一種防銅柱漏壓裝置及自動壓銅柱的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防銅柱漏壓裝置及自動壓銅柱機，通過感應(yīng)器檢測銅柱是否存在于移銅柱推片，并利用移銅柱推片所產(chǎn)生移動距離差異的方式，能夠方便地實現(xiàn)銅柱是否漏填壓的檢測，并及時補送銅柱到位以便填壓，能夠提高生產(chǎn)品質(zhì)的同時減少后續(xù)補壓銅柱的重工工時。本實用新型的裝置包括：檢測模塊和送料模塊；其中所述檢測模塊包括感應(yīng)器、調(diào)整尺、調(diào)整尺基座、位置調(diào)整座及滑軌；所述感應(yīng)器，安裝在所述位置調(diào)整座上，用于檢測彈簧頂針的位置；所述調(diào)整尺，安裝在所述調(diào)整尺基座上，且其一端與所述位置調(diào)整座接觸，用于調(diào)整所述感應(yīng)器的位置；所述位置調(diào)整座，通過所述滑軌安裝在所述調(diào)整尺基座上，用于根據(jù)所述調(diào)整尺調(diào)整所述感應(yīng)器。
【專利說明】一種防銅柱漏壓裝置及自動壓銅柱機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及一種防銅柱漏壓裝置及自動壓銅柱機。

【背景技術(shù)】
[0002]自動壓銅柱機是應(yīng)用于筆記本或手機裝配中，將銅柱自動壓入筆記本機殼或手機殼中銅柱位的機器。
[0003]將銅柱壓入筆記本機殼或手機殼的過程如下:銅柱在振動盤整理排列后，會將銅柱輸送至壓銅柱機頭的下壓沖頭位置，并由下壓沖頭將銅柱壓入筆記本機殼或手機殼，但是由于銅柱銅屑的存在，很容易導(dǎo)致銅柱的運輸軌道發(fā)生阻塞，進而導(dǎo)致下壓沖頭下壓時下壓沖頭位置并沒有存在銅柱，亦即筆記本機殼或手機殼的銅柱位內(nèi)并未壓合銅柱，從而導(dǎo)致嚴重的品質(zhì)問題。
[0004]但是就目前的壓銅柱機而言，因為銅柱從發(fā)熱塊內(nèi)，由推片已送至下壓沖頭位置，難以增設(shè)用于檢查銅柱是否到達該位置的感應(yīng)器，再由下壓沖頭將銅柱下壓至銅柱位時，難以保證銅柱一定壓入筆記本機殼或手機殼的銅柱位上，從而存在嚴重的生產(chǎn)品質(zhì)隱患。業(yè)界內(nèi)現(xiàn)有的解決方法為:先用中間設(shè)置有真空吸口的垂直鋼棒將銅柱垂直吸起，然后再將銅柱移動至下壓沖頭位置，并用紅外線感應(yīng)器感應(yīng)銅柱是否達到，能夠完成檢測壓入銅柱的功能，但是當銅柱表面有銅屑時，會導(dǎo)致垂直鋼棒吸附的時的吸力不夠，進而產(chǎn)生銅柱容易在將銅柱移動至下壓沖頭位置時掉落的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型實施例公開了一種防銅柱漏壓裝置及自動壓銅柱機，通過感應(yīng)器檢測銅柱是否存在于移銅柱推片，并利用移銅柱推片所產(chǎn)生移動距離差異的方式，能夠方便地實現(xiàn)銅柱是否漏填壓的檢測，并及時補送銅柱到位以便填壓，能夠提高生產(chǎn)品質(zhì)的同時減少后續(xù)補壓銅柱的重工工時。
[0006]本實用新型實施例提供的防銅柱漏壓裝置，安裝在自動壓銅柱機內(nèi)，包括檢測模塊和送料模塊；
[0007]所述檢測模塊包括感應(yīng)器、調(diào)整尺、調(diào)整尺基座、位置調(diào)整座及滑軌；
[0008]所述感應(yīng)器，安裝在所述位置調(diào)整座上，用于檢測彈簧頂針的位置；
[0009]所述調(diào)整尺，安裝在所述調(diào)整尺基座上，且其一端與所述位置調(diào)整座接觸，用于調(diào)整所述感應(yīng)器的位置；
[0010]所述調(diào)整尺基座，安裝在壓銅柱機頭上；
[0011]所述位置調(diào)整座，通過所述滑軌安裝在所述調(diào)整尺基座上，用于根據(jù)所述調(diào)整尺調(diào)整所述感應(yīng)器；
[0012]所述滑軌，安裝在所述調(diào)整尺基座上，其上開設(shè)有與所述位置調(diào)整座內(nèi)槽位相配合的軌道；
[0013]所述送料模塊包括第一推片、第二推片、止回銷、彈簧頂針及連接塊；
[0014]所述彈簧頂針通過所述連接塊與所述第二推片連接；
[0015]所述第一推片與所述第二推片用于夾送銅柱，
[0016]所述止回銷設(shè)置在所述第二推片的條形槽位內(nèi)，用于限制所述第二推片。
[0017]可選地，
[0018]所述調(diào)整尺為千分尺；
[0019]所述調(diào)整尺基座為千分尺基座。
[0020]可選地，
[0021]所述調(diào)整尺為光柵尺。
[0022]可選地，
[0023]所述感應(yīng)器為紅外感應(yīng)器。
[0024]可選地，
[0025]所述裝置還包括預(yù)警模塊，與所述檢測模塊連接，用于根據(jù)所述檢測模塊的檢測結(jié)果發(fā)出預(yù)警信息。
[0026]可選地，
[0027]所述預(yù)警模塊為警示燈和/或蜂鳴器。
[0028]本實用新型實施例提供的自動壓銅柱機，包括控制模塊、移動模塊和至少一個壓銅柱機頭，所述自動壓銅柱機還包括上述的防銅柱漏壓裝置，所述防銅柱漏壓裝置包括檢測模塊和送料模塊；
[0029]所述控制模塊，與所述移動模塊、所述檢測模塊、所述送料模塊和所述壓銅柱機頭連接；
[0030]所述移動模塊，與所述送料模塊和所述壓銅柱機頭連接，用于移動所述壓銅柱機頭和待壓銅柱部件；
[0031]所述檢測模塊，與所述控制模塊，用于檢測彈簧頂針的位置；
[0032]所述送料模塊，與所述壓銅柱機頭連接，用于向所述壓銅柱機頭輸送銅柱；
[0033]所述壓銅柱機頭，用于將銅柱填壓至待壓銅柱部件；
[0034]所述防銅柱漏壓裝置設(shè)置在所述壓銅柱機頭內(nèi)，用于將所述銅柱運輸至銅柱位上方并檢測運輸情況。
[0035]可選地，
[0036]所述自動壓銅柱機還包括預(yù)警模塊，與所述檢測模塊連接，用于根據(jù)所述檢測模塊的檢測結(jié)果發(fā)出預(yù)警信息。
[0037]可選地，
[0038]所述自動壓銅柱機還包括兩個所述壓銅柱機頭；
[0039]兩個所述壓銅柱機頭為對稱結(jié)構(gòu)。
[0040]本實用新型實施例中，防銅柱漏壓裝置，安裝在自動壓銅柱機內(nèi)，包括檢測模塊和送料模塊；所述檢測模塊包括感應(yīng)器、調(diào)整尺、調(diào)整尺基座、位置調(diào)整座及滑軌；所述感應(yīng)器，安裝在所述位置調(diào)整座上，用于檢測彈簧頂針的位置；所述調(diào)整尺，安裝在所述調(diào)整尺基座上，且其一端與所述位置調(diào)整座接觸，用于調(diào)整所述感應(yīng)器的位置；所述調(diào)整尺基座，安裝在壓銅柱機頭上；所述位置調(diào)整座，通過所述滑軌安裝在所述調(diào)整尺基座上，用于根據(jù)所述調(diào)整尺調(diào)整所述感應(yīng)器；所述滑軌，安裝在所述調(diào)整尺基座上，其上開設(shè)有與所述位置調(diào)整座內(nèi)槽位相配合的軌道；所述送料模塊包括第一推片、第二推片、止回銷、彈簧頂針及連接塊；所述彈簧頂針通過所述連接塊與所述第二推片連接；所述第一推片與所述第二推片用于夾送銅柱，所述止回銷設(shè)置在所述第二推片的條形槽位內(nèi)，用于限制所述第二推片。由于本實用新型的防銅柱漏壓裝置及自動壓銅柱機，通過感應(yīng)器檢測銅柱是否存在于移銅柱推片，并利用移銅柱推片所產(chǎn)生移動距離差異的方式，能夠方便地實現(xiàn)銅柱是否漏填壓的檢測，并及時補送銅柱到位以便填壓，能夠提高生產(chǎn)品質(zhì)的同時減少后續(xù)補壓銅柱的重工工時。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0041]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0042]圖1為本實用新型實施例中防銅柱漏壓裝置實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖2為本實用新型實施例中防銅柱漏壓裝置實施例包含發(fā)熱快的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖3為本實用新型實施例中自動壓銅柱機結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0045]本實用新型實施例公開了一種防銅柱漏壓裝置及自動壓銅柱機，通過感應(yīng)器檢測銅柱是否存在于移銅柱推片，并利用移銅柱推片所產(chǎn)生移動距離差異的方式，能夠方便地實現(xiàn)銅柱是否漏填壓的檢測，并及時補送銅柱到位以便填壓，能夠提高生產(chǎn)品質(zhì)的同時減少后續(xù)補壓銅柱的重工工時。
[0046]下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚和詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1及圖2，本實用新型實施例中防銅柱漏壓裝置，安裝在自動壓銅柱機內(nèi)，包括檢測模塊I和送料模塊2 ；
[0047]檢測模塊I包括感應(yīng)器11、調(diào)整尺12、調(diào)整尺基座13、位置調(diào)整座14及滑軌15 ；
[0048]感應(yīng)器11，安裝在位置調(diào)整座14上，用于檢測彈簧頂針的位置；
[0049]調(diào)整尺12，安裝在調(diào)整尺基座13上，且其一端與位置調(diào)整座接觸，用于調(diào)整感應(yīng)器11的位置；
[0050]調(diào)整尺基座14，安裝在壓銅柱機頭上；
[0051]位置調(diào)整座14，通過滑軌15安裝在調(diào)整尺基座13上，用于根據(jù)調(diào)整尺12調(diào)整感應(yīng)器11;
[0052]滑軌15，安裝在調(diào)整尺基座13上，其上開設(shè)有與位置調(diào)整座14內(nèi)槽位相配合的軌道；
[0053]送料模塊2包括第一推片21、第二推片22、止回銷23、彈簧頂針24及連接塊25 ；
[0054]彈簧頂針24通過連接塊25與第二推片22連接；
[0055]第一推片21與第二推片22用于夾送銅柱，
[0056]止回銷23設(shè)置在第二推片22的條形槽位內(nèi)，用于限制第二推片22。
[0057]本實用新型實施例的防銅柱漏壓裝置，包括檢測模塊I和送料模塊2 ;其中檢測模塊I包括感應(yīng)器11、調(diào)整尺12、調(diào)整尺基座13、位置調(diào)整座14及滑軌15 ;送料模塊2包括第一推片21、第二推片22、止回銷23、彈簧頂針24及連接塊25;工作時，與氣壓缸或馬達相連的第一推片21推動銅柱，并與第二推片22夾送上述的銅柱至壓銅柱機頭下方，彈簧頂針24通過連接塊25跟隨第二推片22，感應(yīng)器11不斷檢測彈簧頂針24是否到達，由于在銅柱不存在時彈簧頂針24運動的距離短于銅柱存在時運動的距離，因此若感應(yīng)器11檢測到彈簧頂針24已達到，則可以判斷銅柱已順利達到壓銅柱機頭下方，否則可以判斷銅柱沒有被推至壓銅柱機頭下方或出現(xiàn)了其他異常情況，此時可以發(fā)出告警消息。
[0058]可選地，
[0059]調(diào)整尺12為千分尺；
[0060]調(diào)整尺基座13為千分尺基座。
[0061]調(diào)整尺12可以為千分尺，相應(yīng)地調(diào)整尺基座13為千分尺基座，上述千分尺安裝在千分尺基座上，且其一端與位置調(diào)整座接觸，用于調(diào)整感應(yīng)器11的位置；感應(yīng)器11安裝在位置調(diào)整座14上，位置調(diào)整座14通過滑軌15安裝在調(diào)整尺基座13上，通過調(diào)整千分尺可以精確調(diào)整位置調(diào)整座14在滑軌15的位置，進而精確地調(diào)整感應(yīng)器11的位置。銅柱的規(guī)格不同或彈簧頂針24發(fā)生變化時，可以通過調(diào)整千分尺來實現(xiàn)感應(yīng)器11的適應(yīng)性調(diào)整。
[0062]可選地，
[0063]所述調(diào)整尺為光柵尺。
[0064]可選地，
[0065]感應(yīng)器11為紅外感應(yīng)器。
[0066]上述的感應(yīng)器11可以為紅外感應(yīng)器，也可以為距離傳感器，只要能夠檢測彈簧頂針24的位置即可，在此處不做限定。當為紅外感應(yīng)器時，可以先根據(jù)彈簧頂針24的運動范圍和有無銅柱情況下的位置來調(diào)整上述紅外感應(yīng)器的位置，調(diào)整至有銅柱時彈簧頂針24剛好進入紅外感應(yīng)器的范圍，無銅柱時彈簧頂針24未進入紅外感應(yīng)器的范圍即可實現(xiàn)本實用新型實施例的檢測功能；當為距離傳感器時，可以直接通過測量彈簧頂針24來判斷銅柱的是否順利到達壓銅柱機頭下方。
[0067]可選地，
[0068]本實用新型實施例的防銅柱漏壓裝置還包括預(yù)警模塊3，與檢測模塊I連接，用于根據(jù)檢測模塊I的檢測結(jié)果發(fā)出預(yù)警信息。
[0069]檢測模塊I檢測銅柱已順利達到壓銅柱機頭下方后，可以向控制模塊發(fā)送下壓信號，檢測模塊I檢測銅柱未順利達到壓銅柱機頭下方后，可以向預(yù)警模塊3發(fā)送銅柱輸送失敗的檢測結(jié)果，預(yù)警模塊3可以根據(jù)檢測結(jié)果發(fā)出預(yù)警信息，通知用戶做出相應(yīng)的措施。具體的，當銅柱沒有被推片推送至預(yù)定位置時，預(yù)警模塊可以發(fā)出預(yù)警信息并立刻停止機器的壓銅柱動作，同時推片再次執(zhí)行推送銅柱工作一直到檢測模塊I檢測到銅柱被推至預(yù)定位置，此時機器可以繼續(xù)執(zhí)行壓銅柱動作，確保銅柱沒有漏壓入塑膠孔心，這樣就可以很好地避免線外補壓銅柱帶來的工時損失以及其他人為的重工失誤。
[0070]可選地，
[0071]預(yù)警模塊3為警示燈和/或蜂鳴器。
[0072]需要說明的是，上述的檢測模塊I可以為警示燈和/或蜂鳴器，例如可以通過按預(yù)設(shè)頻率閃爍的警示燈進行提醒，也可以通過發(fā)出預(yù)設(shè)聲音的蜂鳴器來進行提醒，還可以同時利用警示燈和蜂鳴器進行提醒，在此處不做限定。
[0073]為便于理解，下面以一具體應(yīng)用場景對本實施例中的自動壓銅柱機各部件協(xié)調(diào)工作的過程進行描述:
[0074]A、銅柱順利到達壓銅柱機頭下方的工作過程:
[0075]銅柱通過振動盤整理排列送出，經(jīng)銅柱輸送軌道移動至發(fā)熱快腔體內(nèi)，與氣壓缸或馬達相連的第一推片21推動銅柱，使得銅柱被第一推片21和第二推片22夾緊并夾送前行，與此同時，通過連接塊25與第二推片22連接的彈簧頂針24 —同移動，當銅柱移動至壓銅柱機頭下方時，感應(yīng)器11檢測到彈簧頂針24到達，并向控制模塊發(fā)送銅柱已順利到達壓銅柱機頭下方的信息，控制模塊接收到該信息之后可以通知壓銅柱機頭上的下壓沖頭下壓，將銅柱壓入筆記本機殼或手機殼中銅柱位內(nèi)。
[0076]B.銅柱未到達壓銅柱機頭下方的工作過程:
[0077]銅柱通過振動盤整理排列送出，沒有經(jīng)銅柱輸送軌道移動至發(fā)熱快腔體內(nèi)，與氣壓缸或馬達相連的第一推片21按原定方向運動并推動第二推片22，第一推片21和第二推片22 —同運動，與此同時，通過連接塊25與第二推片22連接的彈簧頂針24 —同移動，由于第二推片22的移動距離相比銅柱順利到達壓銅柱機頭下方的距離少了銅柱直徑的長度，因此當?shù)谝煌破?1到達原定位置時，彈簧頂針24的移動距離也同樣少了銅柱直徑的長度，感應(yīng)器11未能檢測到彈簧頂針24，并向控制模塊發(fā)送銅柱未順利到達壓銅柱機頭下方的信息，控制模塊接收到該信息之后可以通知壓銅柱機頭上的下壓沖頭保持原來狀態(tài)，并向預(yù)警模塊3發(fā)送銅柱未順利到達壓銅柱機頭下方的信息，由預(yù)警模塊3發(fā)出預(yù)警信息。
[0078]本實用新型實施例中，防銅柱漏壓裝置，安裝在自動壓銅柱機內(nèi)，包括檢測模塊I和送料模塊2 ;檢測模塊I包括感應(yīng)器11、調(diào)整尺12、調(diào)整尺基座13、位置調(diào)整座14及滑軌15 ;感應(yīng)器11，安裝在位置調(diào)整座14上，用于檢測彈簧頂針的位置；調(diào)整尺12，安裝在調(diào)整尺基座13上，且其一端與位置調(diào)整座接觸，用于調(diào)整感應(yīng)器11的位置；調(diào)整尺基座14，安裝在壓銅柱機頭上；位置調(diào)整座14，通過滑軌15安裝在調(diào)整尺基座13上，用于根據(jù)調(diào)整尺12調(diào)整感應(yīng)器11 ;滑軌15，安裝在調(diào)整尺基座13上，其上開設(shè)有與位置調(diào)整座14內(nèi)槽位相配合的軌道；送料模塊2包括第一推片21、第二推片22、止回銷23、彈簧頂針24及連接塊25 ;彈簧頂針24通過連接塊25與第二推片22連接；第一推片21與第二推片22用于夾送銅柱，止回銷23設(shè)置在第二推片22的條形槽位內(nèi)，用于限制第二推片22。由于本實用新型的防銅柱漏壓裝置，通過感應(yīng)器檢測銅柱是否存在于移銅柱推片，并利用移銅柱推片所產(chǎn)生移動距離差異的方式，能夠方便地實現(xiàn)銅柱是否漏填壓的檢測，并及時補送銅柱到位以便填壓，能夠提高生產(chǎn)品質(zhì)的同時減少后續(xù)補壓銅柱的重工工時。
[0079]上面詳細描述了本實用新型的防銅柱漏壓裝置，下面對本實用新型自動壓銅柱裝置實施例進行詳細的描述。請參閱圖3，本實用新型實施例提供的自動壓銅柱機，包括控制模塊4、移動模塊5和至少一個壓銅柱機頭6，自動壓銅柱機還包括實施例一的防銅柱漏壓裝置，防銅柱漏壓裝置包括檢測模塊I和送料模塊2 ；
[0080]控制模塊4，與移動模塊5、檢測模塊1、送料模塊2和壓銅柱機頭6連接；
[0081]移動模塊5，與送料模塊2和壓銅柱機頭6連接，用于移動壓銅柱機頭6和待壓銅柱部件；
[0082]檢測模塊1，與控制模塊4，用于檢測彈簧頂針的位置；
[0083]送料模塊2，與壓銅柱機頭6連接，用于向壓銅柱機頭6輸送銅柱；
[0084]壓銅柱機頭6，用于將銅柱填壓至待壓銅柱部件；
[0085]防銅柱漏壓裝置設(shè)置在壓銅柱機頭6內(nèi)，用于將銅柱運輸至銅柱位上方并檢測運輸情況。
[0086]本實用新型實施例中，在自動壓銅柱機對待壓銅柱填壓之前，首先移動模塊5需要將壓銅柱機頭6及待壓銅柱部件移動至預(yù)設(shè)壓入位置。移動模塊5可以包括設(shè)置在壓銅柱機頭6的橫向移動機構(gòu)和設(shè)置在待壓銅柱部件的縱向移動機構(gòu),下面以筆記本機殼為例進行說明，筆記本機殼中包括不少于一個銅柱位，具體可以是8個或9個，這些不同的銅柱位分布在不同的空間位置，因此可以通過設(shè)置橫向移動機構(gòu)將壓銅柱機頭和縱向移動機構(gòu)將筆記本機殼移動至預(yù)設(shè)壓入位置。
[0087]送料模塊2將銅柱輸送至壓銅柱機頭6，檢測模塊I通過檢測送料模塊2上彈簧頂針24的位置來判斷銅柱是否順利輸送至壓銅柱機頭6，檢測模塊I將檢測結(jié)果發(fā)送至控制模塊4，當銅柱順利輸送至壓銅柱機頭6時，控制模塊4控制壓銅柱機頭6將銅柱壓入壓銅柱部件，否則控制模塊4可以控制壓銅柱機頭6保持原定動作。
[0088]可選地，
[0089]自動壓銅柱機還包括預(yù)警模塊3，與檢測模塊I連接，用于根據(jù)檢測模塊I的檢測結(jié)果發(fā)出預(yù)警信息。具體的，當銅柱沒有被推片推送至預(yù)定位置時，預(yù)警模塊可以發(fā)出預(yù)警信息并立刻停止機器的壓銅柱動作，同時推片再次執(zhí)行推送銅柱工作一直到檢測模塊I檢測到銅柱被推至預(yù)定位置，此時機器可以繼續(xù)執(zhí)行壓銅柱動作，確保銅柱沒有漏壓入塑膠孔心，這樣就可以很好地避免線外補壓銅柱帶來的工時損失以及其他人為的重工失誤。
[0090]可選地，
[0091 ] 自動壓銅柱機還包括兩個壓銅柱機頭6 ；
[0092]兩個壓銅柱機頭6為對稱結(jié)構(gòu)。
[0093]本實用新型實施例中，自動壓銅柱機，包括控制模塊4、移動模塊5和至少一個壓銅柱機頭6，自動壓銅柱機還包括實施例一的防銅柱漏壓裝置，防銅柱漏壓裝置包括檢測模塊I和送料模塊2 ;控制模塊4，與移動模塊5、檢測模塊1、送料模塊2和壓銅柱機頭6連接；移動模塊5，與送料模塊2和壓銅柱機頭6連接，用于移動壓銅柱機頭6和待壓銅柱部件；檢測模塊1，與控制模塊4，用于檢測彈簧頂針的位置；送料模塊2，與壓銅柱機頭6連接，用于向壓銅柱機頭6輸送銅柱；壓銅柱機頭6，用于將銅柱填壓至待壓銅柱部件；防銅柱漏壓裝置設(shè)置在壓銅柱機頭6內(nèi)，用于將銅柱運輸至銅柱位上方并檢測運輸情況。由于本實用新型的自動壓銅柱機，通過感應(yīng)器檢測銅柱是否存在于移銅柱推片，并利用移銅柱推片所產(chǎn)生移動距離差異的方式，能夠方便地實現(xiàn)銅柱是否漏填壓的檢測，并及時補送銅柱到位以便填壓，能夠提高生產(chǎn)品質(zhì)的同時減少后續(xù)補壓銅柱的重工工時。
[0094]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例方法中的全部或部分步驟是可以通過程序來指令相關(guān)的硬件完成，所述的程序可以存儲于一種計算機可讀存儲介質(zhì)中，上述提到的存儲介質(zhì)可以是只讀存儲器，磁盤或光盤等。
[0095]以上對本實用新型所提供的一種防銅柱漏壓裝置及自動壓銅柱機進行了詳細介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種防銅柱漏壓裝置，安裝在自動壓銅柱機內(nèi)，其特征在于，包括檢測模塊和送料模塊； 所述檢測模塊包括感應(yīng)器、調(diào)整尺、調(diào)整尺基座、位置調(diào)整座及滑軌； 所述感應(yīng)器，安裝在所述位置調(diào)整座上，用于檢測彈簧頂針的位置； 所述調(diào)整尺，安裝在所述調(diào)整尺基座上，且其一端與所述位置調(diào)整座接觸，用于調(diào)整所述感應(yīng)器的位置； 所述調(diào)整尺基座，安裝在壓銅柱機頭上； 所述位置調(diào)整座，通過所述滑軌安裝在所述調(diào)整尺基座上，用于根據(jù)所述調(diào)整尺調(diào)整所述感應(yīng)器； 所述滑軌，安裝在所述調(diào)整尺基座上，其上開設(shè)有與所述位置調(diào)整座內(nèi)槽位相配合的軌道； 所述送料模塊包括第一推片、第二推片、止回銷、彈簧頂針及連接塊； 所述彈簧頂針通過所述連接塊與所述第二推片連接； 所述第一推片與所述第二推片用于夾送銅柱， 所述止回銷設(shè)置在所述第二推片的條形槽位內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銅柱漏壓裝置，其特征在于， 所述調(diào)整尺為千分尺； 所述調(diào)整尺基座為千分尺基座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銅柱漏壓裝置，其特征在于，所述調(diào)整尺為光柵尺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銅柱漏壓裝置，其特征在于， 所述感應(yīng)器為紅外感應(yīng)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銅柱漏壓裝置，其特征在于，所述裝置還包括預(yù)警模塊，與所述檢測模塊連接，用于根據(jù)所述檢測模塊的檢測結(jié)果發(fā)出預(yù)警信息。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防銅柱漏壓裝置，其特征在于，所述預(yù)警模塊為警示燈和/或蜂鳴器。
7.一種自動壓銅柱機，包括控制模塊、移動模塊和至少一個壓銅柱機頭，其特征在于，所述自動壓銅柱機還包括權(quán)利要求1至6中任一項所述的防銅柱漏壓裝置，所述防銅柱漏壓裝置包括檢測模塊和送料模塊； 所述控制模塊，與所述移動模塊、所述檢測模塊、所述送料模塊和所述壓銅柱機頭連接; 所述移動模塊，與所述送料模塊和所述壓銅柱機頭連接，用于移動所述壓銅柱機頭和待壓銅柱部件； 所述檢測模塊，與所述控制模塊，用于檢測彈簧頂針的位置； 所述送料模塊，與所述壓銅柱機頭連接，用于向所述壓銅柱機頭輸送銅柱； 所述壓銅柱機頭，用于將銅柱填壓至待壓銅柱部件； 所述防銅柱漏壓裝置設(shè)置在所述壓銅柱機頭內(nèi)，用于將所述銅柱運輸至銅柱位上方并檢測運輸情況。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動壓銅柱機，其特征在于，所述自動壓銅柱機還包括預(yù)警模塊，與所述檢測模塊連接，用于根據(jù)所述檢測模塊的檢測結(jié)果發(fā)出預(yù)警信息。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的自動壓銅柱機，其特征在于，所述自動壓銅柱機還包括兩個所述壓銅柱機頭； 兩個所述壓銅柱機頭為對稱結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B23P19/02GK203918379SQ201320827910
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】管貽纮 申請人:昆山富新立偉自動化科技有限公司