3的帶動下移向所述加工件11。到所述刀片7臨近所述加工件11時，調(diào)整所述刀桿4的高度，恰使刀片7接觸到所述工件11的端面。調(diào)整所述刀盤5的鎖緊機(jī)構(gòu)，固定所述刀桿4。通過按所述機(jī)座2上的通電按鈕，將所述主軸與電機(jī)相連。所述主軸帶動所述前端夾盤8和后端夾盤9轉(zhuǎn)動，即帶動所述工件11轉(zhuǎn)動。所述刀片7隨即對所述工件11進(jìn)行坡口。坡口寬度可以通過搖動所述手輪10來控制所述滑塊3沿所述滑桿4行走，進(jìn)而帶動工件11行走來實現(xiàn)寬度的控制。
[0026]以上對本發(fā)明創(chuàng)造的實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種圓形鋼管專用坡口機(jī)，其特征在于:包括主軸、機(jī)身(I)、機(jī)座(2)、夾盤、滑塊(3)、滑桿(4)、刀盤(5)和刀桿(6)，所述主軸、夾盤和刀盤(5)同軸，且所述主軸與所述夾盤同軸連接，所述主軸由所述機(jī)身(I)包裹，且所述機(jī)身(I)的下端面與所述機(jī)座(2)固定成一整體，所述滑桿(4)與所述主軸同軸向，所述滑桿(4)的一端連接在所述機(jī)身(I)上，另一端通過支架與所述機(jī)座(2)連接，所述滑塊(3)與所述滑桿(4)配合，沿所述滑桿(4)水平運(yùn)動，所述刀盤(5)被托在所述滑塊(3)上，所述刀桿(6)通過鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述刀盤(5)上，所述刀桿(6)靠近所述刀盤(5)軸線的一端面連接刀片(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形鋼管專用坡口機(jī)，其特征在于:所述夾盤包括前端夾盤(8 )和后端夾盤(9 )，所述前端夾盤(8 )和后端夾盤(9 )通過所述主軸連接在所述機(jī)身Cl)的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形鋼管專用坡口機(jī)，其特征在于:所述主軸連接電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形鋼管專用坡口機(jī)，其特征在于:所述機(jī)座(2)上設(shè)有通電按鈕。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形鋼管專用坡口機(jī)，其特征在于:所述滑塊(3)連接手輪(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形鋼管專用坡口機(jī)，其特征在于:所述刀片(7)為倒角車刀。
【文檔編號】B23B5/16GK203679280SQ201320784305
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】劉智來 申請人:天津市奧聯(lián)特鋼結(jié)構(gòu)安裝工程有限公司