一種防止線材表面擦劃傷的裝置制造方法
【專利摘要】一種防止線材表面擦劃傷的裝置，屬于軋制線材輸送設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，用于防止線材通過軋制通道時產(chǎn)生表面劃傷。其技術(shù)方案是：它由導(dǎo)衛(wèi)本體、導(dǎo)輪、紫銅內(nèi)襯組成，導(dǎo)衛(wèi)本體的外形為長方體，沿著導(dǎo)衛(wèi)本體內(nèi)有導(dǎo)線孔，導(dǎo)線孔圓周內(nèi)壁鑲嵌有紫銅內(nèi)襯，紫銅內(nèi)襯的內(nèi)徑與線材直徑相匹配，導(dǎo)輪為兩個，導(dǎo)輪分別安裝在導(dǎo)衛(wèi)本體的一端，兩個導(dǎo)輪的輪槽相對，輪槽圓周內(nèi)徑與線材直徑相匹配。本實用新型采用導(dǎo)衛(wèi)本體代替導(dǎo)槽，將原有的導(dǎo)槽的滑動摩擦線接觸改為導(dǎo)輪的滾動摩擦點接觸和材質(zhì)較軟的紫銅內(nèi)襯線接觸，極大地減輕和避免了對線材表面的擦劃傷，提高了產(chǎn)品表面質(zhì)量和性能。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量，增加了企業(yè)經(jīng)濟效益。
【專利說明】一種防止線材表面擦劃傷的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種線材軋制通道，屬于軋制線材輸送設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在線材生產(chǎn)過程中，一些設(shè)備的布置和設(shè)計形式會對產(chǎn)品表面產(chǎn)生擦劃傷，影響產(chǎn)品性能和表面質(zhì)量，降低了企業(yè)的經(jīng)濟效益。目前一些線軋廠的五線吐絲機夾送輥前設(shè)備布置形式為水平導(dǎo)槽和彎梁，這種布置方式軋制通道有彎曲變形，軋制大規(guī)格高性能的線材時會使線材的表面特別是頭部和尾部產(chǎn)生嚴重的擦劃傷，影響線材表面質(zhì)量和性能，已無法滿足高品質(zhì)精品鋼、不銹鋼的生產(chǎn)需要，很有必要加以改進。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防止線材表面擦劃傷的裝置，這種裝置能夠快速、安全、可靠、有效地通過高品質(zhì)線材，防止線材表面發(fā)生擦劃傷。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]一種防止線材表面擦劃傷的裝置，它由導(dǎo)衛(wèi)本體、導(dǎo)輪、紫銅內(nèi)襯組成，導(dǎo)衛(wèi)本體的外形為長方體，沿著導(dǎo)衛(wèi)本體的長方體的長軸線有導(dǎo)線孔，導(dǎo)線孔圓周內(nèi)壁鑲嵌有紫銅內(nèi)襯，導(dǎo)線孔的紫銅內(nèi)襯的內(nèi)徑與線材直徑相匹配，導(dǎo)輪為兩個，導(dǎo)輪分別安裝在導(dǎo)衛(wèi)本體的一端，兩個導(dǎo)輪的輪槽相對，輪槽圓周內(nèi)徑與線材直徑相匹配。
[0006]上述防止線材表面擦劃傷的裝置，所述導(dǎo)衛(wèi)本體的長方體的下部與導(dǎo)槽夾板相匹配，壓臂、底座、螺桿、螺母將導(dǎo)衛(wèi)本體與導(dǎo)槽夾板緊固。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]本實用新型采用導(dǎo)衛(wèi)本體代替導(dǎo)槽，將原有的導(dǎo)槽的滑動摩擦線接觸改為導(dǎo)輪的滾動摩擦點接觸和材質(zhì)較軟的紫銅內(nèi)襯線接觸，極大地減輕和避免了對線材表面的擦劃傷，提高了產(chǎn)品表面質(zhì)量和性能；導(dǎo)衛(wèi)本體采用壓臂等附件進行固定連接，便于快速更換，提高了勞動效率。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、效果良好，有效地提高了產(chǎn)品質(zhì)量，增加了企業(yè)經(jīng)濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實用新型的安裝附件示意圖。
[0012]圖中標記如下:導(dǎo)衛(wèi)本體1、紫銅內(nèi)襯2、導(dǎo)輪3、導(dǎo)槽橫梁4、彎梁5、壓臂6、底座7、螺桿8、螺母9。
【具體實施方式】
[0013]本實用新型由導(dǎo)衛(wèi)本體1、導(dǎo)輪3、紫銅內(nèi)襯2組成。[0014]圖中顯示，導(dǎo)衛(wèi)本體I的外形為長方體，沿著導(dǎo)衛(wèi)本體I的長方體的長軸線有導(dǎo)線孔，導(dǎo)線孔圓周內(nèi)壁鑲嵌有紫銅內(nèi)襯2，導(dǎo)線孔的紫銅內(nèi)襯2的內(nèi)徑與線材直徑相匹配，由于紫銅內(nèi)襯2的質(zhì)地較軟，與線材接觸不會對線材表面產(chǎn)生劃傷。
[0015]圖中顯示，導(dǎo)輪3為兩個，導(dǎo)輪3分別安裝在導(dǎo)衛(wèi)本體I的一端，兩個導(dǎo)輪3的輪槽相對，輪槽圓周內(nèi)徑與線材直徑相匹配。利用導(dǎo)輪3與線材的滾動磨擦代替原有的導(dǎo)槽的滑動磨擦減少對線材表面的劃傷。
[0016]圖中顯示，導(dǎo)衛(wèi)本體I的長方體的下部與導(dǎo)槽夾板相匹配，通過壓臂6、底座7、螺桿8、螺母9等附件將導(dǎo)衛(wèi)本體I與導(dǎo)槽夾板緊固，便于快速更換。
[0017]圖中顯示，在實際安裝中，四個導(dǎo)衛(wèi)本體I依次連接，安裝在彎梁5前方的導(dǎo)槽橫梁4上，連接附件依次將導(dǎo)衛(wèi)本體I與導(dǎo)槽夾板緊固。
【權(quán)利要求】
1.一種防止線材表面擦劃傷的裝置，其特征在于:它由導(dǎo)衛(wèi)本體(I)、導(dǎo)輪(3)、紫銅內(nèi)襯(2)組成，導(dǎo)衛(wèi)本體(I)的外形為長方體，沿著導(dǎo)衛(wèi)本體(I)的長方體的長軸線有導(dǎo)線孔，導(dǎo)線孔圓周內(nèi)壁鑲嵌有紫銅內(nèi)襯(2)，導(dǎo)線孔的紫銅內(nèi)襯(2)的內(nèi)徑與線材直徑相匹配，導(dǎo)輪(3)為兩個，導(dǎo)輪(3)分別安裝在導(dǎo)衛(wèi)本體(I)的一端，兩個導(dǎo)輪(3)的輪槽相對，輪槽圓周內(nèi)徑與線材直徑相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止線材表面擦劃傷的裝置，其特征在于:所述導(dǎo)衛(wèi)本體(I)的長方體的下部與導(dǎo)槽夾板相匹配，壓臂(6)、底座(7)、螺桿(8)、螺母(9)將導(dǎo)衛(wèi)本體(I)與導(dǎo)槽夾板緊固。
【文檔編號】B21B39/14GK203621118SQ201320810850
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】盛昭江, 鄭樹慧, 蘇玉輝, 劉維, 徐立剛, 孔令波, 孫立兵 申請人:邢臺鋼鐵有限責(zé)任公司