簡(jiǎn)易型臺(tái)式電動(dòng)搓絲的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種簡(jiǎn)易型臺(tái)式電動(dòng)搓絲機(jī)，包括工作臺(tái)（1）和兩個(gè)搓絲滾輪（2），每個(gè)搓絲滾輪分別與各自對(duì)應(yīng)的直齒輪（3）安裝在同一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸（4）上，兩個(gè)直齒輪嚙合傳動(dòng)，且其中一個(gè)直齒輪由電機(jī)（5）驅(qū)動(dòng)，工作臺(tái)上安裝有工件支撐架（6），工件支撐架由底座（6a）、“Y”形支撐桿（6b）、兩個(gè)左右對(duì)稱布置的支撐滾輪（6c）組成，工作臺(tái)上設(shè)置有用于安裝底座的矩形滑槽（1a）。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低；不需要人工握持，方便省力，避免出現(xiàn)安全事故；工件支撐架可根據(jù)加工工件的規(guī)格不同進(jìn)行調(diào)整，通用性高。
【專利說明】簡(jiǎn)易型臺(tái)式電動(dòng)搓絲機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種簡(jiǎn)易型臺(tái)式電動(dòng)搓絲機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有的臺(tái)式搓絲機(jī)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且安全性差，在搓絲過程中，需要工人握持住工件。存在的主要問題是:(I)工人握持時(shí)會(huì)因?yàn)槭侄秳?dòng)而影響加工質(zhì)量；(2)工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，且浪費(fèi)人力資源；(3)偶爾會(huì)發(fā)生操作者受傷的安全事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的提供一種簡(jiǎn)易型臺(tái)式電動(dòng)搓絲機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且操作安裝性高、節(jié)省人力。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的一種簡(jiǎn)易型臺(tái)式電動(dòng)搓絲機(jī)，包括工作臺(tái)Cl),以及安裝在工作臺(tái)(I)上的兩個(gè)搓絲滾輪(2)，且兩個(gè)搓絲滾輪(2)左右對(duì)稱布置，每個(gè)搓絲滾輪(2 )分別與各自對(duì)應(yīng)的直齒輪(3 )安裝在同一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4 )上，兩個(gè)直齒輪(3 )嚙合傳動(dòng)，且其中一個(gè)直齒輪(3)由電機(jī)(5)驅(qū)動(dòng)，關(guān)鍵在于:所述工作臺(tái)(I)上安裝有工件支撐架(6)，所述工件支撐架(6)由底座(6a)、“Y”形支撐桿(6b)、兩個(gè)左右對(duì)稱布置的支撐滾輪(6c)組成，兩個(gè)支撐滾輪(6c)分別安裝在“Y”形支撐桿(6b)上端的左右兩側(cè)，所述“Y”形支撐桿(6b)的下端與底座(6a)固連在一起，所述工作臺(tái)(I)上設(shè)置有用于安裝底座(6a)的矩形滑槽(la)，所述矩形滑槽(Ia)的延伸方向與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)的軸線平行，所述底座(6a)的下端設(shè)置有與矩形滑槽(Ia)匹配并伸入矩形滑槽(Ia)內(nèi)的滑塊(6a_l)，所述矩形滑槽(Ia)遠(yuǎn)離搓絲滾輪(2)的一端未貫通以防止滑塊(6a_l)從矩形滑槽(Ia)內(nèi)脫出，所述底座(6a)通過螺栓(7)固定在工作臺(tái)(I)上。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低；加工工件時(shí)，不需要人工握持，方便省力，避免出現(xiàn)安全事故；工件支撐架可根據(jù)加工工件的規(guī)格不同進(jìn)行調(diào)整，通用性聞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型與工件的安裝示意圖；
[0007]圖2是圖1的立體圖(不包括直齒輪、電機(jī)等)；
[0008]圖3是圖1中工件支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明:
[0010]結(jié)合圖1——圖3所示，一種簡(jiǎn)易型臺(tái)式電動(dòng)搓絲機(jī)，主要由工作臺(tái)1，以及安裝在工作臺(tái)I上的兩個(gè)搓絲滾輪2組成。兩個(gè)搓絲滾輪2左右對(duì)稱布置，每個(gè)搓絲滾輪2分別與各自對(duì)應(yīng)的直齒輪3安裝在同一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸4上，兩個(gè)直齒輪3嚙合傳動(dòng)，且其中一個(gè)直齒輪3由電機(jī)5驅(qū)動(dòng)。與電機(jī)5相連的直齒輪3為主動(dòng)輪，另外一個(gè)直齒輪3為從動(dòng)輪，主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)直齒輪3分別與各自對(duì)應(yīng)的搓絲滾輪2安裝在同一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸4上，直齒輪3、與之對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸4和搓絲滾輪2 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保證了兩個(gè)搓絲滾輪2轉(zhuǎn)速一致，方向相反。
[0011]工作臺(tái)I上安裝有工件支撐架6，工件支撐架6用于擱置工件8 (圖1中工件8用粗線表示)。工件支撐架6由底座6a、“Y”形支撐桿6b、兩個(gè)左右對(duì)稱布置的支撐滾輪6c組成。兩個(gè)支撐滾輪6c分別安裝在“Y”形支撐桿6b上端的左右兩側(cè)，“Y”形支撐桿6b的下端與底座6a固連在一起，工作臺(tái)I上設(shè)置有用于安裝底座6a的矩形滑槽la，矩形滑槽Ia的延伸方向與轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的軸線平行，底座6a的下端設(shè)置有與矩形滑槽Ia匹配并伸入矩形滑槽Ia內(nèi)的滑塊6a_l，矩形滑槽Ia遠(yuǎn)離搓絲滾輪2的一端未貫通以防止滑塊6a_l從矩形滑槽Ia內(nèi)脫出。底座6a通過螺栓7固定在工作臺(tái)I上。機(jī)器運(yùn)行過程中，工件8的尾端置于兩個(gè)支撐滾輪6c之間，工件8的尾端端面通過支撐滾輪6c的端面限位，防止工件8沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的軸線方向移動(dòng)，保證加工質(zhì)量。
[0012]最好是，“Y”形支撐桿6b的下端與底座6a通過螺釘固定安裝在一起，也可以采用焊接連接。
【權(quán)利要求】
1.一種簡(jiǎn)易型臺(tái)式電動(dòng)搓絲機(jī)，包括工作臺(tái)(1)，以及安裝在工作臺(tái)(I)上的兩個(gè)搓絲滾輪(2)，且兩個(gè)搓絲滾輪(2)左右對(duì)稱布置，每個(gè)搓絲滾輪(2)分別與各自對(duì)應(yīng)的直齒輪(3 )安裝在同一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)上，兩個(gè)直齒輪(3 )嚙合傳動(dòng)，且其中一個(gè)直齒輪(3 )由電機(jī)(5 )驅(qū)動(dòng)，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)上安裝有工件支撐架(6 )，所述工件支撐架(6 )由底座(6a)、“Y”形支撐桿(6b)、兩個(gè)左右對(duì)稱布置的支撐滾輪(6c)組成，兩個(gè)支撐滾輪(6c)分別安裝在“Y”形支撐桿(6b)上端的左右兩側(cè)，所述“Y”形支撐桿(6b)的下端與底座(6a)固連在一起，所述工作臺(tái)(I)上設(shè)置有用于安裝底座(6a)的矩形滑槽(Ia),所述矩形滑槽(Ia)的延伸方向與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)的軸線平行，所述底座(6a)的下端設(shè)置有與矩形滑槽(Ia)匹配并伸入矩形滑槽(Ia)內(nèi)的滑塊(6a_l )，所述矩形滑槽(Ia)遠(yuǎn)離搓絲滾輪(2)的一端未貫通以防止滑塊(6a_l)從矩形滑槽(Ia)內(nèi)脫出，所述底座(6a)通過螺栓(7)固定在工作臺(tái)(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易型臺(tái)式電動(dòng)搓絲機(jī)，其特征在于:所述“Y”形支撐桿(6b)的下端與底座(6a)通過螺釘固定安裝在一起。
【文檔編號(hào)】B21H3/04GK203664565SQ201320831098
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】徐冬為 申請(qǐng)人:重慶市為根弧齒輪制造有限公司