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一種帶有油霧吸收裝置的數(shù)控機床的制作方法

文檔序號:3108683閱讀:238來源:國知局
一種帶有油霧吸收裝置的數(shù)控機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種數(shù)控機床,尤其涉及一種帶有油霧吸收裝置的數(shù)控機床。該帶有油霧吸收裝置的數(shù)控機床具有機床本體和位于機床本體外部的防護罩;機床內(nèi)還設(shè)有油霧吸收裝置。本實用新型內(nèi)增設(shè)有油霧吸收裝置,可有效吸收機床在加工零件工程中產(chǎn)生的大量油霧,從而避免大量油霧長時間吸附在設(shè)備和工件上,對設(shè)備造成的一系列故障,影響工作效率,還可提高設(shè)備的使用壽命;且油霧吸收后還可防止油霧散發(fā)到車間內(nèi)對工作人員的身心健康造成威脅,從而改善了工人的工作環(huán)境。
【專利說明】一種帶有油霧吸收裝置的數(shù)控機床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種數(shù)控機床,尤其涉及一種帶有油霧吸收裝置的數(shù)控機床。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控機床能夠解決復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高性能自動化機床,代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。數(shù)控機床在加工零件過程中會產(chǎn)生含有多氯聯(lián)苯成分的大量的油霧,隱性地?fù)p害了工作人員的身心健康,0.3?3.5微米的顆粒吸入人體內(nèi)對健康構(gòu)成危害,油霧沉積在工作區(qū),易造成工傷等事故。高速切削產(chǎn)生的大量油霧長時間吸附在設(shè)備和工件上,成為機床內(nèi)和電氣系統(tǒng)故障的原因,給維護機床工作帶來不小的麻煩,也使機床的加工精密度大大降低。如果將油霧氣體排向室外,還會破壞環(huán)境。而且油霧長時間沉積在墻面上、設(shè)備上還會潛在火災(zāi)隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種帶有油霧吸收裝置,能夠在機加工過程中自動收集防護罩內(nèi)部的油霧的數(shù)控機床。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是:一種帶有油霧吸收裝置的數(shù)控機床,具有機床本體和位于機床本體外部的防護罩;所述機床內(nèi)還設(shè)有油霧吸收裝置,所述油霧吸收裝置包括油霧吸收器和與其相連的油霧吸收器開口 ;所述油霧吸收器固定設(shè)置在防護罩一側(cè)的油霧吸收器固定孔內(nèi),所述油霧吸收器開口設(shè)置在機床防護罩空腔內(nèi),并通過管道與油霧吸收器相連。
[0005]上述技術(shù)方案,所述油霧吸收器設(shè)置在防護罩一側(cè)中部,所述油霧吸收器開口直徑 Φ 為 140 ?160mm。
[0006]上述技術(shù)方案,所述油霧吸收器開口直徑Φ為148mm。
[0007]上述技術(shù)方案,所述油霧吸收器固定孔后端與機床防護罩后部的距離LI為500?510mmo
[0008]上述技術(shù)方案,所述油霧吸收器固定孔寬W為200mm,油霧吸收器固定孔長L2為300mmo
[0009]采用上述技術(shù)方案后,本實用新型具有以下積極的效果:
[0010](I)本實用新型內(nèi)增設(shè)有油霧吸收裝置,可有效吸收機床在加工零件工程中產(chǎn)生的大量油霧,從而避免大量油霧長時間吸附在設(shè)備和工件上,對設(shè)備造成的一系列故障,影響工作效率,還可提高設(shè)備的使用壽命;且油霧吸收后還可防止油霧散發(fā)到車間內(nèi)對工作人員的身心健康造成威脅,從而改善了工人的工作環(huán)境;
[0011](2)本實用新型油霧吸收器固定設(shè)置在防護罩一側(cè),不會增加整臺設(shè)備的體積,還可增加設(shè)備的空間利用率;油霧吸收器開口設(shè)置防護罩內(nèi)部中心處,可大范圍地吸收防護罩內(nèi)產(chǎn)生的油霧,并通過管道輸送至油污吸收器內(nèi)部,實現(xiàn)防護罩內(nèi)油霧的及時清除;[0012](3)本實用新型油霧吸收器開口直徑在140?160mm之間,可提高油霧吸收量,從而提高油霧吸收效率;油霧吸收裝置設(shè)置在防護罩最佳的位置,不但可以提供吸收效率,還可合理利用空間,使整機結(jié)構(gòu)更緊湊。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明,其中
[0014]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖中1、機床本體;2、防護罩;3、油霧吸收裝置;31、油霧吸收器;32、油霧吸收器開口 ;33、油霧吸收器固定孔。
【具體實施方式】
[0016](實施例1)
[0017]見圖1,本實用新型具有機床本體I和位于機床本體I外部的防護罩2 ;其特征在于:機床內(nèi)還設(shè)有油霧吸收裝置3。油霧吸收裝置3包括油霧吸收器31和與其相連的油霧吸收器開口 32 ;油霧吸收器31固定設(shè)置在防護罩2 —側(cè)的油霧吸收器固定孔33內(nèi),油霧吸收器開口 32設(shè)置在機床防護罩2空腔內(nèi),并通過管道與油霧吸收器31相連。油霧吸收器31設(shè)置在防護罩2 —側(cè)中部,為了提高油霧的吸收效率,油霧吸收器開口 32可設(shè)計為較大的直徑可在140?160mm之間,本實施例油霧吸收器開口直徑Φ為148mm。
[0018]優(yōu)選地,油霧吸收器固定孔33后端與機床防護罩2后部的距離LI為500?510mm。油霧吸收器固定孔33寬W為200mm,油霧吸收器固定孔33長L2為300mm,合適的尺寸設(shè)計不但可以合理利用空間,還可提高油霧吸收效率,從而大大提高防護罩2內(nèi)的潔凈度。
[0019]以上所述的具體實施例,對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有油霧吸收裝置的數(shù)控機床,具有機床本體(I)和位于機床本體(I)外部的防護罩(2);其特征在于:所述機床內(nèi)還設(shè)有油霧吸收裝置(3),所述油霧吸收裝置(3)包括油霧吸收器(31)和與其相連的油霧吸收器開口(32);所述油霧吸收器(31)固定設(shè)置在防護罩(2) —側(cè)的油霧吸收器固定孔(33)內(nèi),所述油霧吸收器開口(32)設(shè)置在機床防護罩(2)空腔內(nèi),并通過管道與油霧吸收器(31)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有油霧吸收裝置的數(shù)控機床,其特征在于:所述油霧吸收器(31)設(shè)置在防護罩(2) —側(cè)中部,所述油霧吸收器開口(32)直徑Φ為140?160mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有油霧吸收裝置的數(shù)控機床,其特征在于:所述油霧吸收器開口(32)直徑Φ為148mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項權(quán)利要求所述的帶有油霧吸收裝置的數(shù)控機床,其特征在于:所述油霧吸收器固定孔(33)后端與機床防護罩(2)后部的距離LI為500?510mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項權(quán)利要求所述的帶有油霧吸收裝置的數(shù)控機床,其特征在于:所述油霧吸收器固定孔(33)寬W為200_,油霧吸收器固定孔(33)長L2為300_。
【文檔編號】B23Q11/00GK203726250SQ201320843550
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】王子平, 張桂春, 徐為為, 尤偉 申請人:常州創(chuàng)勝特爾數(shù)控機床設(shè)備有限公司
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