一種改進的熱連軋工作輥鎖緊缸活塞桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種改進的熱連軋工作輥鎖緊缸活塞桿，由活塞桿桿體和桿頭組成，桿頭位于活塞桿桿體的一端，且桿頭為圓餅形，其縱截面呈“T”形。本實用新型能在軋機軋制狀態(tài)下承受一定徑向偏轉(zhuǎn)位移，在熱連軋機換工作輥狀態(tài)下，工作輥軸承座的鎖緊動作和打開動作轉(zhuǎn)換正常，有效避免活塞桿桿體端部桿頭斷裂故障發(fā)生，且結(jié)構(gòu)簡單、加工制作方便。
【專利說明】一種改進的熱連軋工作輥鎖緊缸活塞桿
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱連軋機工作輥，特別涉及一種改進的熱連軋工作輥鎖緊缸活塞桿。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的熱連軋機操作側(cè)工作輥鎖緊缸裝置構(gòu)造是由鎖緊缸活塞桿、鎖緊缸本體、鎖緊缸端蓋、鎖緊缸擋塊、鎖緊缸導向套整體裝配而成。鎖緊缸擋塊與鎖緊缸活塞桿桿頭通過正方形“T”形塊連接，由鎖緊缸內(nèi)部液壓油推動活塞桿與鎖緊缸擋塊沿鎖緊缸導向套軸向運動。鎖緊缸導套與鎖緊缸擋塊存在一定配合間隙，導致在工作輥軸向力作用下，鎖緊缸擋塊與鎖緊缸活塞桿桿頭連接的正方形“T”形塊位置承受一定的鎖緊缸活塞桿徑向偏轉(zhuǎn)位移。但是，活塞桿桿頭正方形“T”形塊結(jié)構(gòu)受加工工藝限制和偏轉(zhuǎn)位移作用，活塞桿桿頭正方形“T”形塊的根部易斷裂，容易造成更換工作輥過程中，鎖緊缸擋塊不能回縮到位，不能正常更換工作輥，產(chǎn)生設(shè)備故障，影響軋鋼生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，解決現(xiàn)有鎖緊缸活塞桿桿體端部正方形“T”形塊的根部不能承受鎖緊缸徑向偏轉(zhuǎn)位移之不足，使工作輥鎖緊缸不僅能實現(xiàn)卡緊工作輥軸承座，而且能承受一定的鎖緊缸活塞桿徑向偏轉(zhuǎn)位移。
[0004]鑒于上述技術(shù)問題，本實用新型所采取以下技術(shù)方案，一種改進的熱連軋工作輥鎖緊缸活塞桿，由活塞桿桿體和桿頭組成，其特征在于:桿頭位于活塞桿桿體的一端，且桿頭為圓餅形，其縱截面呈“T”形。
[0005]活塞桿桿體端部采用圓餅形“T”形塊結(jié)構(gòu)，鎖緊缸擋塊內(nèi)的“T”形燕尾槽采用半圓環(huán)形狀的凹槽口 ；活塞桿桿體端部桿頭的半徑略小于鎖緊缸擋塊內(nèi)“T”形燕尾槽圓環(huán)的半徑，既能保證鎖緊缸活塞桿與鎖緊缸擋塊的軸向連接尺寸，又能承受一定的鎖緊缸活塞桿徑向偏轉(zhuǎn)位移。
[0006]本實用新型的有益效果是，工作輥操作側(cè)鎖緊缸不僅能鎖緊熱連軋機工作輥軸承座，而且能在軋機軋制狀態(tài)下承受一定的徑向偏轉(zhuǎn)位移，在熱連軋機換工作輥狀態(tài)下，工作輥軸承座的鎖緊動作和打開動作轉(zhuǎn)換正常，有效避免活塞桿桿體端部桿頭斷裂故障發(fā)生，且結(jié)構(gòu)簡單、加工制作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是工作輥鎖緊缸裝置結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0009]圖3是圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4是擋塊13的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、鎖緊缸本體，2、活塞桿桿體，3、桿頭，11、前端蓋，12、后端蓋，13、擋塊，14、導向套。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。參見圖1，一種改進的熱連軋工作輥鎖緊缸活塞桿，由活塞桿桿體2和桿頭3組成，其特征在于:桿頭3位于活塞桿桿體2的一端，且桿頭3為圓餅形，其縱截面呈“T”形。
[0013]實施例:參見圖2至圖4，本實用新型活塞桿桿體2端部桿頭3采用圓餅形，其縱截面呈“T”形，擋塊13內(nèi)的“T”形燕尾槽采用半圓環(huán)形狀的凹槽口，其配合采用H9/g9，圓餅形“T”形塊和燕尾槽根部倒角Imm?10mm，既保證鎖緊缸活塞桿與擋塊13的軸向連接尺寸，又能承受一定的徑向偏轉(zhuǎn)位移；前端蓋11從桿頭3端裝入，活塞桿桿體2端部桿頭3的圓餅形“T”形塊沿擋塊13側(cè)面的燕尾槽槽口進入，兩者連接起來；導向套14沿擋塊13外端面套裝在擋塊13外部，將活塞桿桿體2、前端蓋11和導向套14共同放進鎖緊缸本體I的內(nèi)腔，從另外一側(cè)將后端蓋12放進鎖緊缸本體I的內(nèi)腔，用螺栓將導向套14、前端蓋11和后端蓋12連接固定。
[0014]本實用新型在使用時，①熱連軋機停機換工作輥過程中，四個操作側(cè)鎖緊缸活塞桿受液壓油作用，帶動擋塊13回縮進鎖緊缸本體I內(nèi)，工作輥軸承座鎖緊解除，更換新工作輥；新工作輥推入到位，四個操作側(cè)擋塊13伸出，卡緊工作輥軸承座，工作輥軸承座處于鎖緊狀態(tài)。②熱連軋機軋鋼過程中，工作輥軸承座受軸向力作用，推動鎖緊缸擋塊13靠緊鎖緊缸導向套14的一邊，由于導向套14與擋塊13配合間隙的存在，導致?lián)鯄K13在導向套14內(nèi)處于鎖緊缸活塞桿的軸向偏移狀態(tài)，擋塊13與活塞桿桿體2端部連接處承受偏轉(zhuǎn)位移。③活塞桿桿體2端部桿頭3圓餅形“T”形塊與擋塊13內(nèi)的“T”形半圓環(huán)形狀的燕尾槽處于曲線和曲面接觸鉸鏈，在受到偏轉(zhuǎn)力作用，可以承受一定的偏轉(zhuǎn)位移，活塞桿桿體2端部桿頭3不會斷裂。熱連軋機再次停機換工作輥過程中，四個操作側(cè)擋塊13動作正常。
【權(quán)利要求】
1.一種改進的熱連軋工作輥鎖緊缸活塞桿，由活塞桿桿體和桿頭組成，其特征在于:桿頭位于活塞桿桿體的一端，且桿頭為圓餅形，其縱截面呈“T”形。
【文檔編號】B21B31/00GK203703103SQ201320823647
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】王曉東, 宋曉斌, 唐彬桂, 彭軍明, 易康樂, 鐘風清, 鄒蘇華 申請人:新余鋼鐵集團有限公司