一種鏈條鏈板材料表面處理生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鏈條鏈板材料表面處理生產(chǎn)線，包括熱軋帶鋼放卷機、噴丸除銹機和熱軋帶鋼收卷機；噴丸除銹機位于熱軋帶鋼放卷機和熱軋帶鋼收卷機之間，熱軋帶鋼呈豎立狀態(tài)穿過噴丸除銹機，噴丸除銹機包括設(shè)置在熱軋帶鋼的兩側(cè)的多個鋼丸噴射裝置，鋼丸噴射裝置包括由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的葉片，葉片的上方設(shè)置存儲鋼丸的料斗，鋼丸通過料斗的出料口落下并被葉片擊打后噴射在熱軋帶鋼的表面，在熱軋帶鋼的下方設(shè)置鋼丸收集裝置。本技術(shù)方案采用噴丸處理去除熱軋帶鋼表面氧化膜，杜絕酸洗除鱗產(chǎn)生的廢鹽酸污染土壤及酸霧對空氣的污染，保護環(huán)境，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種鏈條鏈板材料表面處理生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鏈條領(lǐng)域，尤其涉及一種鏈條鏈板材料表面處理生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈條鏈板由熱軋鋼帶沖裁制成。目前國內(nèi)對鋼帶包括鋼板的表面去氧化膜的處理方法主要是通過酸洗還原法，這種方法要求鋼帶通過加熱后的濃鹽酸，在工藝規(guī)定的時間內(nèi)進行清洗、浸泡，然后在通過亞硝酸鈉溶液進行清洗中和，已達到清理熱軋鋼帶表面氧化膜的目的。這種方法效果較好，但是工藝落后，而且在使用過程中不可避免的會產(chǎn)生廢酸、酸霧、廢水等污染物，對土壤，水和大氣污染較嚴重，生產(chǎn)成本也比較高。隨著我們國家對環(huán)境保護越來越重視，這種落后的工藝必須淘汰。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種鏈條鏈板材料表面處理生產(chǎn)線，采用噴丸處理去除熱軋帶鋼表面氧化膜，杜絕酸洗除鱗產(chǎn)生的廢鹽酸污染土壤及酸霧對空氣的污染，保護環(huán)境，降低生產(chǎn)成本。
[0004]為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]—種鏈條鏈板材料表面處理生產(chǎn)線，包括熱軋帶鋼放卷機、噴丸除銹機和熱軋帶鋼收卷機；所述熱軋帶鋼放卷 機放置熱軋帶鋼的放卷轉(zhuǎn)盤架，放卷轉(zhuǎn)盤架轉(zhuǎn)動設(shè)置在放卷底座上；所述熱軋帶鋼收卷機包括放置熱軋帶鋼的收卷轉(zhuǎn)盤架，收卷轉(zhuǎn)盤架轉(zhuǎn)動設(shè)置在收卷底座上并由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動；所述噴丸除銹機位于熱軋帶鋼放卷機和熱軋帶鋼收卷機之間，熱軋帶鋼呈豎立狀態(tài)穿過噴丸除銹機，噴丸除銹機包括設(shè)置在熱軋帶鋼的兩側(cè)的多個鋼丸噴射裝置，所述鋼丸噴射裝置包括由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的葉片，葉片的上方設(shè)置存儲鋼丸的料斗，鋼丸通過料斗的出料口落下并被葉片擊打后噴射在熱軋帶鋼的表面，在熱軋帶鋼的下方設(shè)置鋼丸收集裝置。
[0006]作為優(yōu)選，所述鋼丸噴射裝置和熱軋帶鋼收卷機之間設(shè)置有若干個用于熱軋帶鋼表面除塵的氣槍。
[0007]作為優(yōu)選，所述鋼丸收集裝置通過輸送泵將鋼丸輸送至料斗。
[0008]作為優(yōu)選，所述噴丸除銹機在豎立的熱軋帶鋼的前側(cè)和后側(cè)各設(shè)置兩個鋼丸噴射
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[0009]本實用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，主要由三部分組成，熱軋帶鋼放卷機、噴丸除銹機、熱軋帶鋼收卷機共三部分組成，分別實現(xiàn)熱軋帶鋼的開卷放料，帶鋼的噴丸去銹及除塵清理，帶鋼的動力收卷。噴丸除銹機利用鋼丸去銹的原理，采用小直徑的鋼球，通過高速旋轉(zhuǎn)的葉片，將鋼球擊打出，使鋼球獲得高速高能量，高頻高能量的鋼球擊打在帶鋼表面，將帶鋼表面的氧化膜層擊碎成粉末狀并脫落，從而使帶鋼獲得整潔的表面效果。杜絕了酸洗除鱗產(chǎn)生的廢鹽酸污染土壤及酸霧對空氣的污染，保護環(huán)境，降低生產(chǎn)成本。【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0012]實施例1:
[0013]如圖1所示的一種鏈條鏈板材料表面處理生產(chǎn)線，包括熱軋帶鋼放卷機1、噴丸除銹機20和熱軋帶鋼收卷機3 ;所述熱軋帶鋼放卷機I放置熱軋帶鋼的放卷轉(zhuǎn)盤架，放卷轉(zhuǎn)盤架轉(zhuǎn)動設(shè)置在放卷底座上；所述熱軋帶鋼收卷機3包括放置熱軋帶鋼的收卷轉(zhuǎn)盤架，收卷轉(zhuǎn)盤架轉(zhuǎn)動設(shè)置在收卷底座上并由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動；所述噴丸除銹機20位于熱軋帶鋼放卷機I和熱軋帶鋼收卷機3之間，熱軋帶鋼4呈豎立狀態(tài)穿過噴丸除銹機20，噴丸除銹機20包括設(shè)置在熱軋帶鋼4的兩側(cè)的多個鋼丸噴射裝置2，所述鋼丸噴射裝置2包括由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的葉片，葉片的上方設(shè)置存儲鋼丸的料斗，鋼丸通過料斗的出料口落下并被葉片擊打后噴射在熱軋帶鋼4的表面，在熱軋帶鋼4的下方設(shè)置鋼丸收集裝置。
[0014]本實施例中，所述鋼丸噴射裝置2和熱軋帶鋼收卷機3之間設(shè)置有若干個用于熱軋帶鋼表面除塵的氣槍。所述鋼丸收集裝置通過輸送泵將鋼丸輸送至料斗。所述噴丸除銹機20在豎立的熱軋帶鋼4的前側(cè)和后側(cè)各設(shè)置兩個鋼丸噴射裝置2。
[0015]需要強調(diào)的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈條鏈板材料表面處理生產(chǎn)線，其特征在于，包括熱軋帶鋼放卷機(I)、噴丸除銹機(20)和熱軋帶鋼收卷機(3);所述熱軋帶鋼放卷機(I)放置熱軋帶鋼的放卷轉(zhuǎn)盤架，放卷轉(zhuǎn)盤架轉(zhuǎn)動設(shè)置在放卷底座上；所述熱軋帶鋼收卷機(3)包括放置熱軋帶鋼的收卷轉(zhuǎn)盤架，收卷轉(zhuǎn)盤架轉(zhuǎn)動設(shè)置在收卷底座上并由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動；所述噴丸除銹機(20)位于熱軋帶鋼放卷機(I)和熱軋帶鋼收卷機(3)之間，熱軋帶鋼(4)呈豎立狀態(tài)穿過噴丸除銹機(20)，噴丸除銹機(20)包括設(shè)置在熱軋帶鋼(4)的兩側(cè)的多個鋼丸噴射裝置(2)，所述鋼丸噴射裝置(2)包括由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的葉片，葉片的上方設(shè)置存儲鋼丸的料斗，鋼丸通過料斗的出料口落下并被葉片擊打后噴射在熱軋帶鋼(4)的表面，在熱軋帶鋼(4)的下方設(shè)置鋼丸收集裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條鏈板材料表面處理生產(chǎn)線，其特征在于，所述鋼丸噴射裝置(2)和熱軋帶鋼收卷機(3)之間設(shè)置有若干個用于熱軋帶鋼表面除塵的氣槍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條鏈板材料表面處理生產(chǎn)線，其特征在于，所述鋼丸收集裝置通過輸送泵將鋼丸輸送至料斗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條鏈板材料表面處理生產(chǎn)線，其特征在于，所述噴丸除銹機(20 )在豎立的熱軋帶鋼(4 )的前側(cè)和后側(cè)各設(shè)置兩個鋼丸噴射裝置(2 )。
【文檔編號】B21B45/06GK203664377SQ201320840103
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】蔣錫林, 潘利鋒, 宣碧華 申請人:杭州自強鏈傳動有限公司