高速倒角刀具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種高速倒角刀具，倒角刀具主體包括帶有旋進(jìn)鉆頭棱邊的雙內(nèi)螺旋槽和安置在該高速倒角刀具前端主切削面上的帶有主、副卷屑槽的可換刀片，主卷屑槽與副卷屑槽之間的夾角為90°，交接處設(shè)有刀片刀尖圓弧修光加強(qiáng)過渡刃，主、副卷屑槽設(shè)有刀片刀口修光加強(qiáng)負(fù)倒棱刃口。該倒角刀具可以承受高速強(qiáng)力切削，并可以在主、副卷屑槽刃口崩壞的情況下及時(shí)更換刀片，在節(jié)約操作時(shí)間，降低刀具成本，提高生產(chǎn)功率方面有明顯效果。
【專利說明】高速倒角刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域的一種倒角刀具，尤其是能夠一次實(shí)現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、內(nèi)外倒角工序的高速倒角刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在機(jī)械加工領(lǐng)域?qū)椎募庸ねǔ２捎玫氖倾@頭鉆孔，然后再轉(zhuǎn)動刀架用刀具倒角或用專用倒角刀具倒角，這樣兩步工序在加工過程中比較麻煩，不能充分利用有效時(shí)間，既增加了輔助時(shí)間和勞動強(qiáng)度，又不能有效的提高工作效率。
[0003]本實(shí)用新型人在2009.9.9申請的專利號為200920174647.0的“多用倒角刀具”，在實(shí)際加工中還存在崩壞刀刃需全部更換倒角刀具的缺陷，對倒角刀具的材料造成一定的浪費(fèi)，相對來說增加了生產(chǎn)成本，在提高加工速度和工作效率上也不夠理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種高速倒角刀具，其組成包括倒角刀具主體、可換刀片和緊固螺絲；其特征是:高速倒角刀具主體包括帶有旋進(jìn)鉆頭棱邊的雙內(nèi)螺旋槽和安置在該高速倒角刀具前端主切削面上的帶有主、副卷屑槽的可換刀片；可換刀片(3)上的主卷屑槽(33)與副卷屑槽(34)的兩切削刃之間的夾角為90° ;可換刀片(3)上的主卷屑槽(33)及副卷屑槽(34)的交接處設(shè)有刀片刀尖圓弧修光加強(qiáng)過渡刃(35);可換刀片(3)上的主卷屑槽(33)及副卷屑槽(34)上設(shè)有刀片刀口修光加強(qiáng)負(fù)倒棱刃口(32);可換刀片(3)上的主卷屑槽(33)及副卷屑槽(34)上設(shè)有主切削刃(31)及副切削刃(37);可換刀片(3)上設(shè)有刀片沉頭孔(36);可換刀片(3)上主切削刃(31)與高速倒角刀具主體(2)之間的夾角包括30°或45°或30° -60° ;內(nèi)螺旋槽的數(shù)量為2_6條；可換刀片(3)與倒角刀具主體(2)的連接方式包括機(jī)夾式、焊接式、鑲嵌式。
[0005]本實(shí)用新型高速倒角刀具的有益效果是:可以承受高速強(qiáng)力切削，并可以在倒角刀具的主、副卷屑槽刃口崩壞的情況下及時(shí)更換刀片，在節(jié)約操作時(shí)間，降低刀具成本，提高生產(chǎn)功率方面有明顯效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為高速倒角刀具主體示意圖
[0007]圖2為高速倒角刀具刀片示意圖
[0008]圖3為高速倒角刀具刀片B向示意圖
[0009]圖4為高速倒角刀具圖1的S部放大示意圖
[0010]圖5為高速倒角刀具與鉆頭配合使用示意圖
[0011]圖6為高速倒角刀具與鉆頭配合使用A-A剖視示意圖
[0012]圖7為高速倒角刀具與鉆頭配合使用B-B剖視示意圖
[0013]圖8為圖5高速倒角刀具與鉆頭配合C向示意圖[0014]圖9為高速倒角刀具的鉆孔、倒角示意圖
[0015]圖10為高速倒角刀具的鉆孔、車孔示意圖
[0016]圖11為高速倒角刀具的鉆孔、擴(kuò)孔、倒內(nèi)外角示意圖
[0017]如圖P11，圖中，鉆頭1，鉆頭導(dǎo)向刃11，鉆頭錐柄12 ;高速倒角刀具主體2，緊固螺絲孔21，排屑槽22，螺旋槽23，高速倒角刀具內(nèi)孔24 ;刀片主體3，主切削刃31，刀片刀口修光加強(qiáng)負(fù)倒棱刃口 32，主卷屑槽33，副卷屑槽34，刀片刀尖圓弧修光加強(qiáng)過渡刃35，刀片沉頭孔36，副切削刃37 ;刀片緊固螺釘4 ;高速倒角刀具主體緊固螺釘5 ;通孔工件6，工件倒角加工面61 ;盲孔工件7，盲孔工件大孔71 ;擴(kuò)孔零件8，擴(kuò)孔零件過鉆口內(nèi)倒角面81，通孔零件退鉆口內(nèi)倒角面82，擴(kuò)孔零件內(nèi)孔83 ;安裝鉆頭錐柄的刀體9 ;車床刀架10。
[0018]高速倒角刀具主體2上設(shè)有前角Y，刃傾角λ，主切削刃后角α，副切削刃后角α 2，第一主偏角Φ，第二主偏角Φ:，副偏角Φ2 ;圖10中L1為盲孔小孔長度，L2為盲孔大孔長度；圖11中D為倒角時(shí)刀具切削方向，L為倒角時(shí)刀具移動的距離。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案更加清楚明白，下面結(jié)合附圖具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]參見圖1-11，本實(shí)用新型高速倒角刀具由其高速倒角刀具內(nèi)孔24上的螺旋槽23旋進(jìn)鉆頭I的鉆頭導(dǎo)向刃11上，然后由高速倒角刀具主體緊固螺釘5固定在鉆頭I上，鉆頭前端留出的長度可根據(jù)加工工藝要求設(shè)定。
[0021]高速倒角刀具刀體I上設(shè)有前角Y，主切削刃主后角α，主切削刃副后角Ci1，副切削刃后角α2，主、副偏角Φ、Φ1和Φ2，其三個(gè)偏角的主副根據(jù)加工情況的不同而區(qū)分，在鉆孔、倒角時(shí)，Φ為主偏角，在鉆孔、車孔時(shí)，Φ和Φ:均為主偏角，而Φ2為副偏角，在鉆孔、擴(kuò)孔后的倒角時(shí)，Φ 2則為王偏角，α 2也為王后角；在倒角刀具王切削刃31和副切削刃37上設(shè)有刀片刀口修光加強(qiáng)負(fù)倒棱刃口 32，以便承受高速強(qiáng)力切削；在主切削刃31和副切削刃37的后面設(shè)有主卷屑槽33和副卷屑槽34，以便切削時(shí)的排屑；在主切削刃31和副切削刃37之間設(shè)有刀片刀尖圓弧修光加強(qiáng)過渡刃35，以便增強(qiáng)高速倒角刀具刀體刀尖強(qiáng)度和提高鉆孔或擴(kuò)孔的內(nèi)孔表面光潔度；刀片主體3由刀片緊固螺釘4通過刀片沉頭孔36緊固在高速倒角刀具刀體I上。
[0022]參見圖9，當(dāng)鉆頭I達(dá)到鉆孔深度后，該高速倒角刀具的主切削刃31的斜刃正好將通孔工件6的倒角面61加工好，鉆孔、倒角一次完成。
[0023]參見圖10，當(dāng)加工零件為盲孔臺階孔時(shí)，可以用該倒角刀具一次性鉆、車出兩個(gè)不同直徑的L1和匕，前面小孔由鉆頭I完成，后面的大孔由高速倒角刀具刀體2完成，鉆孔、車孔一次完成。
[0024]參見圖11，當(dāng)加工件為通孔零件8時(shí)，可以將鉆頭和倒角刀具安裝在車床刀架10上，鉆頭的錐柄12裝在帶安裝鉆頭錐柄的刀體9內(nèi)，鉆削時(shí)可以利用車床中拖板刻度確定鉆頭中心的位置，當(dāng)鉆孔、擴(kuò)孔完成后，可以通過車床中拖板手柄沿D方向?qū)@頭和倒角刀具一起向通孔零件8靠至通孔零件過空口倒角面81處，然后再將倒角刀具通過中拖板刻度回到車床鉆削中心，然后退出鉆頭和倒角刀具，在通孔零件8的退鉆口倒角面82處進(jìn)行倒角，這樣就可以實(shí)現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、內(nèi)外倒角工藝在一次裝夾中依次完成的要求，且鉆孔、擴(kuò)孔可以利用車床大拖板合理的走刀量實(shí)現(xiàn)自動鉆削。
[0025]該高速倒角刀具設(shè)計(jì)巧妙、合理，操作簡單、方便，實(shí)用性強(qiáng)，在減少工序、減輕勞動強(qiáng)度、節(jié)約工作時(shí)間、提高生產(chǎn)效率上有顯著的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種高速倒角刀具，其組成包括倒角刀具主體、可換刀片和緊固螺絲；其特征是:高速倒角刀具主體包括帶有旋進(jìn)鉆頭棱邊的雙內(nèi)螺旋槽和安置在該高速倒角刀具前端主切削面上的帶有主、副卷屑槽的可換刀片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速倒角刀具，其特征在于可換刀片(3)上的主卷屑槽(33)與副卷屑槽(34)的兩切削刃之間的夾角為90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速倒角刀具，其特征在于可換刀片(3)上的主卷屑槽(33)及副卷屑槽(34)的交接處設(shè)有刀片刀尖圓弧修光加強(qiáng)過渡刃(35)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速倒角刀具，其特征在于可換刀片(3)上的主卷屑槽(33)及副卷屑槽(34)上設(shè)有刀片刀口修光加強(qiáng)負(fù)倒棱刃口(32)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速倒角刀具，其特征在于可換刀片(3)上的主卷屑槽(33)及副卷屑槽(34)上設(shè)有主切削刃(31)及副切削刃(37)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速倒角刀具，其特征在于可換刀片(3)上設(shè)有刀片沉頭孔(36)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速倒角刀具，其特征在于可換刀片(3)上主切削刃(31)與高速倒角刀具主體(2)之間的夾角包括30°或45°或30° -60°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速倒角刀具，其特征在于內(nèi)螺旋槽的數(shù)量為2-6條。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速倒角刀具，其特征在于可換刀片(3)與倒角刀具主體(2)的連接方式包括機(jī)夾式、焊接式、鑲嵌式。
【文檔編號】B23B51/08GK203621580SQ201320820371
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月15日
【發(fā)明者】孫生強(qiáng) 申請人:蘇州藍(lán)王機(jī)床工具科技有限公司