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一種缸筒加工用中心架的制作方法

文檔序號:3109213閱讀:329來源:國知局
一種缸筒加工用中心架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種缸筒加工用中心架,包括固定架和旋轉(zhuǎn)筒,所述固定架和旋轉(zhuǎn)筒通過軸承連接,所述旋轉(zhuǎn)筒前端設有凸起部,所述凸起部上設有多個調(diào)整螺桿,所述多個調(diào)整螺桿的長度一致并在凸起部上均勻布置,調(diào)整螺桿前端通過螺紋連接有螺桿端頭。本實用新型的缸筒加工用中心架具有夾緊定位精確、安裝快捷方便、可保證缸筒使用性能的優(yōu)點。
【專利說明】—種缸筒加工用中心架
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于機械領域,具體地涉及一種缸筒加工用中心架。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的液壓缸缸筒加工用中心架一般為開口式滾輪結(jié)構(gòu),使用時需要預先加工出相應的輔架位置,因此需要預先對所加工零件外圓進行預車削,這種中心架對于薄壁零件(如薄壁缸筒)的加工會產(chǎn)生不利影響,特別是對于冷拔材料的薄壁缸筒會更加不利,產(chǎn)生的不利因素主要有以下幾點:第一,缸筒材料經(jīng)過冷拔之后會在外表面形成一層薄的硬化層,由于此硬化層的存在保證了缸筒的力學性能,車削輔架位置時會把這層硬化層車削掉,導致缸筒的力學性能下降,給整個缸筒造成一個薄弱點,影響整個缸筒的使用性能;第二,對于普通材質(zhì)的薄壁零件來說,輔架位的車削也會產(chǎn)生強度降低的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題,提供一種夾緊定位精確、安裝快捷方便、可保證缸筒使用性能的缸筒加工用中心架。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種缸筒加工用中心架,包括固定架和旋轉(zhuǎn)筒,所述固定架和旋轉(zhuǎn)筒通過軸承連接,所述旋轉(zhuǎn)筒前端設有凸起部,所述凸起部上設有多個調(diào)整螺桿,所述多個調(diào)整螺桿的長度一致并在凸起部上均勻布置,調(diào)整螺桿前端通過螺紋連接有螺桿〗而頭。
[0005]通過在旋轉(zhuǎn)筒前端設置凸起部并在凸起部上設置多個調(diào)整螺桿,將多個調(diào)整螺桿設計成長度一致并在凸起部上均勻布置,由于缸筒外壁尺寸均勻?qū)⒄{(diào)整螺桿設計成長度一致方便對缸筒進行夾緊、找`正,通過調(diào)整螺桿夾緊、找正所要加工的缸筒,夾緊定位精確、安裝快捷方便,同時無需在所加工缸筒上車輔架位置,從而可避免將缸筒外表面的硬化層車削掉影響缸筒的力學性能,可保證缸筒的使用性能。
[0006]優(yōu)選地,所述螺桿端頭是球鐵端頭。
[0007]優(yōu)選地,所述螺桿端頭是軟爪端頭。
[0008]優(yōu)選地,所述調(diào)整螺桿的數(shù)量是4個。
[0009]優(yōu)選地,所述固定架下方設有支撐板,所述支撐板兩側(cè)設有肋板,支撐板下方設有底座。
[0010]本實用新型的有益效果是:通過在旋轉(zhuǎn)筒前端設置凸起部并在凸起部上設置多個調(diào)整螺桿,將多個調(diào)整螺桿設計成長度一致并在凸起部上均勻布置,通過調(diào)整螺桿夾緊、找正所要加工的缸筒,夾緊定位精確、安裝快捷方便并可保證缸筒的使用性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的主視圖。
[0012]圖2是本實用新型的右視圖。[0013]圖中,1、底座,2、肋板,3、固定架,4、旋轉(zhuǎn)筒,5、軸承,6、螺桿端頭,7、螺紋孔,8、調(diào)整螺桿,9、支撐板。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細描述。
[0015]參見圖1和圖2,本實用新型的缸筒加工用中心架,包括固定架3和旋轉(zhuǎn)筒4,該固定架3和旋轉(zhuǎn)筒4通過軸承5連接,在軸承5的前后端分別設有軸承端蓋使軸承5可正常工作并防止灰塵雜質(zhì)進入,旋轉(zhuǎn)筒4的前端設有凸起部,該凸起部與旋轉(zhuǎn)筒體一體成型,在凸起部上設置多個螺紋孔并在螺紋孔內(nèi)裝有調(diào)整螺桿8,設置凸起部的原因在于通常旋轉(zhuǎn)筒體都很薄,如果直接將調(diào)整螺桿8安裝在旋轉(zhuǎn)筒體上則在夾緊、找正加工缸筒時調(diào)整范圍小,使用不方便,增設凸起部,可以增加內(nèi)設螺紋深度,增大調(diào)整螺桿8的調(diào)整范圍,夾緊、找正加工缸筒方便可靠。同時,在調(diào)整螺桿8的前端設有螺紋孔7,通過螺紋連接有螺桿端頭6,具體地,該螺桿端頭6是球鐵端頭,通過調(diào)整螺桿夾緊、找正所要加工的缸筒,夾緊定位精確、安裝快捷方便,同時無需在所加工缸筒上車輔架位置,從而可避免將缸筒外表面的硬化層車削掉,影響缸筒的力學性能。
[0016]本實用新型的實施例中,調(diào)整螺桿8的數(shù)量是4個,各個調(diào)整螺桿8的長度一致并在凸起部上均勻布置,以方便夾緊、找正加工缸筒,同時為了不對加工缸筒表面造成傷害,將螺桿端頭6設計成軟爪端頭,在固定架3的下方設有支撐板9,該支撐板9的兩側(cè)設置有肋板2,以增強支撐板9對固定架3的支撐強度,支撐板9下方設有底座1,使用時將該底座I安裝在車床床身導軌上,從而完成整個缸筒加工用中心架的安裝。
[0017]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】,但是本領域的技術(shù)人員應當理解,這些僅是舉例說明,本實用新型的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定。本領域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下,可以對這些實施方式做出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種缸筒加工用中心架,包括固定架和旋轉(zhuǎn)筒,所述固定架和旋轉(zhuǎn)筒通過軸承連接,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)筒前端設有凸起部,所述凸起部上設有多個調(diào)整螺桿,所述多個調(diào)整螺桿的長度一致并在凸起部上均勻布置,調(diào)整螺桿前端通過螺紋連接有螺桿端頭。
2.如權(quán)利要求1所述的一種缸筒加工用中心架,其特征在于:所述螺桿端頭是球鐵端頭。
3.如權(quán)利要求1所述的一種缸筒加工用中心架,其特征在于:所述螺桿端頭是軟爪端頭。
4.如權(quán)利要求2或3所述的一種缸筒加工用中心架,其特征在于:所述調(diào)整螺桿的數(shù)量是4個。
5.如權(quán)利要求1所述的一種缸筒加工用中心架,其特征在于:所述固定架下方設有支撐板,所述支撐板兩側(cè)設有肋板,支撐板下方設有底座。
【文檔編號】B23Q1/76GK203621941SQ201320857996
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】趙濤, 徐科, 巴新福 申請人:山東富力世新型材料有限公司
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