旋轉(zhuǎn)式多銑刀裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了旋轉(zhuǎn)式多銑刀裝置，包括夾持組件和旋轉(zhuǎn)銑刀組件；所述夾持組件包括驅(qū)動電機和夾持部，驅(qū)動電機的輸出端與夾持部連接且能帶動夾持部旋轉(zhuǎn)，所述夾持部具有安裝工件的工位；所述旋轉(zhuǎn)銑刀組件包括旋轉(zhuǎn)基座和銑刀，所述旋轉(zhuǎn)基座包括與旋轉(zhuǎn)電機連接的基座、以及位于基座頂端的若干連接組件，所述連接組件的一端通過可拆卸結(jié)構(gòu)安裝于基座的頂端，連接組件的另一端安裝有銑刀，安裝于連接組件上的銑刀長度均不相同，用于完成不同工位的工件加工。通過在旋轉(zhuǎn)基座上設(shè)置若干不同長度的銑刀，用于完成不同工位的加工，更換方便，提升了加工效率。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)式多錢刀裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及車床加工領(lǐng)域，具體地說，特別涉及到一種旋轉(zhuǎn)式多銑刀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]車床加工是機械加工的一部份,主要有兩種加工方式:一種是把車刀固定，加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件；另一種是將工件固定，通過工件的高速旋轉(zhuǎn)，車刀(刀架)的橫向和縱向移動進行精度加工。數(shù)控車床加工通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，上述的兩種加工方式都只能完成一種工位的加工，若工件都多種工位的加工，則需要更換銑刀，導(dǎo)致加工效率不足。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的實際目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)式多銑刀裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
[0005]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]旋轉(zhuǎn)式多銑刀裝置，包括夾持組件和旋轉(zhuǎn)銑刀組件；
[0007]所述夾持組件包括驅(qū)動電機和夾持部，驅(qū)動電機的輸出端與夾持部連接且能帶動夾持部旋轉(zhuǎn)，所述夾持部具有安裝工件的工位；
[0008]其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)統(tǒng)刀組件包括旋轉(zhuǎn)基座和統(tǒng)刀，所述旋轉(zhuǎn)基座包括與旋轉(zhuǎn)電機連接的基座、以及位于基座頂端的若干連接組件，所述連接組件的一端通過可拆卸結(jié)構(gòu)安裝于基座的頂端，連接組件的另一端安裝有銑刀，安裝于連接組件上的銑刀長度均不相同，用于完成不同工位的工件加工。
[0009]進一步的，所述連接組件與銑刀的連接端開設(shè)有徑向貫穿的安裝孔，所述銑刀的刀桿上具有卡槽，安裝孔具有與卡槽匹配的通孔，所述銑刀的刀桿安裝于安裝孔內(nèi)，且通過螺栓穿過所述通孔和卡槽與連接組件固定。
[0010]進一步的，所述基座的頂端具有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的側(cè)壁開設(shè)有滑槽，所述連接組件的主體為金屬桿，金屬桿的側(cè)邊具有與滑槽配合的滑件。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下:
[0012]通過在旋轉(zhuǎn)基座上設(shè)置若干不同長度的銑刀，用于完成不同工位的加工，更換方便，提升了加工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)銑刀組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)號說明:銑刀110、基座120、連接組件130。
【具體實施方式】[0015]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0016]本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)式多銑刀裝置，主要包括夾持組件和旋轉(zhuǎn)銑刀組件兩部分。
[0017]其中，夾持組件可采用本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)手段，所述夾持組件包括驅(qū)動電機和夾持部，驅(qū)動電機的輸出端與夾持部連接且能帶動夾持部旋轉(zhuǎn)，所述夾持部具有安裝工件的工位。
[0018]參見圖1，本實用新型的創(chuàng)新點在于:所述旋轉(zhuǎn)銑刀組件包括旋轉(zhuǎn)基座和銑刀110，所述旋轉(zhuǎn)基座包括與旋轉(zhuǎn)電機連接的基座120、以及位于基座120頂端的若干連接組件130，所述連接組件130的一端通過可拆卸結(jié)構(gòu)安裝于基座120的頂端，連接組件130的另一端安裝有銑刀110，安裝于連接組件130上的銑刀110長度均不相同，用于完成不同工位的工件加工。
[0019]需要指出的是，所述連接組件130與銑刀110的連接端開設(shè)有徑向貫穿的安裝孔，所述銑刀110的刀桿上具有卡槽，安裝孔具有與卡槽匹配的通孔，所述銑刀110的刀桿安裝于安裝孔內(nèi)，且通過螺栓穿過所述通孔和卡槽與連接組件130固定。
[0020]另外，還要說明的是，所述基座120的頂端具有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的側(cè)壁開設(shè)有滑槽，所述連接組件130的主體為金屬桿，金屬桿的側(cè)邊具有與滑槽配合的滑件。通過采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)了基座120和連接組件130間的可拆卸連接，便于調(diào)試和維修。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.旋轉(zhuǎn)式多統(tǒng)刀裝置，包括夾持組件和旋轉(zhuǎn)統(tǒng)刀組件； 所述夾持組件包括驅(qū)動電機和夾持部，驅(qū)動電機的輸出端與夾持部連接且能帶動夾持部旋轉(zhuǎn)，所述夾持部具有安裝工件的工位； 其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)銑刀組件包括旋轉(zhuǎn)基座和銑刀，所述旋轉(zhuǎn)基座包括與旋轉(zhuǎn)電機連接的基座、以及位于基座頂端的若干連接組件，所述連接組件的一端通過可拆卸結(jié)構(gòu)安裝于基座的頂端，連接組件的另一端安裝有銑刀，安裝于連接組件上的銑刀長度均不相同，用于完成不同工位的工件加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式多銑刀裝置，其特征在于:所述連接組件與銑刀的連接端開設(shè)有徑向貫穿的安裝孔，所述銑刀的刀桿上具有卡槽，安裝孔具有與卡槽匹配的通孔，所述銑刀的刀桿安裝于安裝孔內(nèi)，且通過螺栓穿過所述通孔和卡槽與連接組件固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式多銑刀裝置，其特征在于:所述基座的頂端具有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的側(cè)壁開設(shè)有滑槽，所述連接組件的主體為金屬桿，金屬桿的側(cè)邊具有與滑槽配合的滑件。
【文檔編號】B23C7/02GK203636057SQ201320839274
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】王佳, 陳杰, 王巧扣 申請人:浙江帕瓦傳動設(shè)備有限公司