一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，包括床體，所述床體上設(shè)有作業(yè)臺(tái)，所述作業(yè)臺(tái)的一側(cè)設(shè)置工件夾緊裝置，所述工件夾緊裝置的頂端設(shè)置送料平臺(tái)，所述送料平臺(tái)上安裝送料機(jī)構(gòu)，所述工件夾緊裝置的夾緊端的一側(cè)設(shè)置刀座，所述刀座安裝于作業(yè)臺(tái)上，所述刀座上安裝對(duì)應(yīng)的車刀或銑刀；所述送料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料斜槽、橫向送料機(jī)構(gòu)與縱向送料機(jī)構(gòu)，所述橫向送料機(jī)構(gòu)、縱向送料機(jī)構(gòu)分別位于儲(chǔ)料斜槽的兩側(cè)，所述橫向送料機(jī)構(gòu)安裝于送料平臺(tái)上，所述縱向送料機(jī)構(gòu)位于工件夾緊裝置的夾緊端的上部，所述縱向送料機(jī)構(gòu)安裝在送料平臺(tái)的一端。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，自動(dòng)完成，工作過(guò)程安全，生成效率高，并且成品率高。
【專利說(shuō)明】一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，特別是指一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床。

【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)床一般分為金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等?，F(xiàn)代機(jī)械制造中對(duì)加工要求較高的機(jī)械零件一般都需要在機(jī)床上用切削方法進(jìn)行最終加工，因此機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大的作用?，F(xiàn)有機(jī)床在對(duì)軸類工件進(jìn)行車削作業(yè)時(shí)，都不能實(shí)現(xiàn)完全的自動(dòng)化，都需要人為參與，這樣，使參與人員處于危險(xiǎn)的工作環(huán)境下。而且由于人為因素，因此，加工的工件精準(zhǔn)度較低，成品率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床。本實(shí)用新型提出一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，用于Φ4-Φ40、長(zhǎng)度1mm-1OOmm類的短軸自動(dòng)化車削加工，結(jié)構(gòu)合理，自動(dòng)完成，工作過(guò)程安全，生成效率高，并且成品率高。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，包括床體，所述床體上設(shè)有作業(yè)臺(tái),所述作業(yè)臺(tái)的一側(cè)設(shè)置工件夾緊裝置，所述工件夾緊裝置的頂端設(shè)置送料平臺(tái)，所述送料平臺(tái)上安裝送料機(jī)構(gòu)，所述工件夾緊裝置的夾緊端的一側(cè)設(shè)置刀座，所述刀座安裝于作業(yè)臺(tái)上，所述刀座上安裝對(duì)應(yīng)的車刀或統(tǒng)刀；所述送料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料斜槽、橫向送料機(jī)構(gòu)與縱向送料機(jī)構(gòu)，所述橫向送料機(jī)構(gòu)、縱向送料機(jī)構(gòu)分別位于儲(chǔ)料斜槽的兩側(cè)，所述橫向送料機(jī)構(gòu)安裝于送料平臺(tái)上，所述縱向送料機(jī)構(gòu)位于工件夾緊裝置的夾緊端的上部，所述縱向送料機(jī)構(gòu)安裝在送料平臺(tái)的一端。
[0006]上述的一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，其中，所述儲(chǔ)料斜槽包括底板、固定板與調(diào)節(jié)板，所述底板的兩側(cè)分別垂直設(shè)置互相平行的固定板與調(diào)節(jié)板，所述固定板與底板固定連接，所述調(diào)節(jié)板與底板活動(dòng)連接，所述儲(chǔ)料斜槽位于送料平臺(tái)的一端低于另一端。待加工工件橫向放置在儲(chǔ)料斜槽內(nèi)，在重力作用下滾向送料平臺(tái)。
[0007]上述的一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，其中，所述工件夾緊裝置的夾緊端設(shè)置用以固定工件的凹槽，另一端與拉桿氣缸連接，所述凹槽的內(nèi)徑大于或者等于工件的外徑，所述工件夾緊裝置與主軸電機(jī)傳動(dòng)連接。
[0008]上述的一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，其中，所述橫向送料機(jī)構(gòu)包括第一氣缸與第一送料槽，所述第一送料槽位于儲(chǔ)料斜槽靠近送料平臺(tái)的一端，所述第一送料槽固定安裝在送料平臺(tái)上，所述第一氣缸安裝在送料平臺(tái)上，所述第一氣缸與第一送料槽內(nèi)的工件同軸線設(shè)置。
[0009]上述的一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，其中，所述縱向送料機(jī)構(gòu)包括第二氣缸與第二送料槽，所述第二送料槽安裝在第二氣缸的下端，所述第二氣缸安裝在送料平臺(tái)的一端，所述第二氣缸的運(yùn)行方向與第二送料槽內(nèi)的工件的軸向垂直。
[0010]上述的一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，其中，所述第二送料槽在離送料平臺(tái)較遠(yuǎn)的一端安裝第三氣缸，所述第三氣缸的運(yùn)行方向與第二送料槽內(nèi)的工件同軸線設(shè)置，所述橫向滑動(dòng)裝置的滑動(dòng)方向與工件夾緊裝置的的軸向平行。
[0011]上述的一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，其中，還包括刀座固定裝置，所述刀座固定裝置包括縱向拖板與縱向滑動(dòng)裝置，所述刀座安裝在縱向拖板上，所述縱向拖板通過(guò)縱向滑動(dòng)裝置安裝在作業(yè)臺(tái)上，所述縱向滑動(dòng)裝置的滑動(dòng)方向與工件夾緊裝置的的軸向垂直。
[0012]上述的一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，其中，所述刀座固定裝置與作業(yè)臺(tái)之間設(shè)置橫向拖板及其橫向滑動(dòng)裝置，所述縱向拖板通過(guò)縱向滑動(dòng)裝置安裝在橫向拖板上，所述橫向拖板通過(guò)橫向滑動(dòng)裝置安裝在作業(yè)臺(tái)上。
[0013]上述的一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，其中，還包括控制器，所述控制器分別與拉桿氣缸、主軸電機(jī)、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、縱向滑動(dòng)裝置、橫向滑動(dòng)裝置電氣連接。
[0014]上述的一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，其中，所述縱向拖板上安裝I?4個(gè)刀座及對(duì)應(yīng)的車刀或者銑刀。
[0015]本實(shí)用新型提出的一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，用于Φ4-Φ40、長(zhǎng)度1mm-1OOmm類的短軸自動(dòng)化車削加工。結(jié)構(gòu)合理,整個(gè)作業(yè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,工作過(guò)程安全，生成效率高，并且成品率高。在使用時(shí)，只需把待加工工件一次性放入儲(chǔ)料斜槽中大概80-200件左右，即可完成自動(dòng)加工。無(wú)需人工一次一次的操作，因此一人可以看管5-6臺(tái)機(jī)床，與傳統(tǒng)一人一機(jī)比較，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016](I)節(jié)省了 4-5倍的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0017](2)自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床不停機(jī)提高了生產(chǎn)效率。
[0018](3)提高了質(zhì)量、機(jī)床自動(dòng)裝夾，減少了因人工裝夾過(guò)程中出現(xiàn)的裝夾不正導(dǎo)致加工出現(xiàn)次品的質(zhì)量問(wèn)題。
[0019](4)機(jī)械自動(dòng)化運(yùn)作降低了管理的難度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實(shí)用新型一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]如圖1所示，一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，包括床體100，所述床體上設(shè)有作業(yè)臺(tái)200，所述作業(yè)臺(tái)200的一側(cè)設(shè)置工件夾緊裝置300，所述工件夾緊裝置300的頂端設(shè)置送料平臺(tái)410，所述送料平臺(tái)410上安裝送料機(jī)構(gòu)，所述工件夾緊裝置300的夾緊端310的一側(cè)設(shè)置刀座510，所述刀座安裝于作業(yè)臺(tái)200上，所述刀座510上安裝對(duì)應(yīng)的車刀或銑刀(圖中未示出)。
[0024]所述送料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料斜槽420、橫向送料機(jī)構(gòu)430與縱向送料機(jī)構(gòu)440，所述橫向送料機(jī)構(gòu)430、縱向送料機(jī)構(gòu)440分別位于儲(chǔ)料斜槽420的兩側(cè)，所述橫向送料機(jī)構(gòu)430安裝于送料平臺(tái)410上，所述縱向送料機(jī)構(gòu)440位于工件夾緊裝置300的夾緊端310的上部，所述縱向送料機(jī)構(gòu)440安裝在送料平臺(tái)410的一端。
[0025]上述的一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，其中，所述儲(chǔ)料斜槽420包括底板421、固定板422與調(diào)節(jié)板423，所述底板421的兩側(cè)分別垂直設(shè)置互相平行的固定板422與調(diào)節(jié)板423，所述固定板422與底板421固定連接，所述調(diào)節(jié)板423與底板421活動(dòng)連接，所述儲(chǔ)料斜槽420位于送料平臺(tái)410的一端低于另一端。待加工工件橫向放置在儲(chǔ)料斜槽420內(nèi)，在重力作用下滾向送料平臺(tái)410。
[0026]上述的一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，其中，所述工件夾緊裝置300的夾緊端310設(shè)置用以固定工件的凹槽311，另一端與拉桿氣缸312連接，所述凹槽311的內(nèi)徑大于或者等于工件的外徑，所述工件夾緊裝置300與主軸電機(jī)(圖中未示出)傳動(dòng)連接。
[0027]上述的一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，其中，所述橫向送料機(jī)構(gòu)430包括第一氣缸431與第一送料槽432，所述第一送料槽432位于儲(chǔ)料斜槽420靠近送料平臺(tái)410的一端，所述第一送料槽432固定安裝在送料平臺(tái)410上，所述第一氣缸431安裝在送料平臺(tái)410上，所述第一氣缸431與第一送料槽432內(nèi)的工件同軸線設(shè)置。
[0028]上述的一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，其中，所述縱向送料機(jī)構(gòu)440包括第二氣缸441與第二送料槽442，所述第二送料槽442安裝在第二氣缸441的下端，所述第二氣缸441安裝在送料平臺(tái)410的一端，所述第二氣缸441的運(yùn)行方向與第二送料槽442內(nèi)的工件的軸向垂直。
[0029]上述的一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，其中，所述第二送料槽442在離送料平臺(tái)410較遠(yuǎn)的一端安裝第三氣缸443，所述第三氣缸443的運(yùn)行方向與第二送料槽442內(nèi)的工件同軸線設(shè)置。
[0030]上述的一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，其中，還包括刀座固定裝置，所述刀座固定裝置包括縱向拖板610與縱向滑動(dòng)裝置620，所述縱向滑動(dòng)裝置620可使縱向拖板610沿著與工件夾緊裝置300的的軸向垂直的方向運(yùn)動(dòng)。所述刀座510安裝在縱向拖板610上，所述縱向拖板610通過(guò)縱向滑動(dòng)裝置620安裝在作業(yè)臺(tái)200上，所述縱向滑動(dòng)裝置620的滑動(dòng)方向與工件夾緊裝置300的的軸向垂直。
[0031]上述的一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，其中，所述刀座固定裝置與作業(yè)臺(tái)200之間設(shè)置橫向拖板710及其橫向滑動(dòng)裝置720，所述橫向滑動(dòng)裝置720可使橫向拖板710沿著與工件夾緊裝置300的的軸向平行的方向運(yùn)動(dòng)。所述縱向拖板610通過(guò)縱向滑動(dòng)裝置620安裝在橫向拖板710上，所述橫向拖板710通過(guò)橫向滑動(dòng)裝置720安裝在作業(yè)臺(tái)200上，所述橫向滑動(dòng)裝置20的滑動(dòng)方向與工件夾緊裝置300的的軸向平行。
[0032]上述的一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，其中，還包括控制器800，所述控制器800分別與拉桿氣缸312、主軸電機(jī)、第一氣缸431、第二氣缸441、第三氣缸443、縱向滑動(dòng)裝置620、橫向滑動(dòng)裝置720電氣連接。
[0033]上述的一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，其中，所述縱向拖板610上安裝I?4個(gè)刀座510及對(duì)應(yīng)的車刀或者銑刀。
[0034]本實(shí)用新型提出的一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，在作業(yè)之前，首先把儲(chǔ)料斜槽的寬度調(diào)節(jié)至與待加工工件長(zhǎng)度相匹配，然后將待加工工件一次性放入儲(chǔ)料斜槽中大概80-200件左右，之后本實(shí)用新型產(chǎn)品自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，完成如下動(dòng)作:
[0035](I)待加工工件在重力作用下從儲(chǔ)料斜槽420滾入第一送料槽432 ；
[0036](2)待加工工件在第一氣缸431的推動(dòng)下由第一送料槽432進(jìn)入第二送料槽442 ；
[0037](3)第二送料槽442及其內(nèi)的待加工工件在第二氣缸441的推動(dòng)下移動(dòng)至工件夾緊裝置300的夾緊端310處；
[0038](4)待加工工件在第三氣缸443的推動(dòng)下進(jìn)入工件夾緊裝置300的凹槽311內(nèi)，由工件夾緊裝置300固定夾緊；
[0039](5)主軸電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)工件夾緊裝置300沿軸線旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)待加工工件沿軸線旋轉(zhuǎn)；
[0040](6)車刀和/或銑刀在縱向滑動(dòng)裝置620、橫向滑動(dòng)裝置720的作用下移動(dòng)至待加工位置；
[0041](7)車刀和/或銑刀對(duì)待加工工件進(jìn)行車削，得到加工好的工件；
[0042](8)工件夾緊裝置300松開工件。
[0043]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，包括床體，所述床體上設(shè)有作業(yè)臺(tái)，其特征在于，所述作業(yè)臺(tái)的一側(cè)設(shè)置工件夾緊裝置，所述工件夾緊裝置的頂端設(shè)置送料平臺(tái)，所述送料平臺(tái)上安裝送料機(jī)構(gòu)，所述工件夾緊裝置的夾緊端的一側(cè)設(shè)置刀座，所述刀座安裝于作業(yè)臺(tái)上，所述刀座上安裝對(duì)應(yīng)的車刀或銑刀； 所述送料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料斜槽、橫向送料機(jī)構(gòu)與縱向送料機(jī)構(gòu)，所述橫向送料機(jī)構(gòu)、縱向送料機(jī)構(gòu)分別位于儲(chǔ)料斜槽的兩側(cè)，所述橫向送料機(jī)構(gòu)安裝于送料平臺(tái)上，所述縱向送料機(jī)構(gòu)位于工件夾緊裝置的夾緊端的上部，所述縱向送料機(jī)構(gòu)安裝在送料平臺(tái)的一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床,其特征在于,所述儲(chǔ)料斜槽包括底板、固定板與調(diào)節(jié)板，所述底板的兩側(cè)分別垂直設(shè)置互相平行的固定板與調(diào)節(jié)板，所述固定板與底板固定連接，所述調(diào)節(jié)板與底板活動(dòng)連接，所述儲(chǔ)料斜槽位于送料平臺(tái)的一端低于另一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述工件夾緊裝置的夾緊端設(shè)置用以固定工件的凹槽，另一端與拉桿氣缸連接，所述凹槽的內(nèi)徑大于或者等于工件的外徑，所述工件夾緊裝置與主軸電機(jī)傳動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述橫向送料機(jī)構(gòu)包括第一氣缸與第一送料槽，所述第一送料槽位于儲(chǔ)料斜槽靠近送料平臺(tái)的一端，所述第一送料槽固定安裝在送料平臺(tái)上，所述第一氣缸安裝在送料平臺(tái)上，所述第一氣缸與第一送料槽內(nèi)的工件同軸線設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述縱向送料機(jī)構(gòu)包括第二氣缸與第二送料槽，所述第二送料槽安裝在第二氣缸的下端，所述第二氣缸安裝在送料平臺(tái)的一端，所述第二氣缸的運(yùn)行方向與第二送料槽內(nèi)的工件的軸向垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述第二送料槽在離送料平臺(tái)較遠(yuǎn)的一端安裝第三氣缸，所述第三氣缸的運(yùn)行方向與第二送料槽內(nèi)的工件同軸線設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，其特征在于，還包括刀座固定裝置，所述刀座固定裝置包括縱向拖板與縱向滑動(dòng)裝置，所述刀座安裝在縱向拖板上，所述縱向拖板通過(guò)縱向滑動(dòng)裝置安裝在作業(yè)臺(tái)上，所述縱向滑動(dòng)裝置的滑動(dòng)方向與工件夾緊裝置的的軸向垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述刀座固定裝置與作業(yè)臺(tái)之間設(shè)置橫向拖板及其橫向滑動(dòng)裝置，所述縱向拖板通過(guò)縱向滑動(dòng)裝置安裝在橫向拖板上，所述橫向拖板通過(guò)橫向滑動(dòng)裝置安裝在作業(yè)臺(tái)上，所述橫向滑動(dòng)裝置的滑動(dòng)方向與工件夾緊裝置的的軸向平行。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，其特征在于，還包括控制器，所述控制器分別與拉桿氣缸、主軸電機(jī)、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、縱向滑動(dòng)裝置、橫向滑動(dòng)裝置電氣連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種加工軸類工件的數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述縱向拖板上安裝I?4個(gè)刀座及對(duì)應(yīng)的車刀或者銑刀。
【文檔編號(hào)】B23Q3/12GK203918444SQ201320869886
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】金曉, 金曉萍 申請(qǐng)人:上海通實(shí)機(jī)床制造有限公司