型材切割的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種型材切割機(jī)，它屬于切割設(shè)備。本實(shí)用新型包含工作臺(tái)、支架，支架固定在工作臺(tái)上側(cè)，它還包含壓板、壓板氣缸、切割機(jī)、切割機(jī)底座、氣缸、豎直滑槽、螺座、螺桿、變速器和電機(jī)，壓板豎直固定在壓板氣缸上并且由壓板氣缸驅(qū)動(dòng)，切割機(jī)固定在切割機(jī)底座上，所述螺座設(shè)置在切割機(jī)下側(cè)并且與螺桿螺紋連接，螺桿由變速器驅(qū)動(dòng)，變速器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述氣缸的一端與切割機(jī)底座鉸接，另一端與螺座鉸接，所述豎直滑槽豎直固定在螺座上。這樣本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低廉，同時(shí)切割效果好，效率高。
【專利說明】型材切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī)，特別是一種型材切割機(jī)，它屬于切割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]型材加工首先需要將原材料的圓管通過擠壓得到需要的形狀，在擠壓的過程中，為了方便對(duì)型材進(jìn)行擠壓加工，在擠壓的同時(shí)需要對(duì)型材進(jìn)行高溫加熱，使型材變軟，這樣在擠壓完成后出料的時(shí)候，型材在冷卻過程中，容易彎曲變形，就需要再通過對(duì)型材進(jìn)行拉伸將型材拉直。型材在進(jìn)行拉伸的時(shí)候，需要將型材的兩端進(jìn)行固定，并且需要很大的夾持力度，才能夠保證拉伸的順利進(jìn)行，這樣就會(huì)造成型材的兩端形變，最后需要將兩端的形變部位切割掉并且切割成需要的長(zhǎng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單切割效果好的型材切割機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種型材切割機(jī)，包含工作臺(tái)、支架，支架固定在工作臺(tái)上側(cè)，其特征在于:它還包含壓板、壓板氣缸、切割機(jī)、切割機(jī)底座、氣缸、豎直滑槽、螺座、螺桿、變速器和電機(jī)，所述壓板氣缸豎直固定在支架的上側(cè)，壓板豎直固定在壓板氣缸上并且由壓板氣缸驅(qū)動(dòng)，所述壓板的下側(cè)開有切割機(jī)刀片凹槽；所述切割機(jī)設(shè)置在工作臺(tái)下側(cè)，所述切割機(jī)固定在切割機(jī)底座上，所述螺座設(shè)置在切割機(jī)下側(cè)并且與螺桿螺紋連接，螺桿由變速器驅(qū)動(dòng)，變速器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述氣缸的一端與切割機(jī)底座鉸接，另一端與螺座鉸接，所述豎直滑槽豎直固定在螺座上，切割機(jī)底座一側(cè)設(shè)置在豎直滑槽內(nèi)并且沿豎直方向與豎直滑槽構(gòu)成滑動(dòng)副。
[0006]進(jìn)一步地,所述工作臺(tái)表面為光滑表面。
[0007]進(jìn)一步地，所述壓板氣缸上設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)閥。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:型材切割機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，型材在工作臺(tái)面上，然后型材上側(cè)通過壓板壓住，切割機(jī)通過氣缸驅(qū)動(dòng)沿豎直滑槽上升后通過螺桿驅(qū)動(dòng)水平移動(dòng)進(jìn)行切割，這樣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，同時(shí)切割效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的型材切割機(jī)的主視圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的型材切割機(jī)的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0012]如圖1或圖2所示，本實(shí)用新型的型材切割機(jī)包含工作臺(tái)1、支架2，支架2固定在工作臺(tái)I上側(cè)，它還包含壓板3、壓板氣缸4、切割機(jī)5、切割機(jī)底座6、氣缸7、豎直滑槽8、螺座9、螺桿10、變速器11和電機(jī)12，壓板氣缸4豎直固定在支架2的上側(cè)，壓板3豎直固定在壓板氣缸4上并且由壓板氣缸4驅(qū)動(dòng)，壓板3的下側(cè)開有切割機(jī)刀片凹槽13。切割機(jī)5設(shè)置在工作臺(tái)I下側(cè)，切割機(jī)5固定在切割機(jī)底座6上，螺座9設(shè)置在切割機(jī)5下側(cè)并且與螺桿10螺紋連接，螺桿10由變速器11驅(qū)動(dòng)，變速器11由電機(jī)12驅(qū)動(dòng)，氣缸7的一端與切割機(jī)底座6鉸接，另一端與螺座9鉸接，豎直滑槽8豎直固定在螺座9上，切割機(jī)底座6 —側(cè)設(shè)置在豎直滑槽8內(nèi)并且沿豎直方向與豎直滑槽8構(gòu)成滑動(dòng)副。工作臺(tái)I表面為光滑表面，這樣型材在工作臺(tái)I上滑動(dòng)更加的方便。壓板氣缸4上設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)閥，從而能夠調(diào)整壓板3對(duì)型材的壓力。
[0013]本實(shí)用新型的型材切割機(jī)的工作原理，型材通過外部的傳送裝置在型材切割機(jī)的工作臺(tái)I上滑動(dòng)，達(dá)到需要的位置的時(shí)候，壓板氣缸4驅(qū)動(dòng)壓板3下壓，將型材夾緊在工作臺(tái)I上，然后氣缸7工作將切割機(jī)5上抬出工作臺(tái)，同時(shí)電機(jī)12驅(qū)動(dòng)切割機(jī)5橫向移動(dòng)對(duì)型材進(jìn)行切割，切割完畢后，氣缸7收縮將切割機(jī)5收回工作臺(tái)I下側(cè)并且通過電機(jī)12反轉(zhuǎn)將切割機(jī)5回復(fù)原位，循環(huán)進(jìn)行切割。這樣型材切割機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，型材在工作臺(tái)面上，然后型材上側(cè)通過壓板壓住，切割機(jī)通過氣缸驅(qū)動(dòng)沿豎直滑槽上升后通過螺桿驅(qū)動(dòng)水平移動(dòng)進(jìn)行切割，這樣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，同時(shí)切割效果好。
[0014]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所做的舉例說明。本實(shí)用新型所述【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種型材切割機(jī)，包含工作臺(tái)、支架，支架固定在工作臺(tái)上側(cè)，其特征在于:它還包含壓板、壓板氣缸、切割機(jī)、切割機(jī)底座、氣缸、豎直滑槽、螺座、螺桿、變速器和電機(jī)，所述壓板氣缸豎直固定在支架的上側(cè)，壓板豎直固定在壓板氣缸上并且由壓板氣缸驅(qū)動(dòng)，所述壓板的下側(cè)開有切割機(jī)刀片凹槽；所述切割機(jī)設(shè)置在工作臺(tái)下側(cè)，所述切割機(jī)固定在切割機(jī)底座上，所述螺座設(shè)置在切割機(jī)下側(cè)并且與螺桿螺紋連接，螺桿由變速器驅(qū)動(dòng)，變速器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述氣缸的一端與切割機(jī)底座鉸接，另一端與螺座鉸接，所述豎直滑槽豎直固定在螺座上，切割機(jī)底座一側(cè)設(shè)置在豎直滑槽內(nèi)并且沿豎直方向與豎直滑槽構(gòu)成滑動(dòng)副。
2.按照權(quán)利要求1所述的型材切割機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)表面為光滑表面。
3.按照權(quán)利要求1所述的型材切割機(jī)，其特征在于:所述壓板氣缸上設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)閥。
【文檔編號(hào)】B23D79/00GK203636103SQ201320862385
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】沈建山 申請(qǐng)人:浙江卓逸鋁業(yè)有限公司