立式數(shù)控機(jī)床主軸箱鎖緊裝置制造方法
【專利摘要】立式數(shù)控機(jī)床主軸箱鎖緊裝置，包括固定在機(jī)床主軸箱頂上的底板，在底板上沿左右方向布置有一對(duì)摩擦塊，一對(duì)滑塊及其導(dǎo)向座，一對(duì)雙杵頭連桿，一個(gè)連桿連接座；連桿連接座居中布置，兩滑塊及其導(dǎo)向座分列連桿連接座的左右，且對(duì)稱布置，導(dǎo)向座固定在底板上，滑塊可在導(dǎo)向座上左右滑動(dòng)；連桿連接座的左右側(cè)面及兩滑塊的相向面上均設(shè)有與杵頭適配的臼窩形成鉸接結(jié)構(gòu)；兩摩擦塊分別固定在兩滑塊的反向面上，其摩擦面分別朝向機(jī)床主軸箱的左、右側(cè)豎直導(dǎo)軌；在連桿連接座的前方臥式布置有液壓缸，固定在底板上；該液壓缸配有液壓控制系統(tǒng)；在連桿連接座的后方布置有擋塊。它在斷電情況下能夠自動(dòng)鎖緊而防止立式機(jī)床主軸箱因自重下落。
【專利說明】立式數(shù)控機(jī)床主軸箱鎖緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床可移動(dòng)設(shè)備的夾緊裝置，尤其涉及一種立式數(shù)控機(jī)床主軸箱鎖緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一般立式數(shù)控機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，因其本身振動(dòng)或發(fā)生故障突然停車、斷電等原因，機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件(主軸箱)在自重作用下沿鉛垂方向的容易發(fā)生位移?，F(xiàn)有的立式數(shù)控機(jī)床大都通過自身傳動(dòng)系統(tǒng)阻止下落，不能很好地降低因振動(dòng)和主軸箱自重產(chǎn)生的位移，發(fā)生危險(xiǎn)事故的概率較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種在斷電情況下能夠自動(dòng)鎖緊而防止立式機(jī)床主軸箱因自重下落的立式數(shù)控機(jī)床主軸箱鎖緊裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種立式數(shù)控機(jī)床主軸箱鎖緊裝置，包括固定在機(jī)床主軸箱頂上的底板，在底板上沿左右方向布置有一對(duì)摩擦塊，一對(duì)滑塊及其導(dǎo)向座，一對(duì)雙杵頭連桿，一個(gè)連桿連接座；所述連桿連接座居中布置，兩滑塊及其導(dǎo)向座分列連桿連接座的左右，且對(duì)稱布置，導(dǎo)向座固定在底板上，滑塊可在導(dǎo)向座上左右滑動(dòng)；所述連桿連接座的左右側(cè)面及兩滑塊的相向面上均設(shè)有與杵頭適配的白窩，由兩雙杵頭連桿分別將兩滑塊與連桿連接座連接起來，形成鉸接結(jié)構(gòu)；所述兩摩擦塊分別固定在兩滑塊的反向面上，其摩擦面分別朝向機(jī)床主軸箱的左、右側(cè)豎直導(dǎo)軌；在連桿連接座的前方臥式布置有液壓缸，固定在底板上，其活塞桿與連桿連接座的前側(cè)面固定連接；該液壓缸配有液壓控制系統(tǒng)；在連桿連接座的后方布置有擋塊，與連桿連接座的后側(cè)面相對(duì)應(yīng)。
[0006]所述液壓缸是彈簧復(fù)位或橡膠囊復(fù)位的單作用液壓缸，彈簧或橡膠囊位于液壓缸的上腔中。
[0007]所述擋塊的工作面上設(shè)有緩沖墊。
[0008]所述液壓缸的液壓控制系統(tǒng)包括油箱、油泵電機(jī)、液壓油泵、溢流閥、二位三通電磁換向閥，所述油泵電機(jī)、二位三通電磁換向閥由機(jī)床電源供電，與主軸電機(jī)同源，機(jī)床上電后，本鎖緊裝置立即進(jìn)入工作狀態(tài)，油泵電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓油泵，將油箱中的油泵出，經(jīng)二位三通電磁換向閥的左位輸送到液壓缸的下腔，克服液壓缸上腔中彈簧或橡膠囊的作用力，推動(dòng)活塞桿收縮，彈簧或橡膠囊被壓縮，儲(chǔ)存能量，直到液壓系統(tǒng)壓力上升到溢流閥的調(diào)定壓力為止，活塞桿停止運(yùn)動(dòng)，液壓油泵輸出的多余壓力油經(jīng)溢流閥流回油箱，液壓系統(tǒng)處于保壓狀態(tài)；當(dāng)機(jī)床突然斷電時(shí)，油泵電機(jī)和二位三通電磁換向閥也同步斷電，二位三通電磁換向閥因失電自動(dòng)切換至右位工作，液壓缸下腔中的壓力油經(jīng)二位三通電磁換向閥右位流回油箱，彈簧或橡膠囊的儲(chǔ)存能量釋放，推動(dòng)活塞桿伸出復(fù)位，經(jīng)連桿連接座、雙杵頭連桿、滑塊順序傳動(dòng)，將摩擦塊推向機(jī)床主軸箱豎直導(dǎo)軌壓緊，從而鎖定主軸箱。[0009]所述液壓缸的液壓控制系統(tǒng)還設(shè)有壓力指示表，該壓力指示表布置在液壓油泵的輸出管道上。
[0010]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:
[0011]本實(shí)用新型采用連桿連接座居中布置，兩滑塊及其導(dǎo)向座分列連桿連接座的左右，且對(duì)稱布置，導(dǎo)向座固定在底板上，滑塊可在導(dǎo)向座上左右滑動(dòng)，連桿連接座的左右側(cè)面及兩滑塊的相向面上均設(shè)有與杵頭適配的白窩，由兩雙杵頭連桿分別將兩滑塊與連桿連接座連接起來，形成鉸接結(jié)構(gòu)，兩摩擦塊分別固定在兩滑塊的反向面上，其摩擦面分別朝向機(jī)床主軸箱的左、右側(cè)豎直導(dǎo)軌；當(dāng)機(jī)床突然斷電時(shí)，液壓控制系統(tǒng)控制液壓缸復(fù)位，經(jīng)連桿連接座、雙杵頭連桿、滑塊順序傳動(dòng)，將摩擦塊推向機(jī)床主軸箱豎直導(dǎo)軌壓緊，從而鎖定主軸箱，防止其因自身重力而下落，避免危險(xiǎn)事故的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型鎖緊狀態(tài)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型自由狀態(tài)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的彈簧復(fù)位單作用液壓缸及其液壓控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型的橡膠囊復(fù)位單作用液壓缸及其液壓控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖中各代號(hào)的含義:1_導(dǎo)軌；2_摩擦塊；3-滑塊；4_導(dǎo)向座；5_雙件頭連桿；6-連桿連接座-J-擋塊；8_底板；9_液壓缸；9_1_上腔；9_2_下腔；9_3_彈簧；9_4_橡膠囊；10-油箱；11-油泵電機(jī)；12-液壓油泵；13-溢流閥；14-二位三通電磁換向閥；15-壓力指不表。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型的一種立式數(shù)控機(jī)床主軸箱鎖緊裝置，包括固定在機(jī)床主軸箱頂上的底板8，在底板8上沿左右方向布置有一對(duì)摩擦塊2，一對(duì)滑塊3及其導(dǎo)向座4，一對(duì)雙杵頭連桿5，一個(gè)連桿連接座6 ;連桿連接座6居中布置，兩滑塊3及其導(dǎo)向座4分列連桿連接座6的左右，且對(duì)稱布置，導(dǎo)向座4固定在底板I上，滑塊3可在導(dǎo)向座4上左右滑動(dòng)；連桿連接座6的左右側(cè)面及兩滑塊3的相向面上均設(shè)有與杵頭適配的白窩，由兩雙杵頭連桿5分別將兩滑塊3與連桿連接座6連接起來，形成鉸接結(jié)構(gòu)；兩摩擦塊2分別固定在兩滑塊3的反向面上，摩擦塊2的摩擦面分別朝向機(jī)床主軸箱的左、右側(cè)豎直導(dǎo)軌I ;在連桿連接座6的前方臥式布置有液壓缸9，固定在底板I上，其活塞桿與連桿連接座6的前側(cè)面固定連接；該液壓缸9配有液壓控制系統(tǒng)；在連桿連接座6的后方布置有擋塊7，與連桿連接座6的后側(cè)面相對(duì)應(yīng)。
[0018]液壓缸9是彈簧復(fù)位或橡膠囊復(fù)位的單作用液壓缸，彈簧9-3或橡膠囊9-4位于液壓缸9的上腔9-1中。擋塊7的工作面上設(shè)有緩沖墊，這樣當(dāng)連桿連接座6抵靠到擋塊7上時(shí)，可以起到良好的減震作用。
[0019]參見圖3和圖4，液壓缸9的液壓控制系統(tǒng)包括油箱10、油泵電機(jī)11、液壓油泵12、溢流閥13、二位三通電磁換向閥14，油泵電機(jī)11、二位三通電磁換向閥14由機(jī)床電源供電，與主軸電機(jī)同源，機(jī)床上電后，本鎖緊裝置立即進(jìn)入工作狀態(tài)，油泵電機(jī)11驅(qū)動(dòng)液壓油泵12，將油箱10中的油泵出，經(jīng)二位三通電磁換向閥14的左位輸送到液壓缸9的下腔9-2，克服液壓缸9上腔9-1中彈簧9-3或橡膠囊9-4的作用力，推動(dòng)活塞桿收縮，彈簧9-3或橡膠囊9-4被壓縮，儲(chǔ)存能量，直到液壓系統(tǒng)壓力上升到溢流閥的調(diào)定壓力為止，活塞桿停止運(yùn)動(dòng)，液壓油泵12輸出的多余壓力油經(jīng)溢流閥流回油箱10，液壓系統(tǒng)處于保壓狀態(tài)；當(dāng)機(jī)床突然斷電時(shí)，油泵電機(jī)11和二位三通電磁換向閥14也同步斷電，二位三通電磁換向閥14因失電自動(dòng)切換至右位工作，液壓缸下腔9-2中的壓力油經(jīng)二位三通電磁換向閥14右位流回油箱10，彈簧9-3或橡膠囊9-4的儲(chǔ)存能量釋放，推動(dòng)活塞桿伸出復(fù)位，經(jīng)連桿連接座6、雙杵頭連桿5、滑塊3順序傳動(dòng)，將摩擦塊2推向機(jī)床主軸箱豎直導(dǎo)軌I壓緊，從而鎖定主軸箱。液壓缸9的液壓控制系統(tǒng)還設(shè)有壓力指示表15，該壓力指示表15布置在液壓油泵的輸出管道上。
[0020]上面參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)描述，是說明性的而不是限制性的，在不脫離本實(shí)用新型總體構(gòu)思下的變化和修改，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種立式數(shù)控機(jī)床主軸箱鎖緊裝置，包括固定在機(jī)床主軸箱頂上的底板，在底板上沿左右方向布置有一對(duì)摩擦塊，一對(duì)滑塊及其導(dǎo)向座，一對(duì)雙杵頭連桿，一個(gè)連桿連接座；所述連桿連接座居中布置，兩滑塊及其導(dǎo)向座分列連桿連接座的左右，且對(duì)稱布置，導(dǎo)向座固定在底板上，滑塊可在導(dǎo)向座上左右滑動(dòng)；所述連桿連接座的左右側(cè)面及兩滑塊的相向面上均設(shè)有與杵頭適配的白窩，由兩雙杵頭連桿分別將兩滑塊與連桿連接座連接起來，形成鉸接結(jié)構(gòu)；所述兩摩擦塊分別固定在兩滑塊的反向面上，其摩擦面分別朝向機(jī)床主軸箱的左、右側(cè)豎直導(dǎo)軌；在連桿連接座的前方臥式布置有液壓缸，固定在底板上，其活塞桿與連桿連接座的前側(cè)面固定連接；該液壓缸配有液壓控制系統(tǒng)；在連桿連接座的后方布置有擋塊，與連桿連接座的后側(cè)面相對(duì)應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的立式數(shù)控機(jī)床主軸箱鎖緊裝置，其特征在于:所述液壓缸是彈簧復(fù)位或橡膠囊復(fù)位的單作用液壓缸，彈簧或橡膠囊位于液壓缸的上腔中。
3.如權(quán)利要求1所述的立式數(shù)控機(jī)床主軸箱鎖緊裝置，其特征在于:所述擋塊的工作面上設(shè)有緩沖墊。
4.如權(quán)利要求1所述的立式數(shù)控機(jī)床主軸箱鎖緊裝置，其特征在于:所述液壓缸的液壓控制系統(tǒng)包括油箱、油泵電機(jī)、液壓油泵、溢流閥、二位三通電磁換向閥，所述油泵電機(jī)、二位三通電磁換向閥由機(jī)床電源供電，與主軸電機(jī)同源，機(jī)床上電后，本鎖緊裝置立即進(jìn)入工作狀態(tài)，油泵電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓油泵，將油箱中的油泵出，經(jīng)二位三通電磁換向閥的左位輸送到液壓缸的下腔，克服液壓缸上腔中彈簧或橡膠囊的作用力，推動(dòng)活塞桿收縮，彈簧或橡膠囊被壓縮，儲(chǔ)存能量，直到液壓系統(tǒng)壓力上升到溢流閥的調(diào)定壓力為止，活塞桿停止運(yùn)動(dòng)，液壓油泵輸出的多余壓力油經(jīng)溢流閥流回油箱，液壓系統(tǒng)處于保壓狀態(tài)；當(dāng)機(jī)床突然斷電時(shí)，油泵電機(jī)和二位三通電磁換向閥也同步斷電,二位三通電磁換向閥因失電自動(dòng)切換至右位工作，液壓缸下腔中的壓力油經(jīng)二位三通電磁換向閥右位流回油箱，彈簧或橡膠囊的儲(chǔ)存能量釋放，推動(dòng)活塞桿伸出復(fù)位，經(jīng)連桿連接座、雙杵頭連桿、滑塊順序傳動(dòng)，將摩擦塊推向機(jī)床主軸箱豎直導(dǎo)軌壓緊，從而鎖定主軸箱。
5.如權(quán)利要求4所述的立式數(shù)控機(jī)床主軸箱鎖緊裝置，其特征在于:所述液壓缸的液壓控制系統(tǒng)還設(shè)有壓力指示表，該壓力指示表布置在液壓油泵的輸出管道上。
【文檔編號(hào)】B23B19/02GK203635943SQ201320853170
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】趙晶文, 鐘玲, 劉墨涵, 徐偉, 王鵬偉 申請(qǐng)人:趙晶文