一種轉(zhuǎn)向架構(gòu)架組合式組對(duì)胎的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)向架構(gòu)架組合式組對(duì)胎，包括相互可分離的橫梁預(yù)組裝裝置和組對(duì)胎體；所述橫梁預(yù)組裝裝置包括相互垂直的橫架和縱架，橫架和縱架呈“十”字型結(jié)構(gòu)；所述橫梁預(yù)組裝裝置、橫梁和組對(duì)胎體依次可拆卸連接，所述橫梁預(yù)組裝裝置的中心與組對(duì)胎體的中心一致；所述組對(duì)胎體，包括胎體、側(cè)梁高度定位裝置、側(cè)梁寬度定位裝置、側(cè)梁壓緊裝置、橫梁壓緊裝置、端梁高度定位裝置和端梁壓緊裝置。本實(shí)用新型由可分離的橫梁預(yù)組裝裝置和固定的組對(duì)胎體兩部分組成的組對(duì)工裝，解決了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)向架構(gòu)架組對(duì)方法導(dǎo)致的對(duì)角線調(diào)整困難、組對(duì)精度低的難題，用該裝置組對(duì)快速準(zhǔn)確，值得推廣。
【專利說(shuō)明】一種轉(zhuǎn)向架構(gòu)架組合式組對(duì)胎
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于轉(zhuǎn)向架制造領(lǐng)域，用于轉(zhuǎn)向架構(gòu)架的組對(duì)。
【背景技術(shù)】
[0002]Y25型轉(zhuǎn)向架構(gòu)架為“日”字型結(jié)構(gòu)，由一個(gè)橫梁兩個(gè)側(cè)梁兩個(gè)端梁組焊而成。其中側(cè)梁中部有孔，橫梁與側(cè)梁插接，端梁與側(cè)梁對(duì)接。常規(guī)的構(gòu)架組對(duì)胎為一整體胎，胎體上設(shè)置各零件的定位夾緊單元，把各零件依次放入胎體中完成組對(duì)。該方法存在的問(wèn)題是本應(yīng)以橫梁中心上的下心盤為定位基準(zhǔn)，但它是朝上的無(wú)法直接用它定位，只能通過(guò)轉(zhuǎn)化定位。這種組對(duì)方法設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與組對(duì)基準(zhǔn)不重合，很難保證組對(duì)后的對(duì)角線要求，組對(duì)精度低、效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決常規(guī)組對(duì)胎無(wú)法保證設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與制造基準(zhǔn)不重合導(dǎo)致的組對(duì)精度低、效率低的問(wèn)題，實(shí)用新型了一種先分體后組合的構(gòu)架組對(duì)工裝。
[0004]一種轉(zhuǎn)向架構(gòu)架組合式組對(duì)胎，包括相互可分離的橫梁預(yù)組裝裝置和組對(duì)胎體；
[0005]所述橫梁預(yù)組裝裝置包括相互垂直的橫架和縱架，橫架和縱架呈“十”字型結(jié)構(gòu)；所述橫梁預(yù)組裝裝置、橫梁和組對(duì)胎體依次可拆卸連接，所述橫梁預(yù)組裝裝置的中心與組對(duì)胎體的中心一致；
[0006]所述組對(duì)胎體，包括胎體、側(cè)梁高度定位裝置、側(cè)梁寬度定位裝置、側(cè)梁壓緊裝置、橫梁壓緊裝置、端梁高度定位裝置和端梁壓緊裝置；所述側(cè)梁高度定位裝置，用于定位側(cè)梁的安裝高度；所述側(cè)梁寬度定位裝置，用于側(cè)梁在寬度方向的安裝定位；所述側(cè)梁壓緊裝置，用于將側(cè)梁壓緊固定；所述橫梁壓緊裝置，用于將橫梁壓緊固定；所述端梁高度定位裝置，用于定位端梁的安裝高度；所述端梁壓緊裝置，用于將端梁壓緊固定。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述縱架上設(shè)有水平調(diào)整裝置，水平調(diào)整裝置可以為絲桿絲母副，用于調(diào)整縱架和橫梁之間的距離。
[0008]進(jìn)一步地，所述橫架上設(shè)有定位孔，所述組對(duì)胎體上設(shè)有定位銷軸；所述定位銷軸固定在胎體上，與橫架上的定位孔配合，用于橫梁預(yù)組裝裝置和組對(duì)胎體的定位。
[0009]進(jìn)一步地，所述橫梁預(yù)組裝裝置的底部設(shè)有定位球頭，球頭中心設(shè)有絲桿絲母副，用于橫梁預(yù)組裝裝置、橫梁的固定連接，球頭中心與組對(duì)胎體的中心一致。
[0010]所述橫梁預(yù)組裝裝置的頂部有吊耳。
[0011]所述胎體的中心設(shè)有對(duì)中裝置，對(duì)中裝置與側(cè)梁的中心重合。
[0012]所述轉(zhuǎn)向架構(gòu)架組合式組對(duì)胎還設(shè)有防轉(zhuǎn)定位檔，用于防止橫梁和橫梁預(yù)組裝裝置之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]本實(shí)用新型的組對(duì)方法，包括如下步驟:
[0014]第一步:橫梁預(yù)組裝裝置與橫梁的定位連接。
[0015]第二步:橫梁預(yù)組裝裝置與組對(duì)胎體的定位連接，將橫梁壓緊。[0016]第三步:分別將兩個(gè)側(cè)梁在高度方向、寬度方向定位，將側(cè)梁壓緊。
[0017]第四步:分別將兩個(gè)端梁在高度方向定位，將端梁壓緊。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果:由可分離的橫梁預(yù)組裝裝置和固定的組對(duì)胎體兩部分組成的組對(duì)工裝，解決了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)向架構(gòu)架組對(duì)方法導(dǎo)致的對(duì)角線調(diào)整困難、組對(duì)精度低的難題，用該裝置組對(duì)快速準(zhǔn)確，值得推廣。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是橫梁預(yù)組裝裝置結(jié)構(gòu)主視圖。
[0020]圖2是橫梁預(yù)組裝裝置結(jié)構(gòu)左視圖。
[0021]圖3是橫梁預(yù)組裝裝置結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0022]圖4是本實(shí)用新型組裝后的主視圖。
[0023]圖5是本實(shí)用新型組裝后的俯視圖。
[0024]其中，1、絲桿絲母副，2、連接絲桿絲母副，3、吊耳，4、球頭，5、橫梁預(yù)組裝裝置，
6、胎體，7、定位銷軸，8、防轉(zhuǎn)定位檔，9、對(duì)中裝置，10、側(cè)梁高度定位裝置，11、側(cè)梁壓緊裝置，12、側(cè)梁寬度定位裝置，13、橫梁壓緊裝置，14、端梁高度定位裝置，15、端梁壓緊裝置，
16、橫梁，17、側(cè)梁，18、端梁。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0026]如圖1-圖5所示，一種轉(zhuǎn)向架構(gòu)架組合式組對(duì)胎，包括相互可分離的橫梁預(yù)組裝裝置5和組對(duì)胎體；
[0027]所述橫梁預(yù)組裝裝置5包括相互垂直的橫架和縱架，橫架和縱架呈“十”字型結(jié)構(gòu)；所述橫梁預(yù)組裝裝置5、橫梁16和組對(duì)胎體依次可拆卸連接，所述橫梁預(yù)組裝裝置5的中心與組對(duì)胎體的中心一致；所述縱架上設(shè)有絲桿絲母副1，用于調(diào)整縱架和橫梁之間的距離；所述橫架上設(shè)有定位孔。所述橫梁預(yù)組裝裝置5的底部還設(shè)有球頭4，球頭4的中心設(shè)有連接絲桿絲母副2，用于橫梁預(yù)組裝裝置5、橫梁16的固定連接。所述橫梁預(yù)組裝裝置5的頂部有吊耳3。
[0028]所述組對(duì)胎體，包括胎體6、定位銷軸7、對(duì)中裝置9、側(cè)梁高度定位裝置10、側(cè)梁寬度定位裝置12、側(cè)梁壓緊裝置11、橫梁壓緊裝置13、端梁高度定位裝置14和端梁壓緊裝置15 ;所述定位銷軸7固定在胎體6上，與橫架上的定位孔配合，用于橫梁預(yù)組裝裝置5和組對(duì)胎體的定位；對(duì)中裝置9與側(cè)梁17的中心重合；所述側(cè)梁高度定位裝置10，用于定位側(cè)梁17的安裝高度；所述側(cè)梁寬度定位裝置12與側(cè)梁17固定連接，用于側(cè)梁17在寬度方向的安裝定位；所述側(cè)梁壓緊裝置11，用于將側(cè)梁17壓緊固定；所述橫梁壓緊裝置13，用于將橫梁16壓緊固定；所述端梁高度定位裝置14，用于定位端梁18的安裝高度；所述端梁壓緊裝置15，用于將端梁18壓緊固定。
[0029]所述橫梁16和橫梁預(yù)組裝裝置5之間還設(shè)有防轉(zhuǎn)定位檔8，用于防止橫梁16和橫梁預(yù)組裝裝置5之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0030]本實(shí)施例安裝時(shí)，步驟如下:
[0031]第一步:通過(guò)“十”字型的橫梁預(yù)組裝裝置5把橫梁16連接定位。把橫梁預(yù)組裝裝置5通過(guò)吊耳3吊到橫梁16上，球頭4與橫梁16上部的下心盤凹球面配合，用連接絲桿絲母副2穿過(guò)下心盤的中心孔與橫梁16連為一體。絲桿絲母副I讓橫梁16水平。
[0032]第二步:把“十”字型橫梁預(yù)組裝裝置5吊入固定的胎體6上并定位。胎體6上有兩個(gè)定位銷軸7，把橫梁預(yù)組裝裝置5落到胎體6上，防轉(zhuǎn)定位檔8控制橫梁16轉(zhuǎn)動(dòng)，橫梁壓緊裝置13把橫梁16壓緊在帶銷定位面上。
[0033]第三步:分別把兩個(gè)側(cè)梁17放在側(cè)梁高度定位裝置10上，側(cè)梁寬度定位裝置12控制寬度定位，側(cè)梁17的中心與對(duì)中裝置9重合，側(cè)梁壓緊裝置11把側(cè)梁17壓緊在定位面上。調(diào)整后焊接。
[0034]第四步:分別把兩個(gè)端梁18放在端梁高度定位裝置14上，用端梁壓緊裝置15壓緊。調(diào)整后焊接。
[0035]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)向架構(gòu)架組合式組對(duì)胎，其特征是，包括相互可分離的橫梁預(yù)組裝裝置和組對(duì)胎體； 所述橫梁預(yù)組裝裝置包括相互垂直的橫架和縱架，橫架和縱架呈“十”字型結(jié)構(gòu)；所述橫梁預(yù)組裝裝置、橫梁和組對(duì)胎體依次可拆卸連接，所述橫梁預(yù)組裝裝置的中心與組對(duì)胎體的中心一致； 所述組對(duì)胎體，包括胎體、側(cè)梁高度定位裝置、側(cè)梁寬度定位裝置、側(cè)梁壓緊裝置、橫梁壓緊裝置、端梁高度定位裝置和端梁壓緊裝置；所述側(cè)梁高度定位裝置，用于定位側(cè)梁的安裝高度；所述側(cè)梁寬度定位裝置，用于側(cè)梁在寬度方向的安裝定位；所述側(cè)梁壓緊裝置，用于將側(cè)梁壓緊固定；所述橫梁壓緊裝置，用于將橫梁壓緊固定；所述端梁高度定位裝置，用于定位端梁的安裝高度；所述端梁壓緊裝置，用于將端梁壓緊固定。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向架構(gòu)架組合式組對(duì)胎，其特征是，所述縱架上設(shè)有水平調(diào)整裝置，水平調(diào)整裝置可以為絲桿絲母副，用于調(diào)整縱架和橫梁之間的距離。
3.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向架構(gòu)架組合式組對(duì)胎，其特征是，所述橫架上設(shè)有定位孔，所述組對(duì)胎體上設(shè)有定位銷軸；所述定位銷軸固定在胎體上，與橫架上的定位孔配合，用于橫梁預(yù)組裝裝置和組對(duì)胎體的定位。
4.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向架構(gòu)架組合式組對(duì)胎，其特征是，所述橫梁預(yù)組裝裝置的底部設(shè)有定位球頭，球頭中心設(shè)有絲桿絲母副，用于橫梁預(yù)組裝裝置、橫梁的固定連接，球頭中心與組對(duì)胎體的中心一致。
5.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向架構(gòu)架組合式組對(duì)胎，其特征是，所述橫梁預(yù)組裝裝置的頂部有吊耳。
6.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向架構(gòu)架組合式組對(duì)胎，其特征是，所述胎體的中心設(shè)有對(duì)中裝置，對(duì)中裝置與側(cè)梁的中心重合。
7.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向架構(gòu)架組合式組對(duì)胎，其特征是，所述轉(zhuǎn)向架構(gòu)架組合式組對(duì)胎還設(shè)有防轉(zhuǎn)定位檔，用于防止橫梁和橫梁預(yù)組裝裝置之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203726032SQ201320831829
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】姜輝, 張克良, 段連祥 申請(qǐng)人:濟(jì)南軌道交通裝備有限責(zé)任公司