一種消除鋁材擠壓機擠壓出的鋁料表面顆粒的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種消除鋁材擠壓機擠壓出的鋁料表面顆粒的裝置，屬于控制【技術領域】，所述裝置包括：模墊，所述模墊的表面設有集氣管的出氣口，所述模墊內設有溫度傳感器；氮氣通入系統(tǒng)，通入氮氣來控制模墊溫度；空氣通入系統(tǒng)，通入空氣來控制模墊溫度；電磁閥控制裝置，所述第一電磁閥、第二電磁閥均與所述電磁閥控制裝置連接，所述溫度傳感器與所述電磁閥控制裝置連接，控制通入的氮氣和空氣的流量來達到控制模墊溫度的目的，使得模具在擠壓過程中工作溫度維持在一定范圍內，從而消除因模具溫度過高而在鋁產品表面產生的黑色氧化物顆粒。
【專利說明】一種消除鋁材擠壓機擠壓出的鋁料表面顆粒的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種消除表面顆粒的裝置，具體涉及一種消除鋁材擠壓機擠壓出的鋁料表面顆粒的裝置，屬于控制【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在鋁材擠壓機中，模具溫度直接關系到鋁材產品的質量，隨著模具工作時間越來越長以及摩擦機械作用，模具的工作溫度會升高，導致鋁材產品表面有較多黑色顆粒狀的氧化物，影響產品外觀質量，這需要一種有效方法使模具持續(xù)工作在合理溫度區(qū)間內。
[0003]現有的溫度測量方法很多，按測量方式通常可以分為接觸式和非接觸式兩種。接觸式測溫法的特點是測溫元件直接接觸被測對象，兩者之間進行充分的熱交換，最后達到熱平衡，這時感溫元件的某一物理參數的量值與被測對象的溫度值存在一種確定的函數關系。這種測溫方法優(yōu)點是直觀可靠，缺點是感溫元件影響被測溫度場的分布，接觸不良等也會帶來測量誤差；非接觸測溫法的特點是感溫元件不與被測對象直接接觸，而是通過輻射進行熱交換，非接觸測溫法熱慣性小，可達千分之一秒，便于測量運動物體的溫度或快速變化的溫度。但由于受到物體的發(fā)射率、被測對象到測量裝置之間的距離以及煙塵、水汽等其他介質的影響，這種測溫方法的測溫誤差波動較大，且難標定。該設計的溫度測量模塊選用K型熱電偶溫度傳感器作為感溫元件，測量范圍0°C?1000°C。K型熱電偶溫度傳感器是工業(yè)生產中被廣泛使用的溫度傳感器，它具有測量精度高、測量范圍廣、構造簡單及使用方便等優(yōu)點。
[0004]現有的溫度控制方法也有很多，一般利用高低溫差通過熱能量傳遞使其達到降溫的目的，例如，液態(tài)氮氣溫度較低，與高溫模墊(200°C?300°C)接觸，使其降溫效果較明顯，且無氧化性雜質，對鋁材產品無副作用，但成本較高；壓縮空氣溫度為常溫，與高溫模墊也存在很大的溫度差，同樣可以達到降溫的目的，成本低，但存在雜質。
實用新型內容
[0005](一)要解決的技術問題
[0006]本實用新型要解決的技術問題是，提供一種消除鋁材擠壓機擠壓出的鋁料表面黑色顆粒的裝置，使模具持續(xù)工作在合理溫度區(qū)間內，從而消除鋁材擠壓機擠壓出的鋁料表面的黑色顆粒狀的氧化物。
[0007](二)技術方案
[0008]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種消除鋁材擠壓機擠壓出的鋁料表面顆粒的裝置，所述裝置包括:
[0009]模墊，所述模墊的表面設有集氣管的出氣口，所述模墊內設有溫度傳感器；
[0010]氮氣通入系統(tǒng),其包括氮氣罐,所述氮氣罐通過第一輸氣管道輸送氮氣到集氣管，所述集氣管的出氣口設于所述模墊表面，所述第一輸氣管道的出口設有第一電磁閥；
[0011]空氣通入系統(tǒng)，其包括壓縮空氣裝置，所述壓縮空氣裝置通過第二輸氣管道輸送空氣到所述集氣管，所述第二輸氣管道的出口設有第二電磁閥；
[0012]電磁閥控制裝置，所述第一電磁閥、第二電磁閥均與所述電磁閥控制裝置連接，所述溫度傳感器與所述電磁閥控制裝置連接。
[0013]其中，所述溫度傳感器為K型熱電偶。
[0014]其中，所述第一電磁閥、第二電磁閥只有“開”、“閉”兩種狀態(tài)，“開”則向模墊表面充斥氮氣或者壓縮空氣，“閉”則停止向模墊表面充斥氮氣或者壓縮空氣。
[0015]其中,所述氮氣罐中氮氣為液態(tài)氮氣,空氣常溫下為壓縮空氣。
[0016]其中，所述的電磁閥控制裝置包括:電源電路、測溫電路、顯示電路、報警電路、按鍵電路、微處理器和執(zhí)行系統(tǒng)，所述電源電路包括用于為測溫電路、顯示電路和微處理器提供驅動電源的降壓電路以及用于為驅動電磁閥提供電源的電路；測溫電路與微處理器相連接，包括K型熱電偶、傳感器芯片以及外圍電路；顯示電路由數碼管、驅動芯片以及若干電阻組成，與微控制器相連接；報警電路包括LED、報警器以及若干限流電阻組成，與微處理器相連接；按鍵電路包括按鍵和若干電阻，與微處理器相連接；微處理器與電源電路、測溫電路、顯示電路、報警電路以及按鍵電路相連接；執(zhí)行系統(tǒng)包括繼電器電路、電磁閥、氮氣/壓縮空氣切換開關以及管道，與電源電路相連接。
[0017]其中，所述第一電磁閥與集氣管之間的管道上設有第一手動開關，氮氣的選擇是由第一手動開關人為操作。
[0018]其中，所述第二電磁閥與集氣管之間的管道上設有第二手動開關，壓縮空氣的選擇是由第二手動開關人為操作。
[0019](三)有益效果
[0020]電磁閥控制裝置能根據溫度傳感器，控制通入的氮氣和空氣的流量來達到控制模墊溫度的目的，使得模具在擠壓過程中工作溫度維持在一定范圍內，從而消除因模具溫度過高而在鋁產品表面產生的的黑色氧化物顆粒，能夠有效提高鋁料光滑度和透亮度，提升鋁料品質，且可以節(jié)省原料成本，提高經濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型一種實施方式的的工作原理框圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0023]參照圖1所示，本實用新型提供了一種消除鋁材擠壓機擠壓出的鋁料表面顆粒的裝置，所述裝置包括:
[0024]模墊10，所述模墊10的表面設有集氣管7的出氣口，所述模墊10內設有溫度傳感器6 ;
[0025]氮氣通入系統(tǒng),其包括氮氣罐I，所述氮氣罐I通過第一輸氣管道11輸送氮氣到集氣管7，所述集氣管7的出氣口設于所述模墊10表面，所述第一輸氣管道11的出口設有第一電磁閥3 ；
[0026]空氣通入系統(tǒng)，其包括壓縮空氣裝置2，所述壓縮空氣裝置2通過第二輸氣管道21輸送空氣到所述集氣管7，所述第二輸氣管道21的出口設有第二電磁閥4 ；
[0027]電磁閥控制裝置5，所述第一電磁閥3、第二電磁閥4均與所述電磁閥控制裝置5連接，所述溫度傳感器6與所述電磁閥控制裝置5連接。
[0028]優(yōu)選地，所述溫度傳感器6為K型熱電偶。
[0029]優(yōu)選地，所述第一電磁閥3、二電磁閥4只有“開”、“閉”兩種狀態(tài)，“開”則向模墊10表面充斥氮氣或者壓縮空氣閉”則停止向模墊10表面充斥氮氣或者壓縮空氣。其中，所述氮氣罐I中氮氣為液態(tài)氮氣，空氣常溫下為壓縮空氣。
[0030]其中，所述的電磁閥控制裝置5包括:電源電路、測溫電路、顯示電路、報警電路、按鍵電路、微處理器和執(zhí)行系統(tǒng)，所述電源電路包括用于為測溫電路、顯示電路和微處理器提供驅動電源的降壓電路以及用于為驅動電磁閥提供電源的電路；測溫電路與微處理器相連接，包括K型熱電偶、傳感器芯片以及外圍電路；顯示電路由數碼管、驅動芯片以及若干電阻組成，與微控制器相連接；報警電路包括LED、報警器以及若干限流電阻組成，與微處理器相連接；按鍵電路包括按鍵和若干電阻，與微處理器相連接；微處理器與電源電路、測溫電路、顯示電路、報警電路以及按鍵電路相連接；執(zhí)行系統(tǒng)包括繼電器電路、電磁閥、氮氣/壓縮空氣切換開關以及管道，與電源電路相連接。
[0031]優(yōu)選地，所述第一電磁閥3與集氣管7之間的管道上設有第一手動開關8，氮氣的選擇是由第一手動開關8人為操作。
[0032]優(yōu)選地，所述第二電磁閥4與集氣管7之間的管道上設有第二手動開關9，壓縮空氣的選擇是由第二手動開關9人為操作。
[0033]所述第一電磁閥3、二電磁閥4只有“開”、“閉”兩種狀態(tài)，“開”則向模墊表面充斥氮氣或者壓縮空氣，從而達到模具降溫的效果，“閉”則停止向模墊表面充斥氮氣或者壓縮空氣，此時模具處于升溫狀態(tài)。
[0034]電磁閥控制裝置能根據溫度傳感器，控制通入的氮氣和空氣的流量來達到控制模墊溫度的目的，使得模具在擠壓過程中工作溫度維持在一定范圍內，從而消除因模具溫度過高而在鋁產品表面產生的的黑色氧化物顆粒，能夠有效提高鋁料光滑度和透亮度，提升鋁料品質，且可以節(jié)省原料成本，提高經濟效益。
[0035]以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關【技術領域】的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應由權利要求限定。
【權利要求】
1.一種消除鋁材擠壓機擠壓出的鋁料表面顆粒的裝置，其特征在于，所述裝置包括: 模墊，所述模墊的表面設有集氣管的出氣口，所述模墊內設有溫度傳感器； 氮氣通入系統(tǒng)，其包括氮氣罐，所述氮氣罐通過第一輸氣管道輸送氮氣到集氣管，所述集氣管的出氣口設于所述模墊表面，所述第一輸氣管道的出口設有第一電磁閥； 空氣通入系統(tǒng)，其包括壓縮空氣裝置，所述壓縮空氣裝置通過第二輸氣管道輸送空氣到所述集氣管，所述第二輸氣管道的出口設有第二電磁閥； 電磁閥控制裝置，所述第一電磁閥、第二電磁閥均與所述電磁閥控制裝置連接，所述溫度傳感器與所述電磁閥控制裝置連接。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述溫度傳感器為K型熱電偶。
3.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第一電磁閥、第二電磁閥只有“開”、“閉”兩種狀態(tài)，“開”則向模墊表面充斥氮氣或者壓縮空氣，“閉”則停止向模墊表面充斥氮氣或者壓縮空氣。
4.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述氮氣罐中氮氣為液態(tài)氮氣，空氣常溫下為壓縮空氣。
5.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的電磁閥控制裝置包括:電源電路、測溫電路、顯示電路、報警電路、按鍵電路、微處理器和執(zhí)行系統(tǒng)，所述電源電路包括用于為測溫電路、顯示電路和微處理器提供驅動電源的降壓電路以及用于為驅動電磁閥提供電源的電路；測溫電路與微處理器相連接，包括K型熱電偶、傳感器芯片以及外圍電路；顯示電路由數碼管、驅動芯片以及若干電阻組成，與微控制器相連接；報警電路包括LED、報警器以及若干限流電阻組成，與微處理器相連接；按鍵電路包括按鍵和若干電阻，與微處理器相連接；微處理器與電源電路、測溫電路、顯示電路、報警電路以及按鍵電路相連接；執(zhí)行系統(tǒng)包括繼電器電路、電磁閥、氮氣/壓縮空氣切換開關以及管道，與電源電路相連接。
6.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第一電磁閥與集氣管之間的管道上設有第一手動開關，氮氣的選擇是由第一手動開關人為操作。
7.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第二電磁閥與集氣管之間的管道上設有第二手動開關，壓縮空氣的選擇是由第二手動開關人為操作。
【文檔編號】B21C29/04GK203678900SQ201320792560
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權日:2013年12月4日
【發(fā)明者】金鳳珍 申請人:蘇州鑫葉自動化設備系統(tǒng)有限公司