多點(diǎn)支撐型管道彎曲設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多點(diǎn)支撐型管道彎曲設(shè)備，包括兩塊結(jié)構(gòu)相同且端面為等邊三角形的支撐板，所述支撐板中其中一塊支撐板設(shè)置在另一塊支撐板的正上方，支撐板之間設(shè)置有兩個(gè)阻擋輪，阻擋輪的兩端分別與對(duì)應(yīng)的支撐板連接，阻擋輪分別設(shè)置在三角形的一個(gè)角上，支撐板之間設(shè)置有液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)的一端固定在等邊三角形的剩余角后設(shè)置在阻擋輪之間，設(shè)置在下方的支撐板的底端設(shè)置有三角支撐架，三角支撐架的頂端與該支撐板固定連接。該設(shè)備采用液壓控制，替代了人工手工彎曲，能夠精確控制管道的彎曲率，解決了現(xiàn)有金屬管道采用人工手工折彎存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，彎曲度不易控制的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】多點(diǎn)支撐型管道彎曲設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種設(shè)備，尤其是涉及一種多點(diǎn)支撐型管道彎曲設(shè)備，屬于電力系統(tǒng)中的線管處理領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電力是以電能作為動(dòng)力的能源。發(fā)明于19世紀(jì)70年代，電力的發(fā)明和應(yīng)用掀起了第二次工業(yè)化高潮。成為人類歷史18世紀(jì)以來(lái)，世界發(fā)生的三次科技革命之一，從此科技改變了人們的生活。20世紀(jì)出現(xiàn)的大規(guī)模電力系統(tǒng)是人類工程科學(xué)史上最重要的成就之一，是由發(fā)電、輸電、變電、配電和用電等環(huán)節(jié)組成的電力生產(chǎn)與消費(fèi)系統(tǒng)。它將自然界的一次能源通過(guò)發(fā)電動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)化成電力，再經(jīng)輸電、變電和配電將電力供應(yīng)到各用戶。在電力系統(tǒng)的應(yīng)用中，需要使用金屬管道作為線纜的連接通道，外部購(gòu)買的金屬管道都是直線結(jié)構(gòu)，而在一些特定位置需要使用彎曲管道，而且彎曲的弧度還要根據(jù)實(shí)際的安裝位置進(jìn)行確定，這就造成了使用的不便，現(xiàn)有的方式都是操作人員在實(shí)際安裝時(shí)根據(jù)彎曲的弧度用手折彎，金屬管道本身的硬度使得人力手工彎曲的勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且對(duì)于彎曲的弧度也無(wú)法進(jìn)行控制，報(bào)廢的效率很高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有金屬管道采用人工手工折彎存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，彎曲度不易控制的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種多點(diǎn)支撐型管道彎曲設(shè)備，該設(shè)備采用液壓控制，替代了人工手工彎曲，能夠精確控制管道的彎曲率，解決了現(xiàn)有金屬管道采用人工手工折彎存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，彎曲度不易控制的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):多點(diǎn)支撐型管道彎曲設(shè)備，包括兩塊結(jié)構(gòu)相同且端面為等邊三角形的支撐板，所述支撐板中其中一塊支撐板設(shè)置在另一塊支撐板的正上方，支撐板之間設(shè)置有兩個(gè)阻擋輪，阻擋輪的兩端分別與對(duì)應(yīng)的支撐板連接，阻擋輪分別設(shè)置在三角形的一個(gè)角上，支撐板之間設(shè)置有液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)的一端固定在等邊三角形的剩余角后設(shè)置在阻擋輪之間，設(shè)置在下方的支撐板的底端設(shè)置有三角支撐架，三角支撐架的頂端與該支撐板固定連接。三角支撐架是利用三根金屬桿組合呈三角體結(jié)構(gòu)組合在一起，增加其穩(wěn)定性，而不需使用支撐臺(tái)這種整塊結(jié)構(gòu)，提高設(shè)備移動(dòng)的靈活性，利用液壓系統(tǒng)提供的液壓力，將放置在兩個(gè)阻擋輪上的管道中間部分折彎，對(duì)于折彎過(guò)程能夠進(jìn)行精確的控制，同時(shí)液壓力的折彎效率和質(zhì)量也非常高，解決了現(xiàn)有金屬管道采用人工手工折彎存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，彎曲度不易控制的問(wèn)題。
[0005]液壓系統(tǒng)包括液壓箱、液壓缸、液壓桿以及與液壓桿連接的彎管受力頭，液壓桿遠(yuǎn)離彎管受力頭的一端設(shè)置在液壓缸中，彎管受力頭設(shè)置在液壓缸外部，彎管受力頭設(shè)置在支撐板之間，且彎管受力頭能夠在支撐板之間沿著液壓桿的軸線方向運(yùn)動(dòng)；液壓缸靠近彎管受力頭的一端設(shè)置在支撐板之間，且與支撐板固定；液壓缸遠(yuǎn)離彎管受力頭的一端設(shè)置有液壓管，液壓管一端與液壓缸連通，另一端與液壓箱連通，且液壓箱設(shè)置在支撐板外部。液壓箱中盛裝液壓油，將液壓油輸送到液壓缸中，液壓缸中設(shè)置有活塞，液壓桿與活塞連接，液壓油推動(dòng)活塞的運(yùn)動(dòng)，使得彎管受力頭朝著阻擋輪之間移動(dòng)，將放置在阻擋輪之間的管道進(jìn)行折彎。
[0006]彎管受力頭朝向阻擋輪的端面彎曲為弧形面，弧形面上內(nèi)凹形成若干條凹槽，凹槽的軌跡也為弧形；阻擋輪的輪面上內(nèi)凹形成環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的中心設(shè)置在阻擋輪的軸線上；彎管受力頭的運(yùn)行軌跡線與阻擋輪中心之間的連線垂直。兩個(gè)阻擋輪上的環(huán)形凹槽一般設(shè)置在同一高度，這樣在彎曲時(shí)能夠同時(shí)受力，兩端彎曲的程度能夠一致。凹槽是增加與管道壁面的接觸面積，使得受力時(shí)不容易打滑。
[0007]支撐板上均設(shè)置有若干個(gè)通孔，阻擋輪的兩端均設(shè)置有銷軸，銷軸穿過(guò)對(duì)應(yīng)的通孔內(nèi)部，設(shè)置在下方的支撐板上設(shè)置有漏渣口，漏渣口設(shè)置在彎管受力頭的運(yùn)行軌跡正下方。利用設(shè)置多個(gè)通孔，能夠改變兩個(gè)阻擋輪之間的距離，對(duì)于不同弧度和尺寸的管道進(jìn)行彎曲。
[0008]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是:該設(shè)備采用液壓控制，替代了人工手工彎曲，能夠精確控制管道的彎曲率，解決了現(xiàn)有金屬管道采用人工手工折彎存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，彎曲度不易控制的問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1 一液壓箱；2—液壓管；3—液壓缸；4一上支撐板；5—彎管受力頭；6—阻擋輪；7—銷軸；8—通孔；9一下支撐板；10—漏渣口 ；11 一凹槽；12—三角支撐架；13—環(huán)形凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。
[0012]實(shí)施例1:
[0013]如圖1所示，多點(diǎn)支撐型管道彎曲設(shè)備，包括兩塊結(jié)構(gòu)相同且端面為等邊三角形的支撐板，所述支撐板中其中一塊支撐板設(shè)置在另一塊支撐板的正上方，支撐板之間設(shè)置有兩個(gè)阻擋輪6，阻擋輪6的兩端分別與對(duì)應(yīng)的支撐板連接，阻擋輪6分別設(shè)置在三角形的一個(gè)角上，支撐板之間設(shè)置有液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)的一端固定在等邊三角形的剩余角后設(shè)置在阻擋輪6之間，設(shè)置在下方的支撐板的底端設(shè)置有三角支撐架12，三角支撐架12的頂端與該支撐板固定連接。將支撐板的端面設(shè)置為等邊三角形，便于安裝管道和部件，操作人員能夠準(zhǔn)確地看到折彎過(guò)程，視線不會(huì)被阻擋，液壓系統(tǒng)提供的液壓力穩(wěn)定而且持續(xù)，能夠?qū)饘俟艿肋M(jìn)行折彎，其折彎的效率和質(zhì)量能夠保證，解決了現(xiàn)有金屬管道采用人工手工折彎存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，彎曲度不易控制的問(wèn)題。
[0014]實(shí)施例2:
[0015]如圖1所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，液壓系統(tǒng)包括液壓箱1、液壓缸3、液壓桿以及與液壓桿連接的彎管受力頭5,液壓桿遠(yuǎn)尚彎管受力頭5的一端設(shè)置在液壓缸3中，彎管受力頭5設(shè)置在液壓缸3外部，彎管受力頭5設(shè)置在支撐板之間，且彎管受力頭5能夠在支撐板之間沿著液壓桿的軸線方向運(yùn)動(dòng)；液壓缸3靠近彎管受力頭5的一端設(shè)置在支撐板之間，且與支撐板固定；液壓缸3遠(yuǎn)離彎管受力頭5的一端設(shè)置有液壓管2，液壓管2 —端與液壓缸3連通，另一端與液壓箱I連通，且液壓箱I設(shè)置在支撐板外部。液壓箱I中盛裝液壓油，將液壓油通過(guò)液壓管2輸送到液壓缸3中，液壓缸3中設(shè)置有活塞，液壓桿與活塞連接，液壓油推動(dòng)活塞的運(yùn)動(dòng)，使得彎管受力頭5朝著阻擋輪6之間移動(dòng)，管道兩端放在分別放置在阻擋輪6的環(huán)形凹槽13中，需要彎曲的位置和彎管受力頭接觸，在液壓力的作用下推動(dòng)受力頭5向兩個(gè)阻擋輪6之間的中心處運(yùn)動(dòng)，即將管道彎折。
[0016]實(shí)施例3:
[0017]如圖1所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，彎管受力頭5朝向阻擋輪6的端面彎曲為弧形面，弧形面上內(nèi)凹形成若干條凹槽11，凹槽11的軌跡也為弧形；阻擋輪6的輪面上內(nèi)凹形成環(huán)形凹槽13，環(huán)形凹槽13的中心設(shè)置在阻擋輪6的軸線上；彎管受力頭5的運(yùn)行軌跡線與阻擋輪6中心之間的連線垂直。彎管受力頭5上設(shè)置多條凹槽11，并且凹槽11之間的尺寸設(shè)置不同，增加對(duì)于不同直徑的管道能夠進(jìn)行折彎，環(huán)形凹槽13是對(duì)管道的兩端進(jìn)行阻擋，防止管道在受到彎管受力頭5沖擊后，從阻擋輪6上脫落。
[0018]實(shí)施例4:
[0019]如圖1所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，支撐板上均設(shè)置有若干個(gè)通孔8，阻擋輪6的兩端均設(shè)置有銷軸7，銷軸7穿過(guò)對(duì)應(yīng)的通孔8內(nèi)部，設(shè)置在下方的支撐板上設(shè)置有漏渣口10，漏渣口 10設(shè)置在彎管受力頭5的運(yùn)行軌跡正下方。為方便描述，將支撐板命名為上支撐板4和下支撐板9，上支撐板4設(shè)置在下支撐板9的正上方，漏渣口 10設(shè)置在下支撐板上，通孔8均設(shè)置在上支撐板4和下支撐板9上，并且每一塊支撐板上的通孔8數(shù)量一致，并且位置相互對(duì)應(yīng)，使得阻擋輪6安裝后能夠同時(shí)垂直于上支撐板4和下支撐板9，不同位置的通孔8使得阻擋輪6之間的距離能夠調(diào)整，對(duì)于不同長(zhǎng)度和彎曲弧度的管道都能夠適用。漏渣口 10是將管道折彎時(shí)產(chǎn)生的碎屑漏出，防止碎屑堆積后進(jìn)入到彎管受力頭5的凹槽11中，影響管道與凹槽11的接觸。
[0020]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)、方法實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.多點(diǎn)支撐型管道彎曲設(shè)備，其特征在于:包括兩塊結(jié)構(gòu)相同且端面為等邊三角形的支撐板，所述支撐板中其中一塊支撐板設(shè)置在另一塊支撐板的正上方，支撐板之間設(shè)置有兩個(gè)阻擋輪(6)，阻擋輪(6)的兩端分別與對(duì)應(yīng)的支撐板連接，阻擋輪(6)分別設(shè)置在三角形的一個(gè)角上，支撐板之間設(shè)置有液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)的一端固定在等邊三角形的剩余角后設(shè)置在阻擋輪(6)之間，設(shè)置在下方的支撐板的底端設(shè)置有三角支撐架(12)，三角支撐架(12)的頂端與該支撐板固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多點(diǎn)支撐型管道彎曲設(shè)備，其特征在于:所述液壓系統(tǒng)包括液壓箱(I)、液壓缸(3)、液壓桿以及與液壓桿連接的彎管受力頭(5)，液壓桿遠(yuǎn)離彎管受力頭(5 )的一端設(shè)置在液壓缸(3 )中，彎管受力頭(5 )設(shè)置在液壓缸(3 )外部，彎管受力頭(5 )設(shè)置在支撐板之間，且彎管受力頭(5)能夠在支撐板之間沿著液壓桿的軸線方向運(yùn)動(dòng)；液壓缸(3 )靠近彎管受力頭(5 )的一端設(shè)置在支撐板之間，且與支撐板固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多點(diǎn)支撐型管道彎曲設(shè)備，其特征在于:所述液壓缸(3)遠(yuǎn)離彎管受力頭(5)的一端設(shè)置有液壓管(2)，液壓管(2)—端與液壓缸(3)連通，另一端與液壓箱(I)連通，且液壓箱(I)設(shè)置在支撐板外部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多點(diǎn)支撐型管道彎曲設(shè)備，其特征在于:所述彎管受力頭(5)的運(yùn)行軌跡線與阻擋輪(6)中心之間的連線垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多點(diǎn)支撐型管道彎曲設(shè)備，其特征在于:所述彎管受力頭(5)朝向阻擋輪(6)的端面彎曲為弧形面，弧形面上內(nèi)凹形成若干條凹槽(11)，凹槽(11)的軌跡也為弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多點(diǎn)支撐型管道彎曲設(shè)備，其特征在于:所述阻擋輪(6)的輪面上內(nèi)凹形成環(huán)形凹槽(13)，環(huán)形凹槽(13)的中心設(shè)置在阻擋輪(6)的軸線上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多點(diǎn)支撐型管道彎曲設(shè)備，其特征在于:所述支撐板上均設(shè)置有若干個(gè)通孔(8)，阻擋輪(6)的兩端均設(shè)置有銷軸(7)，銷軸(7)穿過(guò)對(duì)應(yīng)的通孔(8)內(nèi)部，設(shè)置在下方的支撐板上設(shè)置有漏渣口( 10)，漏渣口( 10)設(shè)置在彎管受力頭(5)的運(yùn)行軌跡正下方。
【文檔編號(hào)】B21D7/00GK203565588SQ201320791645
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】茍凱 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)四川省電力公司攀枝花供電公司