一種組合式仿形柱的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械加工設備【技術領域】，特別是一種組合式仿形柱。本實用新型改變了現(xiàn)有仿形柱的滑塊形狀，將原有滑塊拆分為大、小兩個滑塊，并用調(diào)節(jié)板連接，組成組合式仿形柱；調(diào)節(jié)大、小兩個滑塊的間隔距離便可改變仿形柱的形狀，具有較好的加工適應性，可加工多種型號的零件，不僅加工方便，生產(chǎn)效率高，而且減少了仿形柱的使用量，減少了仿形柱的制作和保管費用，降低了生產(chǎn)成本。同時，調(diào)節(jié)板可以為直板或曲板，能更好的貼合加工表面，以提高加工精度，尤其是對批量小、頻繁試制的新產(chǎn)品更顯得靈活和實用。
【專利說明】一種組合式仿形柱
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工設備【技術領域】，特別是一種組合式仿形柱。
【背景技術】
[0002]目前，仿形車床廣泛應用于軸承和零件加工行業(yè)，其特點是其刀架隨高靈敏的跟蹤閥按照仿形柱(仿形樣件)的外形動作，走刀路線固定，一次或幾次進刀可完成零件的幾何輪廓和尺寸，工序集中且效率高，適合大批量加工零件，因而被軸承行業(yè)大量使用。利用仿形車床粗(精)仿軸承套圈時，因型號及種類多，產(chǎn)品外型形狀及尺寸不同，故不同型號有其相應的仿形柱，即有多少種產(chǎn)品型號，就必須有多少種仿形柱(仿形樣件)，其結構是通過具體型號設計加工而成，且為整體結構。所以改變加工型號時必須拆卸更換仿形柱(仿形樣件)，故庫房須常備大批量、型號齊全的仿形柱(仿形樣件)，以備加工更換，如遇到新型號，必須得先制作仿形柱(仿形樣件)，小批量，急需的型號，有時因制作不及時，給生產(chǎn)帶來一定困難，同時大量的仿形柱(仿形樣件)制作成本高,使生產(chǎn)成本上升，同時給庫房管理也帶來諸多問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型解決的技術問題為提供一種不用拆卸、方便可調(diào)的組合式仿形柱。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為:
[0005]一種組合式仿形柱，包括軸、滑塊和跟蹤板，所述滑塊分為大滑塊和小滑塊，大滑塊和小滑塊套裝在軸，大滑塊和小滑塊之間連接調(diào)節(jié)板。
[0006]所述大滑塊和小滑塊上開設連接槽，調(diào)節(jié)板兩端通過連接螺栓分別連接在大滑塊和小滑塊的連接槽內(nèi)。
[0007]所述大滑塊和小滑塊上設有固定螺栓。
[0008]所述大滑塊和小滑塊一側設有豁口。
[0009]所述調(diào)節(jié)板為直板或曲板。
[0010]本實用新型改變了現(xiàn)有仿形柱的滑塊形狀，將原有滑塊拆分為大、小兩個滑塊，并用調(diào)節(jié)板連接，組成組合式仿形柱；調(diào)節(jié)大、小兩個滑塊的間隔距離便可改變仿形柱的形狀，具有較好的加工適應性，可加工多種型號的零件，不僅加工方便，生產(chǎn)效率高，而且減少了仿形柱的使用量，減少了仿形柱的制作和保管費用，降低了生產(chǎn)成本。同時，調(diào)節(jié)板可以為直板或曲板，能更好的貼合加工表面，以提高加工精度，尤其是對批量小、頻繁試制的新產(chǎn)品更顯得靈活和實用。此外，大、小滑塊的一側設有豁口，方便連接螺栓和固定螺栓的安裝固定，便于調(diào)節(jié)仿形柱形狀。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2為圖1的側視圖；[0013]圖3為現(xiàn)有仿形柱的結構示意圖；
[0014]圖4為圖3的側視圖。
[0015]圖中:1、軸，2、大滑塊，3、小滑塊，4、調(diào)節(jié)板，5、連接螺栓，6、跟蹤板，7、固定螺栓，
8、豁口。
【具體實施方式】
[0016]如圖3和圖4所示現(xiàn)有的仿形柱，包括包括軸1、滑塊和跟蹤板6，滑塊套接在軸I上，跟蹤板6貼合滑塊，隨著滑塊形狀的變化帶動刀具運動，加工出仿形零件。本實用新型在現(xiàn)有仿形柱的基礎上進行了改進，如圖1和圖2所示，將原有的滑塊拆分為大滑塊2和小滑塊3，大滑塊2和小滑塊3上開設連接槽，調(diào)節(jié)板4兩端通過連接螺栓5分別連接在大滑塊2和小滑塊3的連接槽內(nèi)，將調(diào)節(jié)板4、大滑塊2和小滑塊3連接成一體，大滑塊2和小滑塊3用固定螺栓7固定在軸I上。大滑塊2和小滑塊3 —側還開設豁口 8，方便連接螺栓和固定螺栓的安裝固定。同時調(diào)節(jié)板4可以根據(jù)零件形狀選擇直板或曲板，能更好的貼合加工表面。
[0017]使用時，先根據(jù)零件的具體形狀，選擇調(diào)節(jié)板4的形狀，規(guī)則形狀選用直板，不規(guī)則形狀選用曲板；再根據(jù)零件的具體尺寸和角度，相應的調(diào)整大滑塊2和小滑塊3的間距以達到加工要求，上緊連接螺栓5和固定螺栓7完成調(diào)節(jié)工作。調(diào)整完畢后試車，跟蹤板6貼合大滑塊2、小滑塊3和跟蹤板6的上表面，車刀跟隨跟蹤板6的軌跡加工出仿形零件。
【權利要求】
1.一種組合式仿形柱，包括軸、滑塊和跟蹤板，其特征在于所述滑塊分為大滑塊(2)和小滑塊(3 )，大滑塊(2 )和小滑塊(3 )套裝在軸(I)，大滑塊(2 )和小滑塊(3 )之間連接調(diào)節(jié)板⑷; 所述大滑塊(2 )和小滑塊(3 )上開設連接槽，調(diào)節(jié)板(4)兩端通過連接螺栓(5 )分別連接在大滑塊(2)和小滑塊(3)的連接槽內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種組合式仿形柱，其特征在于所述大滑塊(2)和小滑塊(3)上設有固定螺栓(7)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種組合式仿形柱，其特征在于所述大滑塊(2)和小滑塊(3)一側設有豁口(8)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種組合式仿形柱，其特征在于所述調(diào)節(jié)板(4)為直板或曲板。
【文檔編號】B23B3/28GK203764981SQ201320811285
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權日:2013年12月11日
【發(fā)明者】鐘鴻雁, 馬豐良, 李芳吉, 馬勁松 申請人:甘肅海林中科科技股份有限公司