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液壓式四輥型彎的制造方法

文檔序號(hào):3107115閱讀:231來(lái)源:國(guó)知局
液壓式四輥型彎的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及卷板機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及液壓式四輥型彎?rùn)C(jī),包括機(jī)架、設(shè)于所述機(jī)架上的上輥,所述上輥的下方設(shè)置有下輥,所述下輥的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)輥,所述上輥的一端連接有液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá),所述機(jī)架上設(shè)有智能控制器,所述智能控制器通過(guò)導(dǎo)線與液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)連接,所述下輥的一端連接有液壓機(jī)構(gòu),所述液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下輥沿所述機(jī)架導(dǎo)軌作垂直升降運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu),首先通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)下輥轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)并采用智能控制器控制馬達(dá)的轉(zhuǎn)速,其次采用液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下輥沿所述機(jī)架導(dǎo)軌作垂直升降運(yùn)動(dòng),自動(dòng)化程度高,操作方便,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,保證卷板的動(dòng)力,避免出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,保證卷板質(zhì)量,有效提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】液壓式四輥型彎?rùn)C(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及卷板機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及液壓式四輥型彎?rùn)C(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]如今,現(xiàn)有的卷板機(jī)包括機(jī)架,在所述機(jī)架上連接上、下輥,同時(shí)在機(jī)架上配合有側(cè)輥,其傳動(dòng)方式一般為電機(jī)、齒輪傳動(dòng),有些帶有減速機(jī);這種傳動(dòng)方式的卷板機(jī)易出現(xiàn)動(dòng)力不夠,導(dǎo)致打滑,使得卷板工序無(wú)法正常進(jìn)行。另外,現(xiàn)有卷板機(jī)的自動(dòng)化程度底,增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,從而增加了能耗用成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高,操作方便,保證產(chǎn)品質(zhì)量,有效提高生產(chǎn)效率的液壓式四輥型彎?rùn)C(jī)。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:液壓式四輥型彎?rùn)C(jī),包括機(jī)架、設(shè)于所述機(jī)架上的上輥,所述上輥的下方設(shè)置有下輥,所述下輥的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)輥,所述上輥的一端連接有液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá),所述機(jī)架上設(shè)有智能控制器,所述智能控制器通過(guò)導(dǎo)線與液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)連接,所述下輥的一端連接有液壓機(jī)構(gòu),所述液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下輥沿所述機(jī)架導(dǎo)軌作垂直升降運(yùn)動(dòng)。
[0005]進(jìn)一步地,所述智能控制器包括PLC控制模塊和智能計(jì)數(shù)器,所述PLC控制模塊與智能計(jì)數(shù)器連接。
[0006]本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型所述的液壓式四輥型彎?rùn)C(jī),主要包括機(jī)架、上輥、下輥和側(cè)輥,其中,上輥的一端連接有液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá),在機(jī)架上設(shè)有智能控制器,并且智能控制器通過(guò)導(dǎo)線與液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)連接,液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下輥沿所述機(jī)架導(dǎo)軌作垂直升降運(yùn)動(dòng);本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu),首先通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)是輥轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)并采用智能控制器控制馬達(dá)的轉(zhuǎn)速,其次采用液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下輥沿所述機(jī)架導(dǎo)軌作垂直升降運(yùn)動(dòng),自動(dòng)化程度高,操作方便,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,保證卷板的動(dòng)力,避免出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,保證卷板質(zhì)量,有效提局生廣效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型中智能控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0010]如圖1、圖2所示,液壓式四輥型彎?rùn)C(jī),包括機(jī)架1、設(shè)于所述機(jī)架I上的上輥2,所述上輥2的下方設(shè)置有下輥3,所述下輥3的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)輥4,所述上輥2的一端連接有液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)5,所述機(jī)架I上設(shè)有智能控制器6,所述智能控制器6通過(guò)導(dǎo)線7與液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)5連接,所述下輥3的一端連接有液壓機(jī)構(gòu)8,所述液壓機(jī)構(gòu)8驅(qū)動(dòng)下輥3沿機(jī)架導(dǎo)軌9作垂直升降運(yùn)動(dòng);本實(shí)施例中,上輥2為主傳動(dòng)輥,通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)5驅(qū)動(dòng)上輥2轉(zhuǎn)動(dòng),液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)5對(duì)上輥2起到提供動(dòng)力的作用,同時(shí)由于智能控制器6與液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)5連接,因此,通過(guò)智能控制器6可控制液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)5的轉(zhuǎn)速情況,從而保證卷板的成品質(zhì)量。另外,通過(guò)液壓機(jī)構(gòu)8驅(qū)動(dòng)下輥3沿機(jī)架導(dǎo)軌9作垂直升降運(yùn)動(dòng),這樣設(shè)計(jì),具有自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)單,使用方便等特點(diǎn)。
[0011]如圖2所示,所述智能控制器6包括PLC控制模塊10和智能計(jì)數(shù)器11,所述PLC控制模塊10與智能計(jì)數(shù)器11連接;本實(shí)施例中,由智能計(jì)數(shù)器11可得出液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)5的轉(zhuǎn)速情況,從而根據(jù)卷板的實(shí)際情況通過(guò)PLC控制模塊10控制液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)5,有效保證卷板的成品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
[0012]最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換,只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.液壓式四輥型彎?rùn)C(jī),包括機(jī)架(I)、設(shè)于所述機(jī)架(I)上的上輥(2),所述上輥(2)的下方設(shè)置有下輥(3),所述下輥(3)的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)輥(4),其特征在于,所述上輥(2)的一端連接有液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(5 ),所述機(jī)架(I)上設(shè)有智能控制器(6 ),所述智能控制器(6 )通過(guò)導(dǎo)線(7 )與液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(5 )連接,所述下輥(3 )的一端連接有液壓機(jī)構(gòu)(8 ),所述液壓機(jī)構(gòu)(8 )驅(qū)動(dòng)下輥(3 )沿機(jī)架導(dǎo)軌(9 )作垂直升降運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式四輥型彎?rùn)C(jī),其特征在于,所述智能控制器(6)包括PLC控制模塊(10)和智能計(jì)數(shù)器(11 ),所述PLC控制模塊(10)與智能計(jì)數(shù)器(11)連接。
【文檔編號(hào)】B21D5/14GK203599310SQ201320805984
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】仲海維 申請(qǐng)人:南通特力鍛壓機(jī)床有限公司
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