基于對(duì)銅排進(jìn)行彎折的液壓設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于對(duì)銅排進(jìn)行彎折的液壓設(shè)備，底板上垂直設(shè)置有支撐套和兩塊支撐板，兩塊支撐板相互平行，且支撐板之間存在間隙，支撐套和支撐板之間設(shè)置有滑軌，滑軌一端與支撐套垂直連接，另一端與支撐板連接，底板上設(shè)置有沖板，沖板設(shè)置在支撐套和支撐塊之間，沖板形成滑槽，滑軌穿過(guò)滑槽，沖板能夠沿著滑軌移動(dòng)，沖板朝向支撐板的端面上固定有沖頭，沖頭的尺寸小于支撐板之間的間隙的尺寸，沖頭設(shè)置在滑軌上方，沖板遠(yuǎn)離沖頭的一端連接有液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)穿過(guò)支撐套后設(shè)置在底板外部。該設(shè)備利用液壓作為動(dòng)力，提高折彎效率，而且成型質(zhì)量穩(wěn)定，適合批量生產(chǎn)，解決了現(xiàn)有采用手工折彎方式生產(chǎn)銅排效率低，成型的質(zhì)量差的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】基于對(duì)銅排進(jìn)行彎折的液壓設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種設(shè)備，尤其是涉及一種基于對(duì)銅排進(jìn)行彎折的液壓設(shè)備，屬于電力系統(tǒng)中的銅排折彎領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電力是以電能作為動(dòng)力的能源。發(fā)明于19世紀(jì)70年代，電力的發(fā)明和應(yīng)用掀起了第二次工業(yè)化高潮。成為人類歷史18世紀(jì)以來(lái)，世界發(fā)生的三次科技革命之一，從此科技改變了人們的生活。20世紀(jì)出現(xiàn)的大規(guī)模電力系統(tǒng)是人類工程科學(xué)史上最重要的成就之一，是由發(fā)電、輸電、變電、配電和用電等環(huán)節(jié)組成的電力生產(chǎn)與消費(fèi)系統(tǒng)。它將自然界的一次能源通過(guò)發(fā)電動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)化成電力，再經(jīng)輸電、變電和配電將電力供應(yīng)到各用戶。在電力系統(tǒng)的部件中，銅排是用于安裝其他的配件，但是每種配件安裝位置多種多樣，為了使得位置之間不出現(xiàn)干涉，這就使得對(duì)于銅排不能是一塊完整的平板結(jié)構(gòu)，但是銅材料是屬于比較堅(jiān)硬的金屬，傳統(tǒng)采用手工折彎的方式，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且成型的質(zhì)量差，不利于批量生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有采用手工折彎方式生產(chǎn)銅排效率低，成型的質(zhì)量差的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種基于對(duì)銅排進(jìn)行彎折的液壓設(shè)備，該設(shè)備利用液壓作為動(dòng)力，提高折彎效率，而且成型質(zhì)量穩(wěn)定，適合批量生產(chǎn)，解決了現(xiàn)有采用手工折彎方式生產(chǎn)銅排效率低，成型的質(zhì)量差的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):基于對(duì)銅排進(jìn)行彎折的液壓設(shè)備，包括底板，所述底板上垂直設(shè)置有支撐套和兩塊支撐板，兩塊支撐板相互平行，且支撐板之間存在間隙，支撐套和支撐板之間設(shè)置有滑軌，滑軌一端與支撐套垂直連接，另一端伸入兩塊支撐板之間后與支撐板連接，底板上設(shè)置有沖板，沖板設(shè)置在支撐套和支撐塊之間，沖板底端內(nèi)凹形成滑槽，滑軌穿過(guò)滑槽，且沖板能夠沿著滑軌移動(dòng)，沖板朝向支撐板的端面上固定有沖頭，沖頭的尺寸小于支撐板之間的間隙的尺寸，沖頭設(shè)置在滑軌上方，沖板遠(yuǎn)離沖頭的一端連接有液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)穿過(guò)支撐套后設(shè)置在底板外部。液壓系統(tǒng)推動(dòng)沖板沿著滑軌移動(dòng)，利用沖頭將支撐板上放置的銅排頂入支撐板之間的縫隙中，使得銅排被折彎成型，液壓系統(tǒng)提供穩(wěn)定的動(dòng)力，使得銅排折彎成型的質(zhì)量能夠穩(wěn)定，沖頭需要伸入到支撐板之間的縫隙中，因此沖頭的尺寸需要小于該縫隙的尺寸，解決了現(xiàn)有采用手工折彎方式生產(chǎn)銅排效率低，成型的質(zhì)量差的問(wèn)題。
[0005]液壓系統(tǒng)包括液壓箱、液壓缸以及液壓桿，液壓缸一端設(shè)置在支撐套中，另一端連接液壓管，液壓管與液壓箱連接，液壓箱設(shè)置在底板外部；液壓桿一端設(shè)置在液壓缸中，另一端與沖板連接。液壓箱中盛裝液壓油，將液壓油輸送到液壓缸中，液壓缸中設(shè)置有活塞，液壓桿與活塞連接，液壓油推動(dòng)活塞的運(yùn)動(dòng)，液壓桿使得沖板沿著滑軌移動(dòng)，將銅排沖入支撐板之間折彎成型。[0006]支撐套的頂端和支撐板的頂端均連接有滑桿，滑桿的底端同時(shí)與支撐套的頂端和支撐板的頂端焊接固定，滑桿設(shè)置在沖板上方，滑桿上套合有連接條，連接條的側(cè)壁與沖板的側(cè)壁固定；連接條的側(cè)壁上設(shè)置有連接螺釘，連接螺釘一端穿過(guò)連接條后設(shè)置在沖板內(nèi)部?；瑮U和導(dǎo)軌配合使用，使得沖板的和沖頭的移動(dòng)軌跡能夠在一條直線上，批量生產(chǎn)的銅排成型結(jié)構(gòu)能夠穩(wěn)定。
[0007]支撐套的底端外壁連接有連接板，且連接板與支撐套構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)，連接板的底端貼合在底板的頂端面上，連接塊中設(shè)置有定位螺栓，定位螺栓一端穿過(guò)連接板后設(shè)置在底板內(nèi)部。連接板是作為增加支撐套與底板的牢固度，避免銅排成型時(shí)的沖擊力使得支撐套發(fā)生位移，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的泄漏。
[0008]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是:該設(shè)備利用液壓作為動(dòng)力，提高折彎效率，而且成型質(zhì)量穩(wěn)定，適合批量生產(chǎn)，解決了現(xiàn)有采用手工折彎方式生產(chǎn)銅排效率低，成型的質(zhì)量差的問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1 一液壓管；2—支撐套；3—滑桿；4一連接條；5—連接螺釘；6—沖頭；7—成型腔；8—支撐板；9一滑軌；10—沖板；11一液壓桿；12—底板；13—連接板；14一液壓缸；15—液壓箱。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。
[0012]實(shí)施例1:
[0013]如圖1所示，基于對(duì)銅排進(jìn)行彎折的液壓設(shè)備，包括底板12，所述底板12上垂直設(shè)置有支撐套2和兩塊支撐板8，兩塊支撐板8相互平行，且支撐板8之間存在間隙，支撐套2和支撐板8之間設(shè)置有滑軌9，滑軌9 一端與支撐套2垂直連接，另一端伸入兩塊支撐板8之間后與支撐板8連接，底板12上設(shè)置有沖板10，沖板10設(shè)置在支撐套2和支撐塊8之間，沖板10底端內(nèi)凹形成滑槽，滑軌9穿過(guò)滑槽，且沖板10能夠沿著滑軌移動(dòng)，沖板10朝向支撐板8的端面上固定有沖頭6，沖頭6的尺寸小于支撐板8之間的間隙的尺寸，沖頭6設(shè)置在滑軌9上方，沖板10遠(yuǎn)離沖頭6的一端連接有液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)穿過(guò)支撐套2后設(shè)置在底板12外部。支撐板之間的間隙命名為成型腔7，銅排貼緊在支撐板8上，并且其端面尺寸要大于支撐板8的縫隙，液壓力推動(dòng)沖頭將銅排沖入成型腔7中，使得銅排折彎成型，效率高，成型的質(zhì)量好，解決了現(xiàn)有采用手工折彎方式生產(chǎn)銅排效率低，成型的質(zhì)量差的問(wèn)題。
[0014]實(shí)施例2:
[0015]如圖1所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，液壓系統(tǒng)包括液壓箱15、液壓缸14以及液壓桿11，液壓缸14 一端設(shè)置在支撐套2中，另一端連接液壓管1，液壓管I與液壓箱15連接，液壓箱15設(shè)置在底板12外部；液壓桿11 一端設(shè)置在液壓缸14中，另一端與沖板10連接。液壓箱15中盛裝液壓油，利用液壓管I將液壓油輸送到液壓缸14中，液壓缸14中設(shè)置有活塞，液壓桿11與活塞連接，液壓油推動(dòng)活塞的運(yùn)動(dòng)，液壓桿11使得沖板10沿著滑軌9移動(dòng)，將放置在支撐板8上的銅排沖入支撐板8之間的成型腔7中折彎成型。
[0016]實(shí)施例3:
[0017]如圖1所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，支撐套2的頂端和支撐板8的頂端均連接有滑桿3，滑桿3的底端同時(shí)與支撐套2的頂端和支撐板8的頂端焊接固定，滑桿3設(shè)置在沖板10上方，滑桿3上套合有連接條4，連接條4的側(cè)壁與沖板10的側(cè)壁固定；連接條4的側(cè)壁上設(shè)置有連接螺釘5，連接螺釘5 —端穿過(guò)連接條4后設(shè)置在沖板10內(nèi)部。連接條4套在滑桿3上，與滑軌9和凹槽配合使用，使得沖板10的移動(dòng)軌跡能夠在同一條直線上，銅排沖擊成型結(jié)構(gòu)能夠穩(wěn)定，對(duì)于批量生產(chǎn)的銅排折彎能夠保證質(zhì)量。
[0018]實(shí)施例4:
[0019]如圖1所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，支撐套2的底端外壁連接有連接板13，且連接板13與支撐套2構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)，連接板13的底端貼合在底板12的頂端面上，連接塊13中設(shè)置有定位螺栓，定位螺栓一端穿過(guò)連接板13后設(shè)置在底板12內(nèi)部。連接板13是作為增加支撐套2與底板12的牢固度，在沖擊銅排成型過(guò)程中，液壓系統(tǒng)受到的反作用力非常大，容易導(dǎo)致液壓系統(tǒng)發(fā)生漏油的情況，所以需要將反作用力化解，通過(guò)設(shè)置連接板13，連接板13增加支撐套2和底板12的接觸面積，支撐套2將反作用力傳遞到底板12上，來(lái)保證整個(gè)系統(tǒng)工作時(shí)的平穩(wěn)。
[0020]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)、方法實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.基于對(duì)銅排進(jìn)行彎折的液壓設(shè)備，其特征在于:包括底板(12)，所述底板(12)上垂直設(shè)置有支撐套(2 )和兩塊支撐板(8 )，兩塊支撐板(8 )相互平行，且支撐板(8 )之間存在間隙，支撐套(2)和支撐板(8)之間設(shè)置有滑軌(9)，滑軌(9) 一端與支撐套(2)垂直連接，另一端伸入兩塊支撐板(8)之間后與支撐板(8)連接，底板(12)上設(shè)置有沖板(10)，沖板(10)設(shè)置在支撐套(2)和支撐塊(8)之間，沖板(10)底端內(nèi)凹形成滑槽，滑軌(9)穿過(guò)滑槽，且沖板(10)能夠沿著滑軌移動(dòng)，沖板(10)朝向支撐板(8)的端面上固定有沖頭(6)，沖頭(6)的尺寸小于支撐板(8)之間的間隙的尺寸，沖頭(6)設(shè)置在滑軌(9)上方，沖板(10)遠(yuǎn)離沖頭(6)的一端連接有液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)穿過(guò)支撐套(2)后設(shè)置在底板(12)外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于對(duì)銅排進(jìn)行彎折的液壓設(shè)備，其特征在于:所述液壓系統(tǒng)包括液壓箱(15)、液壓缸(14)以及液壓桿(11)，液壓缸(14) 一端設(shè)置在支撐套(2)中，另一端連接液壓管(1)，液壓管(I)與液壓箱(15)連接，液壓箱(15)設(shè)置在底板(12)外部；液壓桿(11) 一端設(shè)置在液壓缸(14 )中，另一端與沖板(10 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于對(duì)銅排進(jìn)行彎折的液壓設(shè)備，其特征在于:所述支撐套(2)的頂端和支撐板(8)的頂端均連接有滑桿(3)，滑桿(3)的底端同時(shí)與支撐套(2)的頂端和支撐板(8)的頂端焊接固定，滑桿(3)設(shè)置在沖板(10)上方，滑桿(3)上套合有連接條(4)，連接條(4)的側(cè)壁與沖板(10)的側(cè)壁固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于對(duì)銅排進(jìn)行彎折的液壓設(shè)備，其特征在于:所述連接條(4)的側(cè)壁上設(shè)置有連接螺釘(5)，連接螺釘(5) —端穿過(guò)連接條(4)后設(shè)置在沖板(10)內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于對(duì)銅排進(jìn)行彎折的液壓設(shè)備，其特征在于:所述支撐套(2 )的底端外壁連接有連接板(13 )，且連接板(13 )與支撐套(2 )構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)，連接板(13 )的底端貼合在底板(12)的頂端面上，連接塊(13)中設(shè)置有定位螺栓，定位螺栓一端穿過(guò)連接板(13)后設(shè)置在底板(12)內(nèi)部。
【文檔編號(hào)】B21D7/06GK203565590SQ201320791583
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】王正勇 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)四川省電力公司攀枝花供電公司