一種可調式平板對接接頭根部間隙的隨焊定位滾輪的制作方法
【專利摘要】一種可調式平板對接接頭根部間隙的隨焊定位滾輪，包括螺栓、螺母及套接在螺栓上的一組環(huán)形調整片、二個圓臺調整塊和二個擠壓用的圓形滾輪，螺栓的一端設有軸肩，其另一端設有用于與螺母相連接的螺紋，二個圓形滾輪對稱地設置在所述的一組環(huán)形調整片的兩側并通過螺母與螺栓的連接鎖定而將環(huán)形調整片壓緊固定在螺栓的中部，螺栓沿其軸線設置有中心孔。本實用新型使得同一個定位滾輪能夠適應于不同根部間隙、不同坡口角度、不同鈍邊高度與不同板厚的對接接頭的定位，且可根據板厚、坡口角度、鈍邊高度與根部間隙，在一定范圍內通過增加或減少凸起環(huán)形調整片、凹槽環(huán)形調整片和圓臺調整塊的形狀及尺寸來調整隨焊定位滾輪的定位，具有較高的實用價值。
【專利說明】一種可調式平板對接接頭根部間隙的隨焊定位滾輪
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種接頭根部間隙的隨焊定位滾輪，具體是涉及一種可調式平板對接接頭根部間隙的隨焊定位凸起滾輪或凹槽滾輪。
【背景技術】
[0002]現有的平板對接接頭根部間隙及限制錯邊的隨焊定位裝置中的定位凸起滾輪，如圖1-圖4所示，由于定位凸起滾輪的凸起部分及圓臺調整塊與滾輪本體為一體成型設置，因此一個定位凸起滾輪只能定位一種平板對接接頭根部間隙，若想對不同板厚、坡口角度、根部間隙及鈍邊高度的對接接頭進行靈活隨焊定位控制，則需要重新進行設計和制造圓形凸起滾輪，不僅增加了生產成本，也延長了制造周期。同樣，現有的平板對接接頭根部間隙及限制錯邊的隨焊定位裝置中的定位凹槽滾輪，如5-圖8所示，由于定位凹槽滾輪的凹槽及圓臺調整塊與滾輪本體為一體成型設置，因此只能適用于一種平板雙面對焊接頭根部間隙的隨焊定位，若想對不同板厚、坡口角度、根部間隙及鈍邊高度的雙面對焊接頭進行靈活隨焊定位控制，則同樣需要重新進行設計和制造圓形凹槽滾輪，從而給使用者帶來了極大的不便。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于針對上述存在問題和不足，提供一種結構可靠、使用方便靈活的可調式平板對接接頭根部間隙的隨焊定位滾輪。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]本實用新型所述的可調式平板對接接頭根部間隙的隨焊定位滾輪，其特點是包括螺栓、螺母及套接在螺栓上的接頭根部間隙定位用的一組環(huán)形調整片和二個擠壓用的圓形滾輪，其中所述螺栓的一端設置有軸肩，其另一端設置有用于與螺母相連接的螺紋，所述的二個擠壓用的圓形滾輪對稱地設置在所述的一組環(huán)形調整片的兩側并通過螺母與螺栓的連接鎖定而將環(huán)形調整片壓緊固定在螺栓的中部，所述螺栓沿其軸線設置有中心孔。
[0006]當本實用新型為隨焊定位凸起滾輪時，上述的一組環(huán)形調整片為一組凸起環(huán)形調整片；所述的一組凸起環(huán)形調整片由奇數塊凸起環(huán)形調整片組成，位于中心的凸起環(huán)形調整片的凸起端部截面為半圓形，位于中心兩側的凸起環(huán)形調整片的凸起端部截面均為四分之一圓弧形，且所述的一組凸起環(huán)形調整片的截面高度由中心的凸起環(huán)形調整片分別向兩側的凸起環(huán)形調整片依次遞減而使各凸起環(huán)形調整片的凸起端部之間形成階梯狀結構。
[0007]當本實用新型為隨焊定位凹槽滾輪時，上述的一組環(huán)形調整片為一組凹槽環(huán)形調整片；所述的一組凹槽環(huán)形調整片由偶數塊凹槽環(huán)形調整片組成且其總厚度與上述的一組凸起環(huán)形調整片的總厚度相當，且所述各凹槽環(huán)形調整片的端部凹槽相互連接形成為一連貫的圓弧形凹槽。
[0008]當本實用新型為隨焊定位凸起滾輪或凹槽滾輪時，所述的隨焊定位滾輪還包括有二個根據坡口角度及鈍邊高度確定的且套接在螺栓上的圓臺調整塊，所述的二個圓臺調整塊對稱地設置在上述的一組環(huán)形調整片的兩側且位于二個擠壓用的圓形滾輪之間。
[0009]本實用新型的技術方案具有如下的優(yōu)點:
[0010]1、使得同一個定位滾輪能夠適應于不同根部間隙、不同坡口角度、不同鈍邊高度與不同板厚的對接接頭的定位；
[0011]2、本實用新型可根據板厚、坡口角度、鈍邊高度與根部間隙，在一定范圍內通過增加或減少凸起環(huán)形調整片、凹槽環(huán)形調整片和圓臺調整塊的形狀及尺寸來調整隨焊定位滾輪的定位，從而實現上述情況的定位，具有較高的實用價值；
[0012]3、適用于多種接頭的隨焊定位，如果為I形對接接頭，這時不用安裝圓臺調整塊，只需安裝凸起環(huán)形調整片和凹槽環(huán)形調整片即可；如果為V形對接接頭，則要安裝凸起環(huán)形調整片和凹槽環(huán)形調整片以及圓臺調整塊，因此使用靈活方便。
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為現有的隨焊定位凸起滾輪方案一的主視圖。
[0015]圖2為圖1的剖面結構示意圖。
[0016]圖3為現有的隨焊定位凸起滾輪方案二的主視圖。
[0017]圖4為圖3的剖面結構示意圖。
[0018]圖5為現有的隨焊定位凹槽滾輪方案一的主視圖。
[0019]圖6為圖5的剖面結構示意圖。
[0020]圖7為現有的隨焊定位凹槽滾輪方案二的主視圖。
[0021]圖8為圖7的剖面結構示意圖。
[0022]圖9為本實用新型作為凸起滾輪時方案一的整體結構主視圖。
[0023]圖10為圖9的剖面結構示意圖。
[0024]圖11為本實用新型作為凸起滾輪時方案二的整體結構主視圖。
[0025]圖12為圖11的剖面結構示意圖。
[0026]圖13為本實用新型作為凹槽滾輪時方案一的整體結構主視圖。
[0027]圖14為圖13的剖面結構示意圖。
[0028]圖15為本實用新型作為凹槽滾輪時方案二的整體結構主視圖。
[0029]圖16為圖15的剖面結構示意圖。
[0030]圖17為單面I形坡口對焊接頭的隨焊定位示意圖。
[0031]圖18為單面無鈍邊V形坡口對焊接頭的隨焊定位示意圖。
[0032]圖19為單面帶鈍邊V形坡口對焊接頭的隨焊定位示意圖。
[0033]圖20為雙面I形坡口對焊接頭的隨焊定位示意圖。
[0034]圖21為雙面無鈍邊V形坡口對焊接頭的隨焊定位示意圖。
[0035]圖22為雙面帶鈍邊V形坡口對焊接頭的隨焊定位示意圖。
【具體實施方式】
[0036]如圖9-圖22所示，本實用新型所述的可調式平板對接接頭根部間隙的隨焊定位滾輪，該隨焊定位滾輪為凸起滾輪或可與凸起滾輪配合使用的凹槽滾輪，所述的凸起滾輪或凹槽滾輪分別包括螺栓1、螺母2及套接在螺栓I上的接頭根部間隙定位用的一組環(huán)形調整片3和二個擠壓用的圓形滾輪5，其中所述螺栓I的一端設置有軸肩11，其另一端設置有用于與螺母2相連接的螺紋12，所述的二個擠壓用的圓形滾輪5對稱地設置在所述的一組環(huán)形調整片3的兩側并通過螺母2與螺栓I的連接鎖定而將環(huán)形調整片3壓緊固定在螺栓I的中部，所述螺栓I沿其軸線設置有中心孔13。所述的中心孔13用于移動該定位滾輪及通過該定位滾輪對待焊平板施加壓緊力。
[0037]實施例一:
[0038]單面I形坡口對接接頭的隨焊定位，如圖17所示，所述的隨焊定位滾輪為凸起滾輪，此時所述的一組環(huán)形調整片3為一組凸起環(huán)形調整片，所述的一組凸起環(huán)形調整片由五塊凸起環(huán)形調整片組成，位于中心的凸起環(huán)形調整片的凸起端部截面為半圓形，位于中心兩側的凸起環(huán)形調整片的凸起端部截面均為四分之一圓弧形，且所述的一組凸起環(huán)形調整片的截面高度由中心的凸起環(huán)形調整片分別向兩側的凸起環(huán)形調整片依次遞減而使各凸起環(huán)形調整片的凸起端部之間形成階梯狀結構。且兩側的凸起環(huán)形調整片的圓弧端部與中心的凸起環(huán)形調整片的半圓形端部連接，從而使所述的隨焊定位滾輪的圓形凸起表面外輪廓為圓弧形，且圓形凸起外圓弧形輪廓要保證可以達到待焊件14下面墊板15的成型槽151。
[0039]實施例二:
[0040]單面帶鈍邊的V形坡口對接接頭的隨焊定位，如圖19所示，所述的隨焊定位滾輪為凸起滾輪，此時所述的一組環(huán)形調整片3為一組凸起環(huán)形調整片，且在螺栓I上套接有二個圓臺調整塊4。同時，所述的二個圓臺調整塊4對稱地設置在所述的一組凸起環(huán)形調整片的兩側且位于二個擠壓用的圓形滾輪5之間。根據板厚、坡口角度確定各圓臺調整塊4的形狀與尺寸。其它組成及連接與實施例一相同。
[0041]實施例三:
[0042]雙面I形坡口對焊接頭的隨焊定位，如圖20所示，所述的隨焊定位滾輪上下各設置有一個，位于上方的隨焊定位滾輪為凸起滾輪，且該凸起滾輪的結構與實施例一中所述的凸起滾輪的結構相同；位于下方的隨焊定位滾輪為凹槽滾輪，此時所述的一組環(huán)形調整片3為一組凹槽環(huán)形調整片，所述的一組凹槽環(huán)形調整片由四塊凹槽環(huán)形調整片組成且其總厚度與組成凸起滾輪的一組凸起環(huán)形調整片的總厚度相當，各凹槽環(huán)形調整片的端部截面為圓弧形，且所述各凹槽環(huán)形調整片的端部凹槽相互連接形成為一連貫的圓弧形凹槽。組成凸起滾輪的一組凸起環(huán)形調整片穿過待焊件14被夾裝在圓弧形凹槽內，從而可使該凹槽滾輪與凸起滾輪共同靈活組裝隨焊定位接頭根部間隙。
[0043]實施例四:
[0044]雙面不帶鈍邊的V形坡口對焊接頭的隨焊定位，如圖21所示，所述的隨焊定位滾輪上下各設置有一個，位于上方的隨焊定位滾輪為凸起滾輪，且該凸起滾輪的結構與實施例二中所述的凸起滾輪的結構相同；位于下方的隨焊定位滾輪為凹槽滾輪，此時所述的一組環(huán)形調整片3為一組凹槽環(huán)形調整片，且在螺栓I上套接有二個圓臺調整塊4。同時，所述的二個圓臺調整塊4對稱地設置在所述的一組凹槽環(huán)形調整片的兩側且位于二個擠壓用的圓形滾輪5之間。且可根據板厚、坡口角度及鈍邊高度確定二個圓臺調整塊4的形狀與尺寸。其它組成及連接與實施例三相同。[0045]此外，如圖9和圖11所示，所述的一組凸起環(huán)形調整片只設置有一塊凸起環(huán)形調整片?；蛘呷鐖D13和圖15所示，所述的一組凹槽環(huán)形調整片只設置有一塊凹槽環(huán)形調整片。也就是說，所述的一組環(huán)形調整片3的數量可根據實際的使用需要靈活調節(jié)。
[0046]本實用新型是通過實施例來描述的，但并不對本實用新型構成限制，參照本實用新型的描述，所公開的實施例的其他變化，如對于本領域的專業(yè)人士是容易想到的，這樣的變化應該屬于本實用新型權利要求限定的范圍之內。
【權利要求】
1.一種可調式平板對接接頭根部間隙的隨焊定位滾輪，其特征在于包括螺栓(I)、螺母(2)及套接在螺栓(I)上的接頭根部間隙定位用的一組環(huán)形調整片(3)和二個擠壓用的圓形滾輪(5)，其中所述螺栓(I)的一端設置有軸肩(11)，其另一端設置有用于與螺母(2)相連接的螺紋(12)，所述的二個擠壓用的圓形滾輪(5)對稱地設置在所述的一組環(huán)形調整片(3)的兩側并通過螺母(2)與螺栓(I)的連接鎖定而將環(huán)形調整片(3)壓緊固定在螺栓Cl)的中部，所述螺栓(I)沿其軸線設置有中心孔(13)。
2.根據權利要求1所述可調式平板對接接頭根部間隙的隨焊定位滾輪，其特征在于上述的一組環(huán)形調整片(3)為一組凸起環(huán)形調整片。
3.根據權利要求2所述可調式平板對接接頭根部間隙的隨焊定位滾輪，其特征在于上述的一組凸起環(huán)形調整片由奇數塊凸起環(huán)形調整片組成，位于中心的凸起環(huán)形調整片的凸起端部截面為半圓形，位于中心兩側的凸起環(huán)形調整片的凸起端部截面均為四分之一圓弧形，且所述的一組凸起環(huán)形調整片的截面高度由中心的凸起環(huán)形調整片分別向兩側的凸起環(huán)形調整片依次遞減而使各凸起環(huán)形調整片的凸起端部之間形成階梯狀結構。
4.根據權利要求1所述可調式平板對接接頭根部間隙的隨焊定位滾輪，其特征在于上述的一組環(huán)形調整片(3)為一組凹槽環(huán)形調整片。
5.根據權利要求4所述可調式平板對接接頭根部間隙的隨焊定位滾輪，其特征在于上述的一組凹槽環(huán)形調整片由偶數塊凹槽環(huán)形調整片組成且其總厚度與上述的一組凸起環(huán)形調整片的總厚度相當，且所述各凹槽環(huán)形調整片的端部凹槽相互連接形成為一連貫的圓弧形凹槽。
6.根據權利要求1或2或3或4或5所述可調式平板對接接頭根部間隙的隨焊定位滾輪，其特征在于還包括有二個根據坡口角度及鈍邊高度確定的且套接在螺栓(I)上的圓臺調整塊(4)，所述的二個圓臺調整塊(4)對稱地設置在上述的一組環(huán)形調整片(3)的兩側且位于二個擠壓用的圓形滾輪(5)之間。
【文檔編號】B23K37/04GK203696306SQ201320865638
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權日:2013年12月26日
【發(fā)明者】閆德俊, 韓善果, 蔡得濤, 陳和興, 鄭世達 申請人:廣州有色金屬研究院