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螺旋式鋼板倉倉沿切邊裝置制造方法

文檔序號:3107795閱讀:218來源:國知局
螺旋式鋼板倉倉沿切邊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種螺旋式鋼板倉倉沿切邊裝置,屬于鋼板倉建造【技術(shù)領(lǐng)域】。該裝置包括切刀,所述的切刀設(shè)置在支架上,支架設(shè)置在彎折機(jī)的進(jìn)料口或出料口處,支架設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上,所述的切刀由設(shè)置在同一高度上的凸形切刀和凹形切刀組成,鋼板從凸形切刀和凹形切刀之間通過。本裝置結(jié)構(gòu)簡單,易于實(shí)現(xiàn),應(yīng)用在鋼板倉倉口切割中能夠提高工作效率,降低切割勞動強(qiáng)度,還能夠滿足大直徑倉口切割的要求。
【專利說明】螺旋式鋼板倉倉沿切邊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切邊裝置,特別涉及一種螺旋式鋼板倉倉沿切邊裝置,屬于鋼板倉建造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋式鋼板倉,又稱利浦式鋼板倉,倉體是由卷倉機(jī)組螺旋上升制作而成,螺旋式鋼板倉的主要優(yōu)點(diǎn)有:整體性能好、壽命長、氣密性能好、用途廣、建筑工期短、造價低、占地面積小、易管理,螺旋式鋼板倉現(xiàn)場施工,倉頂?shù)孛姘惭b。建造設(shè)備的成型、彎折線速度可以達(dá)到5m/分,不需要搭腳手架及其它輔助設(shè)施,因而工期極短,倉全用薄鋼板制成,重量只相當(dāng)于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋重量,大大降低了造價,另外,由于它能用雙層彎折法將筒體內(nèi)外兩種不同的材料彎折、成型,可以較大幅度的降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)儲存腐蝕性強(qiáng)物料的工程造價。占地面積小、易管理,螺旋式鋼板倉的高度、直徑可在較大的范圍內(nèi)任意選擇,兩倉間距離最小500mm,可充分利用空間,減小占地面積倉自動化程度高,再配以測溫、料位等設(shè)備,用戶管理起來非常方便,鑒于以上諸多的優(yōu)點(diǎn),螺旋式鋼板倉在物料儲存中發(fā)展應(yīng)用很快,螺旋式鋼板倉的制作需求未來也很大,螺旋式鋼板倉制作過程為:將卷倉設(shè)備、立柱和框架按一定螺旋升角架設(shè)完成后,將開卷機(jī)上的成卷的鋼板拉出,喂到成型機(jī)成型,再經(jīng)彎折機(jī)彎折后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),從第二圈開始,螺旋式上升的上、下兩圈卷板通過彎折機(jī)對上、下邊緣進(jìn)行彎折后形成五層咬合,連續(xù)卷制而成筒狀倉壁,為了安裝倉頂和平穩(wěn)落倉,在卷至第二圈時應(yīng)關(guān)停設(shè)備,將倉壁上沿按水平線切割半圈使上邊緣在一個水平帶上,以便于安裝下張環(huán)及倉頂;待鋼板倉卷至設(shè)計高度后,將最后一圈按照水平線切割半圈使下邊緣在一個水平帶上,以便于平穩(wěn)落倉,傳統(tǒng)的倉沿切割通常采用氧氣切割法切割,由人工手持氣割槍按照劃定軌跡切割,該切割方式危險性大,施工速度慢,尤其在施工倉徑較大的鋼板倉時,氣割切邊施工難度更大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種螺旋式鋼板倉倉沿切
邊裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:螺旋式鋼板倉倉沿切邊裝置,包括切刀,所述的切刀設(shè)置在支架上,支架設(shè)置在彎折機(jī)的進(jìn)料口或出料口處,支架設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上,所述的切刀由設(shè)置在同一高度上的凸形切刀和凹形切刀組成,鋼板從凸形切刀和凹形切刀之間通過,所述的凸形切刀設(shè)置在轉(zhuǎn)軸a上,所述的凹形切刀設(shè)置在轉(zhuǎn)軸b上,所述的升降機(jī)構(gòu)為:在彎折機(jī)上設(shè)置有齒條,與支架固定連接有齒輪,齒輪與齒條相嚙合,驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)帶動支架上升或下降,所述的升降機(jī)構(gòu)為:在彎折機(jī)上設(shè)置有齒輪,與支架固定連接有齒條,齒條與齒輪相嚙合,驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)帶動支架上升或下降,所述的升降機(jī)構(gòu)通過電機(jī)驅(qū)動,設(shè)置有電機(jī)調(diào)速裝置。
[0005]本實(shí)用新型所提供的螺旋式鋼板倉倉沿切邊裝置的有益技術(shù)效果為:將本裝置設(shè)置在彎折機(jī)的出料口或進(jìn)料口處,需要進(jìn)行倉沿切邊時,利用升降機(jī)構(gòu)將切刀調(diào)整到合適的位置,使鋼板從兩個切刀的中間通過,在彎折機(jī)出料或進(jìn)料力的帶動下,鋼板從兩個切刀之間通過時帶動切刀旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)切割,在切割的同時調(diào)整升降機(jī)構(gòu)使切刀的高度發(fā)生變化實(shí)現(xiàn)鋼板螺旋式上升或下降要求的在平倉口形狀,升降機(jī)構(gòu)采用電機(jī)驅(qū)動,可通過設(shè)置電機(jī)的速度控制切刀上升或下降的速度達(dá)到工藝要求,本裝置結(jié)構(gòu)簡單,易于實(shí)現(xiàn),應(yīng)用在鋼板倉倉口切割中能夠提高工作效率,降低切割勞動強(qiáng)度,能夠滿足大直徑倉口切割的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
[0007]圖2是鋼板經(jīng)過本實(shí)用新型切割后的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]為了更好的理解和施行本實(shí)用新型的技術(shù)方案,在此提供本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,這些實(shí)施實(shí)例為了更好的解釋本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案,不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何形式限制。
[0009]螺旋式鋼板倉倉沿切邊裝置,包括切刀,所述的切刀設(shè)置在支架上,支架設(shè)置在彎折機(jī)的進(jìn)料口或出料口處,支架設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上,所述的切刀由設(shè)置在同一高度上的凸形切刀和凹形切刀組成,鋼板從凸形切刀和凹形切刀之間通過,所述的凸形切刀設(shè)置在轉(zhuǎn)軸a上,所述的凹形切刀設(shè)置在轉(zhuǎn)軸b上,所述的升降機(jī)構(gòu)為:在彎折機(jī)上設(shè)置有齒條,與支架固定連接有齒輪,齒輪與齒條相嚙合,驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)帶動支架上升或下降,所述的升降機(jī)構(gòu)為:在彎折機(jī)上設(shè)置有齒輪,與支架固定連接有齒條,齒條與齒輪相嚙合,驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)帶動支架上升或下降,所述的升降機(jī)構(gòu)通過電機(jī)驅(qū)動,設(shè)置有電機(jī)調(diào)速裝置。更為具體的實(shí)施方式如附圖所示,附圖中各標(biāo)記為:1:彎折機(jī);2:齒輪;3:齒條;4:支架;5:凹形切刀;6:轉(zhuǎn)軸b ;:7:凸形切刀;8:轉(zhuǎn)軸a ;9:鋼板;10:倉頂部鋼板切割后的示意圖;11:倉底部鋼板切割后的示意圖,螺旋式鋼板倉倉沿切邊裝置,包括切刀,所述的切刀設(shè)置在支架4上,支架4設(shè)置在彎折機(jī)的進(jìn)料口或出料口處,支架4設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上,所述的切刀由設(shè)置在同一高度上的凸形切刀7和凹形切刀5組成,鋼板9從凸形切刀7和凹形切刀5之間通過,所述的凸形切刀7設(shè)置在轉(zhuǎn)軸a8上,所述的凹形切刀5設(shè)置在轉(zhuǎn)軸b6上,所述的升降機(jī)構(gòu)為:在彎折機(jī)I上設(shè)置有齒條,與支架固定連接有齒輪,齒輪與齒條相嚙合,驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)帶動支架上升或下降,齒條設(shè)置在彎折機(jī)上的沒有在附圖中示出,所述的升降機(jī)構(gòu)為:在彎折機(jī)I上設(shè)置有齒輪2,與支架4固定連接有齒條3,齒條3與齒輪2相嚙合,驅(qū)動齒輪2旋轉(zhuǎn)帶動支架4上升或下降,所述的升降機(jī)構(gòu)通過電機(jī)驅(qū)動,設(shè)置有電機(jī)調(diào)速裝置,電機(jī)在圖中沒有示出,可采用普通的電機(jī)減速機(jī)結(jié)構(gòu)驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)即可,本裝置中可采用PLC集合控制彎折機(jī)和本裝置中的電機(jī),根據(jù)彎折機(jī)的出料或進(jìn)料速度合理調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速以合理的安排支架升降的速度實(shí)現(xiàn)倉口的切割。本實(shí)用新型工作時,需要進(jìn)行倉沿切邊時,利用升降機(jī)構(gòu)將切刀調(diào)整到合適的位置,使鋼板從兩個切刀的中間通過,在彎折機(jī)出料或進(jìn)料力的帶動下,鋼板從兩個切刀之間通過時帶動切刀旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)切割,在切割的同時調(diào)整升降機(jī)構(gòu)使切刀的高度發(fā)生變化實(shí)現(xiàn)鋼板螺旋式上升或下降要求的在平倉口形狀,升降機(jī)構(gòu)采用電機(jī)驅(qū)動,可通過設(shè)置電機(jī)的速度控制切刀上升或下降的速度達(dá)到工藝要求,圖2中10所示為采用本裝置倉頂部鋼板切割后的示意圖,11所示為倉底部鋼板切割后的示意圖,經(jīng)本裝置切割后在螺旋式制作過程中能夠直接形成平口。
[0010]在以上詳細(xì)介紹了本實(shí)用新型的各種具體實(shí)施例之后,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)可清楚地了解,依據(jù)本領(lǐng)域的各種公知常識,根據(jù)本實(shí)用新型的的思路可進(jìn)行各種等同變化、等同替換或簡單的修改,這些均應(yīng)屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.螺旋式鋼板倉倉沿切邊裝置,包括切刀,其特征在于:所述的切刀設(shè)置在支架上,支架設(shè)置在彎折機(jī)的進(jìn)料口或出料口處,支架設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式鋼板倉倉沿切邊裝置,其特征在于:所述的切刀由設(shè)置在同一高度上的凸形切刀和凹形切刀組成,鋼板從凸形切刀和凹形切刀之間通過,所述的凸形切刀設(shè)置在轉(zhuǎn)軸a上,所述的凹形切刀設(shè)置在轉(zhuǎn)軸b上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式鋼板倉倉沿切邊裝置,其特征在于:所述的升降機(jī)構(gòu)為:在彎折機(jī)上設(shè)置有齒條,與支架固定連接有齒輪,齒輪與齒條相嚙合,驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)帶動支架上升或下降。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式鋼板倉倉沿切邊裝置,其特征在于:所述的升降機(jī)構(gòu)為:在彎折機(jī)上設(shè)置有齒輪,與支架固定連接有齒條,齒條與齒輪相嚙合,驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)帶動支架上升或下降。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的螺旋式鋼板倉倉沿切邊裝置,其特征在于:所述的升降機(jī)構(gòu)通過電機(jī)驅(qū)動,設(shè)置有電機(jī)調(diào)速裝置。
【文檔編號】B23D79/00GK203599650SQ201320822628
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】張衛(wèi)倉, 何天霖, 王曉宇 申請人:安陽福萊爾鋼板倉工程有限公司
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