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一種連接件裝配的制造方法

文檔序號:3110094閱讀:124來源:國知局
一種連接件裝配的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及連接件制造【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種裝配機。一種連接件裝配機,包括機身,機身設(shè)有豎直的支架,支架左側(cè)設(shè)有底座、上下沖壓部,支架右側(cè)設(shè)有側(cè)沖壓部,底座上設(shè)有放置剃須刀的凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有貫通底座的尾塞供應(yīng)孔,通過尾塞輸送裝置供應(yīng)尾塞,通過上沖壓部和側(cè)沖壓部對剃須刀刀架固定,通過下沖壓部安裝尾塞。由于采用上述技術(shù)方案,本實用新型大大提高了剃須刀的裝配效率,而且運行過程安全可靠。
【專利說明】一種連接件裝配機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及剃須刀生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種裝配機。
【背景技術(shù)】
[0002]剃須刀的刀架與刀頭的連接通常采用專門的連接件實現(xiàn)。有些連接件在連接過程中,需要使用配套的尾塞將連接件和刀架連接并緊固。裝配過程中,先將連接件插入刀架的對應(yīng)槽位內(nèi),然后將尾塞塞入設(shè)置于刀架正面或者背面的固定孔內(nèi)卡緊,使連接件和刀架牢牢緊固在一起。傳統(tǒng)裝配過程大多采用人工進行,由于尾塞體積小巧,不容易握持,因此裝配效率較低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于,提供一種連接件裝配機,解決以上技術(shù)問題。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種連接件裝配機,包括設(shè)有底座和上沖壓部的機身,所述機身包括一豎直設(shè)置的支架,所述底座和所述上沖壓部均設(shè)置于所述支架的左側(cè),所述底座上表面設(shè)有一放置剃須刀刀架的凹槽,所述上沖壓部連接所述支架的上部,且沖壓方向豎直向下正對于設(shè)置于下方的所述底座的凹槽,其特征在于,所述支架的右側(cè)設(shè)有一與所述上沖壓部聯(lián)動的聯(lián)動件,所述聯(lián)動件的下端設(shè)有一側(cè)沖壓部,所述側(cè)沖壓部從右到左穿透所述支架,且與放置于所述底座上的剃須刀刀架的連接件插槽處于同一水平高度,所述上沖壓部由上而下沖壓時,所述側(cè)沖壓部同時從右向左沖壓;
[0006]所述底座上設(shè)有一尾塞供應(yīng)孔,所述尾塞供應(yīng)孔豎直貫穿所述底座的凹槽,所述剃須刀刀架放置于所述底座的凹槽上時,所述尾塞供應(yīng)孔正對所述剃須刀刀架的尾塞安裝位,所述尾塞供應(yīng)孔的下方設(shè)有一沖壓方向自下而上的下沖壓部,所述下沖壓部與所述尾塞供應(yīng)孔之間設(shè)有一提供尾塞的尾塞輸送裝置。
[0007]本實用新型中,上沖壓部和側(cè)沖壓部起到對剃須刀刀架和連接件的固定,下沖壓部用于安裝尾塞。設(shè)備工作時,將已經(jīng)插入連接件的剃須刀刀架水平放置在底座的凹槽上,上沖壓部和側(cè)沖壓部同時工作,使得剃須刀的刀架被固定,并且連接件也被壓緊而無法松動,然后,下沖壓部自下而上將尾塞從尾塞輸送裝置上頂起后通過尾塞供應(yīng)孔,最終將尾塞塞入剃須刀刀架的尾塞安裝位中。
[0008]所述凹槽的形狀與水平放置的剃須刀刀架的下半部的外形匹配,所述上沖壓部的底部設(shè)有一沖壓件,所述沖壓件的下表面設(shè)有一與水平放置的剃須刀刀架的上半部的外形匹配的凹槽。
[0009]本實用新型通過設(shè)置在沖壓件下表面和底座上表面分別設(shè)置與剃須刀刀架的上下半部分外形匹配的凹槽,使得上沖壓部下壓后將剃須刀刀架固定在上下兩個凹槽組成的內(nèi)腔中,既保證剃須刀刀架在尾塞裝配過程中的穩(wěn)定,又避免了由于沖壓時的外力造成剃須刀部件受損的情況。[0010]所述沖壓件的一個側(cè)面設(shè)有滑槽,所述支架的左側(cè)對應(yīng)所述滑槽豎直設(shè)有導(dǎo)軌,所述滑槽與所述導(dǎo)軌配合式連接,所述沖壓件在所述導(dǎo)軌上上下滑動。本實用新型通過在支架上設(shè)置導(dǎo)軌,在沖壓件上設(shè)置滑槽,使得沖壓件的運動流暢、方向穩(wěn)定,確保了沖壓過程的平穩(wěn)。
[0011]所述上沖壓部采用氣缸制成的上沖壓部;
[0012]所述側(cè)沖壓部采用氣缸制成的側(cè)沖壓部;
[0013]所述下沖壓部采用氣缸制成的下沖壓部。
[0014]所述上沖壓部、所述側(cè)沖壓部采用同一氣源驅(qū)動。
[0015]所述機身設(shè)置于一工作室內(nèi),所述工作室的入口設(shè)有用于檢測人體部位的檢測裝置,所述檢測裝置的信號輸出端連接一控制模塊,以便反饋檢測結(jié)果給控制模塊;
[0016]所述上沖壓部、所述側(cè)沖壓部和所述下沖壓部的控制端均連接到所述控制模塊上,由控制模塊控制上沖壓部和側(cè)沖壓部的沖壓和回縮,并調(diào)度下沖壓部沖壓的時機。
[0017]本實用新型工作時,當(dāng)檢測裝置檢測到人體部位時,控制模塊控制上沖壓部和側(cè)沖壓部回縮,便于工作人員將待裝配的剃須刀部件放置到底座的凹槽上;當(dāng)檢測裝置檢測不到人體部位時,控制模塊控制上沖壓部和側(cè)沖壓部進行沖壓,將剃須刀刀架和連接件固定,然后,控制模塊控制下沖壓部工作,將尾塞裝入刀架的尾塞安裝位內(nèi)。采用檢測裝置檢測人體部位作為沖壓裝配過程的啟閉條件,可以使裝配效率大大提高,同時也有效避免了傳統(tǒng)按鈕開關(guān)啟閉氣缸導(dǎo)致的安全事故的發(fā)生。
[0018]所述檢測裝置采用對射式傳感器、反射式傳感器或者安全光幕,優(yōu)選采用安全光眷。
[0019]所述聯(lián)動件上設(shè)有一限位塊,所述限位塊設(shè)置于所述側(cè)沖壓部的上方,用于限制側(cè)沖壓部的沖壓極限,避免沖壓超限后拉壞氣缸等氣動部件或者破壞刀架的固定狀態(tài)。
[0020]有益效果:由于采用上述技術(shù)方案,本實用新型大大提高了剃須刀裝配效率,而且運行過程安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示進一步闡述本實用新型。
[0024]參照圖1,一種連接件裝配機,包括機身1,機身I包括豎直設(shè)置的支架101,支架101的左側(cè)設(shè)有底座102和上沖壓部103,底座102下方設(shè)有下沖壓部110,下沖壓部110與底座102之間設(shè)有尾塞輸送裝置。上沖壓部103的下端連接沖壓件104,沖壓件104的右側(cè)面設(shè)有滑槽105,滑槽105與設(shè)置于支架101左側(cè)的導(dǎo)軌106配合式連接,使得上沖壓部103帶動沖壓件104在導(dǎo)軌106上上下滑動。支架101的右側(cè)設(shè)有與上沖壓部103聯(lián)動的聯(lián)動件107,聯(lián)動件107的底部設(shè)有側(cè)沖壓部108,側(cè)沖壓部108穿透支架101后,沖壓方向?qū)?zhǔn)放置于底座102上的剃須刀刀架。為了限制沖壓極限位置,聯(lián)動件107上還設(shè)有限位塊109,限位塊109設(shè)置于側(cè)沖壓部108上方。上沖壓部103和側(cè)沖壓部108采用同一氣源驅(qū)動的氣缸制成。底座102的上表面設(shè)有一與水平放置的剃須刀刀身的下半部的外形匹配的凹槽,沖壓件104的下表面設(shè)有一與水平放置的剃須刀刀身的上半部的外形匹配的凹槽,裝配時,剃須刀刀架的下半部放置于底座的凹槽內(nèi),便于裝配過程的剃須刀定位。由于底座的上表面和沖壓件的下表面設(shè)有對應(yīng)剃須刀外形的凹槽,在沖壓過程中,剃須刀的各個部分正好可以安置在兩個凹槽之間的腔內(nèi),既能夠保證剃須刀的各個部件被穩(wěn)定不發(fā)生移動,又能夠避免由于沖壓時的外力造成剃須刀部件受損。底座102上設(shè)有上下貫通的尾塞供應(yīng)孔111,尾塞供應(yīng)孔111正對放置于底座102上的剃須刀刀架的尾塞安裝位。
[0025]參照圖1、圖2,機身I設(shè)置于工作室2內(nèi),工作室2的入口設(shè)有用于檢測人體部位的安全光幕3,安全光幕3的信號輸出端連接一控制模塊,以便反饋檢測結(jié)果給控制模塊;上沖壓部103、側(cè)沖壓部108和下沖壓部110的控制端均連接到控制模塊上,由控制模塊控制上沖壓部103和側(cè)沖壓部108的沖壓和回縮,并調(diào)度下沖壓部110的沖壓時機。工作時,當(dāng)安全光幕檢測到人體部位時,控制模塊控制上沖壓部和側(cè)沖壓部回縮,便于工作人員將待裝配的剃須刀刀架放置到底座的凹槽上;當(dāng)安全光幕檢測不到人體部位時,控制模塊控制上沖壓部和側(cè)沖壓部進行沖壓,將剃須刀部件固定,然后控制模塊控制下沖壓部將尾塞從尾塞輸送裝置上頂起后通過尾塞供應(yīng)孔裝入刀架的尾塞安裝位內(nèi)。采用安全光幕檢測人體部位作為沖壓裝配過程的啟閉條件,可以使裝配效率大大提高,同時也有效避免了傳統(tǒng)按鈕開關(guān)啟閉氣缸導(dǎo)致的安全事故的發(fā)生。
[0026]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種連接件裝配機,包括設(shè)有底座和上沖壓部的機身,所述機身包括一豎直設(shè)置的支架,所述底座和所述上沖壓部均設(shè)置于所述支架的左側(cè),所述底座上表面設(shè)有一放置剃須刀刀架的凹槽,所述上沖壓部連接所述支架的上部,且沖壓方向豎直向下正對于設(shè)置于下方的所述底座的凹槽,其特征在于,所述支架的右側(cè)設(shè)有一與所述上沖壓部聯(lián)動的聯(lián)動件,所述聯(lián)動件的下端設(shè)有一側(cè)沖壓部,所述側(cè)沖壓部從右到左穿透所述支架,且與放置于所述底座上的剃須刀刀架的連接件插槽處于同一水平高度,所述上沖壓部由上而下沖壓時,所述側(cè)沖壓部同時從右向左沖壓; 所述底座上設(shè)有一尾塞供應(yīng)孔,所述尾塞供應(yīng)孔豎直貫穿所述底座的凹槽,所述剃須刀刀架放置于所述底座的凹槽上時,所述尾塞供應(yīng)孔正對所述剃須刀刀架的尾塞安裝位,所述尾塞供應(yīng)孔的下方設(shè)有一沖壓方向自下而上的下沖壓部,所述下沖壓部與所述尾塞供應(yīng)孔之間設(shè)有一提供尾塞的尾塞輸送裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接件裝配機,其特征在于,所述凹槽的形狀與水平放置的剃須刀刀架的下半部的外形匹配,所述上沖壓部的底部設(shè)有一沖壓件,所述沖壓件的下表面設(shè)有一與水平放置的剃須刀刀架的上半部的外形匹配的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連接件裝配機,其特征在于,所述沖壓件的一個側(cè)面設(shè)有滑槽,所述支架的左側(cè)對應(yīng)所述滑槽豎直設(shè)有導(dǎo)軌,所述滑槽與所述導(dǎo)軌配合式連接,所述沖壓件在所述導(dǎo)軌上上下滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種連接件裝配機,其特征在于,所述上沖壓部采用氣缸制成的上沖壓部; 所述側(cè)沖壓部采用氣缸制成的側(cè)沖壓部; 所述下沖壓部采用氣缸制成的下沖壓部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連接件裝配機,其特征在于,所述上沖壓部、所述側(cè)沖壓部米用同一氣源驅(qū)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接件裝配機,其特征在于,所述機身設(shè)置于一工作室內(nèi),所述工作室的入口設(shè)有用于檢測人體部位的檢測裝置,所述檢測裝置的信號輸出端連接一控制1吳塊; 所述上沖壓部、所述側(cè)沖壓部和所述下沖壓部的控制端均連接到所述控制模塊上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種連接件裝配機,其特征在于,所述檢測裝置采用對射式傳感器、反射式傳感器或者安全光幕。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、6或7所述的一種連接件裝配機,其特征在于,所述聯(lián)動件上設(shè)有一限位塊,所述限位塊設(shè)置于所述側(cè)沖壓部的上方,用于限制側(cè)沖壓部的沖壓極限。
【文檔編號】B23P19/04GK203751661SQ201320876917
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】王有高 申請人:上海晟事美安實業(yè)股份有限公司
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