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用于微孔拉絲模去毛刺加工的定位塊的制作方法

文檔序號:3110185閱讀:351來源:國知局
用于微孔拉絲模去毛刺加工的定位塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于微孔拉絲模去毛刺加工的定位塊,包括定位主體,其一端有帶吹氣孔的工作面,定位主體上有與氣源連通的進氣口,其實體內(nèi)有連通進氣口和吹氣孔的氣道。工作面為內(nèi)凹的V型,吹氣孔均布于其兩側(cè)邊。將定位塊固定于機床上的合適位置后,使外部氣源經(jīng)定位主體內(nèi)的氣道送至V形工作面的吹氣孔,待加工產(chǎn)品在機床上水平氣缸、垂直氣缸和定位主體上V形工作面的配合下精確定位。去除毛刺過程加工過程中產(chǎn)生的粉屑被從吹氣孔中吹出的氣流及時吹走,避免微孔拉絲模內(nèi)孔的堵塞。跟現(xiàn)有技術(shù)相比,有效的消除了重復定位產(chǎn)生的偏差,提高了重復定位精度,簡化了產(chǎn)品的加工工藝,極大地提高了產(chǎn)品的合格率。
【專利說明】 用于微孔拉絲模去毛刺加工的定位塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種產(chǎn)品定位裝置,尤其涉及一種用于微孔拉絲模加工的重復定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車行業(yè)的迅速發(fā)展,汽車輪胎用高精度鋼簾線用量劇增,微孔拉絲模的年需求量也達到近千萬粒?,F(xiàn)階段的微孔拉絲模多采用一次性壓制成型,壓制成型后的毛坯多存在毛刺,而微孔拉絲模的產(chǎn)品尺寸小,孔徑只有(0.1?0.4)_,加工精度高,孔徑允許偏差只有(一 0.03?O) mm,高度尺寸允許偏差只有±0.05 mm,因此目前國內(nèi)尚無微孔拉絲模毛坯的毛刺加工工藝,多是燒結(jié)后再進行進一步加工,加工工序復雜、耗時長,產(chǎn)品廢品率很高,且在加工過程中產(chǎn)品的內(nèi)孔易被加工產(chǎn)生的碎屑堵塞。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種重復定位準確、去除毛刺加工時無堵塞的定位塊。
[0004]本實用新型公開的這種用于微孔拉絲模去毛刺加工的定位塊,包括定位主體,其前端有帶吹氣孔的工作面,定位主體上有與氣源連通的進氣口,其實體內(nèi)有連通進氣口和吹氣孔的氣道。
[0005]所述工作面為內(nèi)凹的V型,所述吹氣孔均布于其兩側(cè)邊。
[0006]所述進氣口位于所述定位主體的上側(cè)。
[0007]所述定位主體上有腰圓孔,用于調(diào)整定位主體與機床的連接位置及固定連接。
[0008]所述定位主體的后端連接有固定塊,用于定位主體的精確定位,固定塊的四個側(cè)面可通過四個調(diào)整螺桿進行微調(diào),使定位主體達到精確定位。
[0009]本實用新型的工作原理如下:將定位塊固定于機床上的合適位置后,使外部氣源經(jīng)定位主體內(nèi)的氣道送至V形工作面的吹氣孔,待加工產(chǎn)品在機床上水平氣缸、垂直氣缸和定位主體上V形工作面的配合下精確定位。去除毛刺過程加工過程中產(chǎn)生的粉屑被從吹氣孔中吹出的氣流及時吹走,避免微孔拉絲模內(nèi)孔的堵塞。
[0010]跟現(xiàn)有技術(shù)相比,有效的消除了重復定位產(chǎn)生的偏差,提高了重復定位精度,簡化了產(chǎn)品的加工工藝,極大地提高了產(chǎn)品的合格率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的主視示意圖。
[0012]圖2為圖1的俯視示意圖。
[0013]圖3為圖2中的A向示意圖。
【具體實施方式】[0014]如圖1至圖3所示,本實用新型公開的這種用于微孔拉絲模去毛刺加工的定位塊,包括定位主體I,其前端有帶吹氣孔11的工作面12,工作面12為內(nèi)凹的V型,吹氣孔11均布于其兩側(cè)邊。定位主體I的上側(cè)有與氣源連通的進氣口 13,其實體內(nèi)有連通進氣口 13和吹氣孔11的氣道14。
[0015]定位主體I的后端連接有固定塊2,定位主體I上有腰圓孔15。腰圓孔15可用于調(diào)整定位主體I與機床的連接位置及固定連接,固定塊2的四個側(cè)面可通過四個調(diào)整螺桿進行微調(diào),使定位主體I達到精確定位。
[0016]V形的工作面12兩邊之間的夾角、其上布置吹氣孔11的位置和數(shù)量由待加工產(chǎn)品的高度尺寸決定。
[0017]本實用新型的工作過程如下:通過固定塊2和腰圓孔15調(diào)整定位主體I的位置并固定好;開啟外部氣源,壓縮氣體依次經(jīng)進氣孔13、氣道14和吹氣孔11后吹出V形的工作面12 ;待加工的微孔拉絲模在機床上水平氣缸的推動下移動到工作面12,再由機床上垂直氣缸下行壓緊達到精準定位后再進行加工。在去除毛刺加工過程中,吹氣孔11中吹出的壓縮氣體及時吹洗加工過程中產(chǎn)生的粉屑,杜絕了微孔拉絲模內(nèi)孔的堵塞。粉屑收集可以通過收塵裝置進行處理。
【權(quán)利要求】
1.一種用于微孔拉絲模去毛刺加工的定位塊,其特征在于:該定位塊包括定位主體,其前端有帶吹氣孔的工作面,定位主體上有與氣源連通的進氣口,其實體內(nèi)有連通進氣口和吹氣孔的氣道。
2.如權(quán)利要求1所述的用于微孔拉絲模去毛刺加工的定位塊,其特征在于:所述工作面為內(nèi)凹的V型,所述吹氣孔均布于其兩側(cè)邊。
3.如權(quán)利要求1所述的用于微孔拉絲模去毛刺加工的定位塊,其特征在于:所述進氣口位于所述定位主體的上側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的用于微孔拉絲模去毛刺加工的定位塊,其特征在于:所述定位主體上有腰圓孔,用于調(diào)整定位主體與機床的連接位置及固定連接。
5.如權(quán)利要求1所述的用于微孔拉絲模去毛刺加工的定位塊,其特征在于:所述定位主體的后端連接有固定塊。
【文檔編號】B21C3/02GK203635650SQ201320879484
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】甘偉, 張亞軍, 文巳昌 申請人:株洲硬質(zhì)合金集團有限公司
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