鋼筋自動(dòng)彎箍機(jī)的自動(dòng)更換固定刀裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種鋼筋自動(dòng)彎箍機(jī)的自動(dòng)更換固定刀裝置，其結(jié)構(gòu)包括：旋轉(zhuǎn)刀座轉(zhuǎn)鉸接在剪切固定架上，剪切固定架下部有鋼筋剪切孔；在旋轉(zhuǎn)刀座一個(gè)側(cè)面上安裝有多個(gè)固定刀，多個(gè)固定刀對(duì)應(yīng)鋼筋剪切孔；在旋轉(zhuǎn)刀座另一個(gè)側(cè)面有內(nèi)齒輪；齒輪軸一端有與旋轉(zhuǎn)刀座內(nèi)齒輪嚙合的小齒輪，齒輪軸另一端連接電機(jī)減速機(jī)；電機(jī)減速機(jī)支撐在固定架上。本實(shí)用新型有益效果是：在一個(gè)旋轉(zhuǎn)刀座上安裝不同規(guī)格多個(gè)固定刀，通過(guò)旋轉(zhuǎn)刀座旋轉(zhuǎn)變換固定刀位置，適應(yīng)加工不同規(guī)格鋼筋，在一臺(tái)鋼筋自動(dòng)彎箍機(jī)能加工多種規(guī)格的鋼筋，具有節(jié)省換刀時(shí)間，生產(chǎn)范圍廣和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。另外，固定刀通過(guò)緊固件安裝在旋轉(zhuǎn)刀座上，更換新的固定到也非常方便。
【專利說(shuō)明】鋼筋自動(dòng)彎箍機(jī)的自動(dòng)更換固定刀裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是鋼筋自動(dòng)彎箍機(jī)，特別涉及的是鋼筋自動(dòng)彎箍機(jī)的自動(dòng)更換固定刀裝置。
技術(shù)背景
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)快速發(fā)展，箍筋自動(dòng)加工設(shè)備一鋼筋自動(dòng)彎箍機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有技術(shù)鋼筋自動(dòng)彎箍機(jī)包括:送進(jìn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、矯直機(jī)構(gòu)、彎曲機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)。自動(dòng)彎箍機(jī)中的剪切機(jī)構(gòu)通常設(shè)置在矯直機(jī)構(gòu)與彎曲機(jī)構(gòu)之間，剪切機(jī)構(gòu)的作用是將彎曲成型后的箍筋切斷掉落后進(jìn)行成品收集。
[0003]圖4是現(xiàn)有技術(shù)鋼筋自動(dòng)彎箍機(jī)剪切裝置中的固定刀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0004]圖5是圖4中的的B-B剖視圖。
[0005]如圖4、圖5所示，現(xiàn)有技術(shù)的自動(dòng)彎箍機(jī)的固定刀包括；現(xiàn)有技術(shù)剪切固定架16，在現(xiàn)有技術(shù)剪切固定架16上通過(guò)緊固件裝有一個(gè)現(xiàn)有技術(shù)固定刀座14，在現(xiàn)有技術(shù)固定刀座14中部配裝有一個(gè)現(xiàn)有技術(shù)固定刀15。由于不同直徑的鋼筋要配備不同孔徑的現(xiàn)有技術(shù)固定刀15，當(dāng)加工不同直徑鋼筋時(shí)，需要更換與鋼筋直徑相匹配的固定刀。上述現(xiàn)有技術(shù)自動(dòng)彎箍機(jī)的固定刀存在固定刀加工規(guī)格單一，更換繁瑣，生產(chǎn)效率低的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在一臺(tái)彎箍機(jī)上適應(yīng)生產(chǎn)多規(guī)格鋼筋，固定刀更換簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率高的鋼筋自動(dòng)彎箍機(jī)的自動(dòng)更換固定刀裝置。
[0007]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:
[0008]一種鋼筋自動(dòng)彎箍機(jī)的自動(dòng)更換固定刀裝置，所述自動(dòng)更換固定刀裝置包括:一個(gè)旋轉(zhuǎn)刀座，旋轉(zhuǎn)刀座旋轉(zhuǎn)鉸接在剪切固定架上，剪切固定架下部沿鋼筋輸送軸向位置設(shè)置有鋼筋剪切孔；在旋轉(zhuǎn)刀座鄰接剪切固定架的一個(gè)側(cè)面上間隔安裝有分別貫穿不同規(guī)格鋼筋的多個(gè)固定刀，多個(gè)固定刀上中心孔的位置分別對(duì)應(yīng)鋼筋剪切孔；在旋轉(zhuǎn)刀座另一個(gè)側(cè)面的中心有內(nèi)齒輪，旋轉(zhuǎn)刀座另一個(gè)側(cè)面的邊緣有分別與多個(gè)固定刀中心孔的位置對(duì)應(yīng)的多個(gè)鋼筋導(dǎo)向孔；一個(gè)齒輪軸，齒輪軸一端是與旋轉(zhuǎn)刀座另一個(gè)側(cè)面內(nèi)齒輪哨合的小齒輪，齒輪軸的另一端連接電機(jī)減速機(jī)；電機(jī)減速機(jī)支撐在固定架上。
[0009]優(yōu)選方案是:所述剪切固定架和固定架之間通過(guò)緊固件固定連接，剪切固定架和固定架均固定在機(jī)架上。
[0010]優(yōu)選方案是:所述多個(gè)固定刀分別通過(guò)緊固件固定在旋轉(zhuǎn)刀座上；多個(gè)固定刀的中心孔分別由錐孔和連接錐孔的直孔構(gòu)成；所述錐孔鄰接鋼筋導(dǎo)向孔；所述直孔鄰接鋼筋剪切孔。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型在一個(gè)旋轉(zhuǎn)刀座上間隔安裝有不同規(guī)格的多個(gè)固定刀，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置使旋轉(zhuǎn)刀座旋轉(zhuǎn)，變換固定刀位置，就能變換固定刀規(guī)格，適應(yīng)加工不同規(guī)格鋼筋，在一臺(tái)鋼筋自動(dòng)彎箍機(jī)能加工多種規(guī)格的鋼筋，具有節(jié)省換刀的時(shí)間，生產(chǎn)范圍廣和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。另外，固定刀通過(guò)緊固件安裝在旋轉(zhuǎn)刀座上，更換新的固定到也非常方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型半剖主視圖；
[0013]圖2是圖1中A-A剖視圖；
[0014]圖3是是圖1的C部放大圖；
[0015]圖4是現(xiàn)有技術(shù)鋼筋自動(dòng)彎箍機(jī)剪切裝置中的固定刀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是圖4中的的B-B剖視圖。
[0017]《附圖中序號(hào)說(shuō)明》
[0018]1:電機(jī)減速機(jī)；2:齒輪軸；2a:小齒輪；3:含油軸承；4a:第一固定刀；4b:第二固定刀；4c:第三固定刀；4d:第四固定刀；5:固定架；6:旋轉(zhuǎn)刀座；6a:鋼筋導(dǎo)向孔；7:鋼筋；8:軸承；9:剪切固定架；9a:鋼筋剪切孔；10:機(jī)架；11:活動(dòng)刀；12:螺釘;13:鍵；14:現(xiàn)有技術(shù)固定刀座；15:現(xiàn)有技術(shù)固定刀；16:現(xiàn)有技術(shù)剪切固定架；17:防護(hù)罩。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)一步詳述。
[0020]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供一種鋼筋自動(dòng)彎箍機(jī)的自動(dòng)更換固定刀裝置，其特征在于，所述自動(dòng)更換固定刀裝置包括:
[0021]一個(gè)旋轉(zhuǎn)刀座6，旋轉(zhuǎn)刀座6通過(guò)軸承8旋轉(zhuǎn)鉸接在剪切固定架9上，剪切固定架9下部沿鋼筋7輸送軸向位置設(shè)置有鋼筋剪切孔9a。
[0022]在旋轉(zhuǎn)刀座6鄰接剪切固定架9的一個(gè)側(cè)面上間隔安裝有分別貫穿不同規(guī)格鋼筋7的多個(gè)固定刀，即第一固定刀4a、第二固定刀4b、第三固定刀4c、第四固定刀4d，第一固定刀4a、第二固定刀4b、第三固定刀4c、第四固定刀4d上中心孔的位置分別對(duì)應(yīng)鋼筋剪切孔9a ；
[0023]在旋轉(zhuǎn)刀座6另一個(gè)側(cè)面的中心有內(nèi)齒輪，旋轉(zhuǎn)刀座6另一個(gè)側(cè)面的邊緣有分別與第一固定刀4a、第二固定刀4b、第三固定刀4c、第四固定刀4d中心孔的位置對(duì)應(yīng)的多個(gè)鋼筋導(dǎo)向孔6a ；
[0024]—個(gè)齒輪軸2,齒輪軸2—端是與旋轉(zhuǎn)刀座6另一個(gè)側(cè)面內(nèi)齒輪哨合的小齒輪2a,齒輪軸2的另一端連接電機(jī)減速機(jī)I ;電機(jī)減速機(jī)I支撐在固定架5上。
[0025]所述剪切固定架9和固定架5之間通過(guò)緊固件固定連接，剪切固定架9和固定架5均固定在機(jī)架10上。
[0026]所述第一固定刀4a、第二固定刀4b、第三固定刀4c、第四固定刀4d分別通過(guò)緊固件螺釘12固定在旋轉(zhuǎn)刀座6上；第一固定刀4a、第二固定刀4b、第三固定刀4c、第四固定刀4d的中心孔分別由錐孔和連接錐孔的直孔構(gòu)成；所述錐孔鄰接鋼筋導(dǎo)向孔6a ;所述直孔鄰接鋼筋剪切孔9a
[0027]更具體的說(shuō)，剪切固定架9的外側(cè)面鄰接上下移動(dòng)的活動(dòng)刀11，活動(dòng)刀11向下移動(dòng)剪斷從剪切固定架9下部鋼筋剪切孔9a穿過(guò)的鋼筋7。
[0028]剪切固定架9的內(nèi)側(cè)面有一個(gè)凸出圓柱，在剪切固定架9的凸出圓柱上安裝軸承8的內(nèi)套，軸承8的外套安裝在旋轉(zhuǎn)刀座6 —個(gè)側(cè)面的中心孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)刀座6鉸接旋轉(zhuǎn)在剪切固定架9的內(nèi)側(cè)面上；在鄰接剪切固定架9內(nèi)側(cè)面的旋轉(zhuǎn)刀座6 —個(gè)側(cè)面上間隔安裝有不同規(guī)格的多個(gè)固定刀，以適應(yīng)加工不同規(guī)格鋼筋7。
[0029]在旋轉(zhuǎn)刀座6另一個(gè)側(cè)面有與中心孔同心且大于中心孔的內(nèi)齒輪，在該內(nèi)齒輪上嚙合有小齒輪2a，小齒輪2a位于齒輪軸2的一端，齒輪軸2的另一端通過(guò)鍵13連接電機(jī)減速機(jī)1，齒輪軸2中部通過(guò)含油軸承3旋轉(zhuǎn)鉸接在固定架5上；另外在齒輪軸2外側(cè)增加有防護(hù)罩17,防護(hù)罩17兩端分別固定在固定架5和電機(jī)減速機(jī)I機(jī)殼上。
[0030]當(dāng)加工不同規(guī)格鋼筋7時(shí)，控制系統(tǒng)(圖未示)驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速機(jī)I動(dòng)作，通過(guò)與電機(jī)減速機(jī)I連接齒輪軸2上的小齒輪2a驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀座6內(nèi)齒轉(zhuǎn)動(dòng)，將適應(yīng)鋼筋7規(guī)格的固定刀旋轉(zhuǎn)到與剪切固定架9下部鋼筋剪切孔9a對(duì)應(yīng)位置，實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)鋼筋自動(dòng)彎箍機(jī)能加工多種規(guī)格的鋼筋，具有生產(chǎn)范圍廣和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼筋自動(dòng)彎箍機(jī)的自動(dòng)更換固定刀裝置，其特征在于，所述自動(dòng)更換固定刀裝置包括: 一個(gè)旋轉(zhuǎn)刀座(6)，旋轉(zhuǎn)刀座(6)旋轉(zhuǎn)鉸接在剪切固定架(9)上，剪切固定架(9)下部沿鋼筋(7)輸送軸向位置設(shè)置有鋼筋剪切孔(9a);在旋轉(zhuǎn)刀座(6)鄰接剪切固定架(9)的一個(gè)側(cè)面上間隔安裝有分別貫穿不同規(guī)格鋼筋(7)的多個(gè)固定刀(4a、4b、4c、4d)，多個(gè)固定刀(4a、4b、4c、4d)上中心孔的位置分別對(duì)應(yīng)鋼筋剪切孔(9a);在旋轉(zhuǎn)刀座(6)另一個(gè)側(cè)面的中心有內(nèi)齒輪，旋轉(zhuǎn)刀座(6)另一個(gè)側(cè)面的邊緣有分別與多個(gè)固定刀(4a、4b、4c、4d)中心孔的位置對(duì)應(yīng)的多個(gè)鋼筋導(dǎo)向孔(6a)； 一個(gè)齒輪軸(2),齒輪軸(2) —端是與旋轉(zhuǎn)刀座(6)另一個(gè)側(cè)面內(nèi)齒輪哨合的小齒輪(2a),齒輪軸(2)的另一端連接電機(jī)減速機(jī)(I);電機(jī)減速機(jī)(I)支撐在固定架(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的鋼筋自動(dòng)彎箍機(jī)的自動(dòng)更換固定刀裝置，其特征在于，所述剪切固定架(9)和固定架(5)之間通過(guò)緊固件固定連接，剪切固定架(9)和固定架(5)均固定在機(jī)架(10)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的鋼筋自動(dòng)彎箍機(jī)的自動(dòng)更換固定刀裝置，其特征在于，所述多個(gè)固定刀(4a、4b、4c、4d)分別通過(guò)緊固件固定在旋轉(zhuǎn)刀座(6)上；多個(gè)固定刀(4a、4b、4c、4d)的中心孔分別由錐孔和連接錐孔的直孔構(gòu)成；所述錐孔鄰接鋼筋導(dǎo)向孔(6a);所述直孔鄰接鋼筋剪切孔(9a)。
【文檔編號(hào)】B21F11/00GK203649236SQ201320800655
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】陳振東 申請(qǐng)人:建科機(jī)械（天津）股份有限公司