帶有可移動(dòng)出油裝置的冷鐓的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供帶有可移動(dòng)出油裝置的冷鐓機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的沖模、設(shè)在機(jī)架上并位于沖模一側(cè)的進(jìn)油總管、連接在進(jìn)油總管上的出油管、連接在出油管上的油液調(diào)配板、均勻排插在油液調(diào)配板上的導(dǎo)油管、設(shè)在進(jìn)油總管上的閥門，所述機(jī)架上并位于沖模一側(cè)設(shè)有伸縮臂，所述油液調(diào)配板固定在伸縮臂上，具有維修便利、出油裝置位置調(diào)節(jié)便利、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、制造簡便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】帶有可移動(dòng)出油裝置的冷鐓機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷鐓機(jī)領(lǐng)域，具體涉及帶有可移動(dòng)出油裝置的冷鐓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]冷鐓機(jī)是以鐓為主，專門用來批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設(shè)備，世界上最早的冷鐓機(jī)源于德國，當(dāng)時(shí)開發(fā)冷鐓機(jī)的目的主要是為了二次大戰(zhàn)時(shí)大量制造子彈殼，冷鐓工藝是根據(jù)金屬塑變理論，在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力，使之在模腔內(nèi)產(chǎn)生塑變，按規(guī)定的形狀和尺寸成形，在冷鐓機(jī)各部件進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)，需要及時(shí)補(bǔ)充油液，使冷鐓機(jī)各部件保持正常運(yùn)作，現(xiàn)有的冷鐓機(jī)設(shè)備中固定有各種各樣長度及厚度不同的油管，以便隨時(shí)給各部件輸油，這樣的設(shè)置使冷鐓機(jī)內(nèi)部看起來非常復(fù)雜，容易遮擋視線，使操作者難以發(fā)現(xiàn)冷鐓機(jī)的問題，并且使維修非常不便利。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供帶有可移動(dòng)出油裝置的冷鐓機(jī)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單、制造簡便，能夠輕松移開出油裝置，使油管等部件移到?jīng)_模一側(cè)，使沖模的維修更加便利，并且維修后能夠便捷地調(diào)好出油裝置的位置。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案:帶有可移動(dòng)出油裝置的冷鐓機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的沖模、設(shè)在機(jī)架上并位于沖模一側(cè)的進(jìn)油總管、連接在進(jìn)油總管上的出油管、連接在出油管上的油液調(diào)配板、均勻排插在油液調(diào)配板上的導(dǎo)油管、設(shè)在進(jìn)油總管上的閥門，所述機(jī)架上并位于沖模一側(cè)設(shè)有伸縮臂，所述油液調(diào)配板固定在伸縮臂上。
[0005]作為優(yōu)選，所述伸縮臂包括固定在機(jī)架上的固定底板、通過第一螺桿轉(zhuǎn)接在固定底板上的第一調(diào)節(jié)桿、通過第二螺桿轉(zhuǎn)接在第一調(diào)節(jié)桿上的第二調(diào)節(jié)桿、通過第三螺桿轉(zhuǎn)接在第二調(diào)節(jié)桿上的第三調(diào)節(jié)桿，所述油液調(diào)配板固定在第三調(diào)節(jié)桿上，在需要對沖模進(jìn)行維修時(shí)，調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)桿、第二調(diào)節(jié)桿及第三調(diào)節(jié)桿相互之間的位置，使油液調(diào)配板及連接在油液調(diào)配板上的導(dǎo)油管移到?jīng)_模一側(cè)，從而能夠輕松地對沖模進(jìn)行維修等操作，在維修操作結(jié)束后，再次調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)桿、第二調(diào)節(jié)桿及第三調(diào)節(jié)桿相互之間的位置，使油液調(diào)配板回復(fù)原位，能夠提高工作效率。
[0006]作為優(yōu)選，所述出油管通過若干塑料環(huán)扣固定在伸縮臂上，從而避免了出油管掛墜下來影響操作。
[0007]作為優(yōu)選，所述第三調(diào)節(jié)桿的寬度與油液調(diào)配板的寬度相同，從而在保證油液調(diào)配板能夠穩(wěn)定固定的同時(shí)避免了第三調(diào)節(jié)桿寬度過寬影響油液調(diào)配板的安裝。
[0008]有益效果:
[0009]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供的帶有可移動(dòng)出油裝置的冷鐓機(jī)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單、制造簡便，能夠輕松移開出油裝置，使油管等部件移到?jīng)_模一側(cè)，使沖模的維修更加便利，并且維修后能夠便捷地調(diào)好出油裝置的位置。【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，沖模1、進(jìn)油總管2、出油管3、油液調(diào)配板4、導(dǎo)油管5、閥門6、伸縮臂7、固定底板71、第一螺桿72、第一調(diào)節(jié)桿73、第二螺桿74、第二調(diào)節(jié)桿75、第三螺桿76、第三調(diào)節(jié)桿77、塑料環(huán)扣8、機(jī)架9。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，帶有可移動(dòng)出油裝置的冷鐓機(jī)，包括機(jī)架9、設(shè)在機(jī)架9上的沖模1、設(shè)在機(jī)架9上并位于沖模I 一側(cè)的進(jìn)油總管2、連接在進(jìn)油總管2上的出油管3、連接在出油管3上的油液調(diào)配板4、均勻排插在油液調(diào)配板4上的導(dǎo)油管5、設(shè)在進(jìn)油總管2上的閥門6，所述機(jī)架9上并位于沖模I 一側(cè)設(shè)有伸縮臂7，所述油液調(diào)配板4固定在伸縮臂7上，所述伸縮臂7包括固定在機(jī)架9上的固定底板71、通過第一螺桿72轉(zhuǎn)接在固定底板71上的第一調(diào)節(jié)桿73、通過第二螺桿74轉(zhuǎn)接在第一調(diào)節(jié)桿73上的第二調(diào)節(jié)桿75、通過第三螺桿76轉(zhuǎn)接在第二調(diào)節(jié)桿75上的第三調(diào)節(jié)桿77，所述油液調(diào)配板4固定在第三調(diào)節(jié)桿77上，所述出油管3通過若干塑料環(huán)扣8固定在伸縮臂7上，所述第三調(diào)節(jié)桿77的寬度與油液調(diào)配板4的寬度相同。
[0013]實(shí)際工作時(shí)，在需要對沖模I進(jìn)行維修時(shí)，調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)桿73、第二調(diào)節(jié)桿75及第三調(diào)節(jié)桿77相互之間的位置，使第三調(diào)節(jié)桿77移出沖模I的區(qū)域，使油液調(diào)配板4及連接在油液調(diào)配板4上的導(dǎo)油管5移到?jīng)_模I 一側(cè)，從而能夠輕松地對沖模I進(jìn)行維修等操作，在維修操作結(jié)束后，再次調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)桿73、第二調(diào)節(jié)桿75及第三調(diào)節(jié)桿77相互之間的位置，使油液調(diào)配板4回復(fù)原位，能夠提高工作效率，第三調(diào)節(jié)桿77的寬度與油液調(diào)配板4的寬度相同，從而在保證油液調(diào)配板4能夠穩(wěn)定固定的同時(shí)避免了第三調(diào)節(jié)桿77寬度過寬影響油液調(diào)配板4的安裝。
[0014]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0015]盡管本文較多地使用了沖模1、進(jìn)油總管2、出油管3、油液調(diào)配板4、導(dǎo)油管5、閥門
6、伸縮臂7、固定底板71、第一螺桿72、第一調(diào)節(jié)桿73、第二螺桿74、第二調(diào)節(jié)桿75、第三螺桿76、第三調(diào)節(jié)桿77、塑料環(huán)扣8、機(jī)架9等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.帶有可移動(dòng)出油裝置的冷鐓機(jī)，包括機(jī)架(9)、設(shè)在機(jī)架(9)上的沖模(I)、設(shè)在機(jī)架(9)上并位于沖模(I) 一側(cè)的進(jìn)油總管(2)、連接在進(jìn)油總管(2)上的出油管(3)、連接在出油管(3)上的油液調(diào)配板(4)、均勻排插在油液調(diào)配板(4)上的導(dǎo)油管(5)、設(shè)在進(jìn)油總管(2)上的閥門(6)，其特征在于:所述機(jī)架(9)上并位于沖模(I) 一側(cè)設(shè)有伸縮臂(7)，所述油液調(diào)配板(4)固定在伸縮臂(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有可移動(dòng)出油裝置的冷鐓機(jī)，其特征在于:所述伸縮臂(7)包括固定在機(jī)架(9 )上的固定底板(71)、通過第一螺桿(72 )轉(zhuǎn)接在固定底板(71)上的第一調(diào)節(jié)桿(73)、通過第二螺桿(74)轉(zhuǎn)接在第一調(diào)節(jié)桿(73)上的第二調(diào)節(jié)桿(75)、通過第三螺桿(76)轉(zhuǎn)接在第二調(diào)節(jié)桿(75)上的第三調(diào)節(jié)桿(77)，所述油液調(diào)配板(4)固定在第三調(diào)節(jié)桿(77)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有可移動(dòng)出油裝置的冷鐓機(jī)，其特征在于:所述出油管(3)通過若干塑料環(huán)扣(8)固定在伸縮臂(7)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有可移動(dòng)出油裝置的冷鐓機(jī)，其特征在于:所述第三調(diào)節(jié)桿(77)的寬度與油液調(diào)配板 (4)的寬度相同。
【文檔編號(hào)】B21J3/00GK203711726SQ201320839370
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】蓋正財(cái), 沈峰 申請人:海鹽興通機(jī)械有限公司