極柱焊接固定座的制作方法
【專利摘要】一種極柱焊接固定座，包括有固定座本體(1)，所述固定座本體(1)上設置有能卡扣被焊接件(2)形狀相適配的凹槽(11)，所述凹槽(11)的底部設置有能套扣于與焊接機底部凸塊上且形狀與凸塊相適配的通腔(12)，所述通腔(12)的高度(H)與凸塊的厚度相等。本實用新型的優(yōu)點在于：凹槽能夠?qū)⒈缓附蛹€(wěn)定地限制在極柱焊接固定座上，固定牢固，方便定位。通腔能與焊接機底部凸塊相適配，避免晃動，固定效果好，使焊接位置精準。加工時只需將被焊接件放入凹槽卡扣，操作方便，提高焊接效率。采用通腔和斜面能有效節(jié)省材料，因而極柱焊接固定座整體重量輕，便于攜帶，能用于不同焊接機，應用廣泛。
【專利說明】極柱焊接固定座
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊接【技術領域】，尤其指一種用于極柱焊接的極柱焊接固定座。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有一種專利號為CN201320221641.0名稱為《一種焊接工裝》的中國實用新型專利公開了一種焊接工裝，包括焊接平臺，所述的焊接工裝還包括至少兩個固定座，所述固定座相向分布，所述固定座中至少有一個包括底座和螺桿，所述底座與焊接平臺固定連接。該實用新型的有益效果是:1.可以防止焊接件移動。2.提高焊接件之間的對結(jié)精度。3.可以適用與不同的部件。然而，該工裝的伸縮距離有限，不易固定扁長的T狀被焊接件，而且組成部分較多，加工復雜，夾緊花費的時間長，因此該工裝的結(jié)構(gòu)還需進一步改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便且定位準確的極柱焊接固定座。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:本極柱焊接固定座，包括有固定座本體，其特征在于:所述固定座本體上設置有能卡扣被焊接件形狀相適配的凹槽，所述凹槽的底部設置有能套扣于與焊接機底部凸塊上且形狀與凸塊相適配的通腔，所述通腔的聞度與凸塊的厚度相等。
[0005]作為改進，所述固定座本體的前部兩側(cè)呈既能節(jié)省材料又能方便操作的斜面。
[0006]再改進，所述斜面以固定座本體軸向中心線為對稱軸對稱設置。
[0007]作為改進，所述凹槽的深度不小于被焊接件的厚度。
[0008]作為改進，所述凹槽前部呈條形后部呈矩形的T字形結(jié)構(gòu)。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型采用所述固定座本體上設置有能卡扣被焊接件形狀相適配的凹槽，所述凹槽的底部設置有能套扣于與焊接機底部凸塊上且形狀與凸塊相適配的通腔，所述通腔的高度與凸塊的厚度相等。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于:凹槽能夠?qū)⒈缓附蛹€(wěn)定地限制在極柱焊接固定座上，固定牢固，方便定位；通腔能與焊接機底部凸塊相適配，避免晃動，固定效果好，使焊接位置精準。加工時只需將被焊接件放入凹槽卡扣，操作方便，提高焊接效率。采用通腔和斜面能有效節(jié)省材料，因而極柱焊接固定座整體重量輕，便于攜帶，能用于不同焊接機，應用廣泛。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例的立體圖；
[0011]圖2為圖1的正面投影圖；
[0012]圖3為圖2的側(cè)面投影圖；
[0013]圖4為圖2中沿A-A線的剖面圖；
[0014]圖5為本實用新型實施例的使用效果圖?！揪唧w實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0016]如圖1至圖5所示，本實施例的極柱焊接固定座，包括有固定座本體I，所述固定座本體I上設置有能卡扣被焊接件2形狀相適配的凹槽11，所述凹槽11的底部設置有能套扣于與焊接機底部凸塊上且形狀與凸塊相適配的通腔12，所述通腔12的高度H與凸塊的厚度相等。所述固定座本體I的前部兩側(cè)呈既能節(jié)省材料又能方便操作的斜面13。所述斜面13以固定座本體I軸向中心線為對稱軸對稱設置。所述凹槽11的深度L不小于被焊接件2的厚度。所述凹槽11呈前部呈條形后部呈矩形的T字形結(jié)構(gòu)。
[0017]工作原理:將被焊接件2放置在凹槽11中，固定座本體I能通過通腔12與焊接機底部凸塊固定，固定穩(wěn)定后，即可進行焊接操作，使用非常方便。
【權(quán)利要求】
1.一種極柱焊接固定座，包括有固定座本體(I)，其特征在于:所述固定座本體(I)上設置有能卡扣被焊接件(2)形狀相適配的凹槽(11)，所述凹槽(11)的底部設置有能套扣于與焊接機底部凸塊上且形狀與凸塊相適配的通腔(12)，所述通腔(12)的高度(H)與凸塊的厚度相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極柱焊接固定座，其特征在于:所述固定座本體(I)的前部兩側(cè)呈既能節(jié)省材料又能方便操作的斜面(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的極柱焊接固定座，其特征在于:所述斜面(13)以固定座本體(I)軸向中心線為對稱軸對稱設置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一所述的極柱焊接固定座，其特征在于:所述凹槽(11)的深度(L)不小于被焊接件(2)的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一所述的極柱焊接固定座，其特征在于:所述凹槽(11)前部呈條形后部呈矩形的T字形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B23K37/04GK203621817SQ201320845132
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】倪力紅 申請人:寧波高新區(qū)力紅新材料科技有限公司