壓葉輪五軸加工可調(diào)式工裝夾具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓葉輪五軸加工可調(diào)式工裝夾具，包括：圓形底盤(pán)，所述圓形底盤(pán)上均布有四個(gè)導(dǎo)向槽，所述四個(gè)導(dǎo)向槽呈十字型分布，每個(gè)導(dǎo)向槽中裝配有一個(gè)能夠沿導(dǎo)向槽長(zhǎng)度方向移動(dòng)的可調(diào)式定位塊，四個(gè)可調(diào)式定位塊的頂端共同形成一個(gè)用來(lái)支撐待加工壓葉輪背部的支撐面，所述圓形底盤(pán)中心加工有中心孔，所述中心孔中裝配有用來(lái)套接待加工壓葉輪的中心定位桿，所述中心定位桿上部具有壓葉輪鎖緊結(jié)構(gòu)。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，可根據(jù)待加工壓葉輪的實(shí)際大小調(diào)節(jié)開(kāi)口大小，不需要頻繁更換夾具，提高加工效率，具有很好的通用性和實(shí)用性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】壓葉輪五軸加工可調(diào)式工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種壓葉輪五軸加工可調(diào)式工裝夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]渦輪增壓器的工作原理是，通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣推動(dòng)渦輪高速旋轉(zhuǎn)，吸收發(fā)動(dòng)機(jī)排氣的能量，同時(shí)帶動(dòng)同軸的壓氣機(jī)葉葉輪，壓縮新鮮空氣到發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸內(nèi)，起到增壓的目的。壓葉輪不僅需要最佳壓縮空氣的性能，而且還要承受著高轉(zhuǎn)速所帶來(lái)的離心力作用，以及平穩(wěn)可靠性和較長(zhǎng)的使用壽命等。
[0003]采用五軸機(jī)床加工的鋁合金材料的壓葉輪具有以下優(yōu)點(diǎn):材料質(zhì)量輕，空氣壓縮做功大；給出的能量頭很大；氣體流過(guò)壓葉輪流動(dòng)損失很小，氣體流經(jīng)葉輪的效率很高；內(nèi)部材質(zhì)均勻，動(dòng)平衡切割量少，且切割方便。因此，五軸加工的壓葉輪相對(duì)于傳統(tǒng)的鑄造壓葉輪，從性能有明顯的優(yōu)勢(shì)。 [0004]但是壓葉輪的五軸加工工藝非常復(fù)雜，且對(duì)工裝夾具的要求很高，在傳統(tǒng)的工裝夾具中，大多采用固定式配套工裝夾具，即一種壓葉輪一套工裝夾具；這樣每加工一種壓葉輪，都需要重新調(diào)整機(jī)床和加工參數(shù)，重新定制工裝；大大降低了有效加工時(shí)間和加工效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種壓葉輪五軸加工可調(diào)式工裝夾具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，可根據(jù)待加工壓葉輪的實(shí)際大小調(diào)節(jié)開(kāi)口大小，不需要頻繁更換夾具，提高加工效率，具有很好的通用性和實(shí)用性。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種壓葉輪五軸加工可調(diào)式工裝夾具，包括:圓形底盤(pán)，所述圓形底盤(pán)上均布有四個(gè)導(dǎo)向槽，所述四個(gè)導(dǎo)向槽呈十字型分布，每個(gè)導(dǎo)向槽中裝配有一個(gè)能夠沿導(dǎo)向槽長(zhǎng)度方向移動(dòng)的可調(diào)式定位塊，四個(gè)可調(diào)式定位塊的頂端共同形成一個(gè)用來(lái)支撐待加工壓葉輪背部的支撐面，所述圓形底盤(pán)中心加工有中心孔，所述中心孔中裝配有用來(lái)套接待加工壓葉輪的中心定位桿，所述中心定位桿上部具有壓葉輪鎖緊結(jié)構(gòu)。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)向槽的截面呈十字型，包括中間主槽、上槽和下夾緊槽，所述中間主槽上部為上配合面，所述下夾緊槽底部為螺釘夾緊面；
[0008]所述可調(diào)式定位塊的形狀與導(dǎo)向槽相配合，所述可調(diào)式定位塊包括與中間主槽相配合的底塊、設(shè)置在底塊上部的與所述上槽相配合的中間塊和設(shè)置在中間塊上部的支撐塊，所述底塊上設(shè)有螺紋通孔，所述螺紋通孔配合有夾緊螺釘；
[0009]所述中心孔為螺紋孔，所述中心定位桿包括與所述中心孔螺紋配合的底部和用來(lái)與待加工壓葉輪中孔配合的中間軸，所述底部與中間軸之間設(shè)置有便于扳手?jǐn)Q緊的平行面部，所述中間軸的上部加工有導(dǎo)向圓錐面。[0010]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述底塊靠近中心孔的一端呈圓弧形。
[0011]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述支撐塊呈圓弧形。
[0012]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述壓葉輪鎖緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在中間軸上端的螺紋部和與所述螺紋部相配合的鎖緊螺母。
[0013]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述圓形底盤(pán)底部設(shè)有與機(jī)床平臺(tái)配合的凸臺(tái)。
[0014]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述圓形底盤(pán)上端面上設(shè)置有調(diào)節(jié)尺寸刻度線(xiàn)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型壓葉輪五軸加工可調(diào)式工裝夾具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，可根據(jù)待加工壓葉輪的實(shí)際大小調(diào)節(jié)開(kāi)口大小，不需要頻繁更換夾具，提高加工效率，具有很好的通用性和實(shí)用性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型壓葉輪五軸加工可調(diào)式工裝夾具的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型壓葉輪五軸加工可調(diào)式工裝夾具組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖2中圓形底盤(pán)的俯視圖；
[0020]圖4是圖3中導(dǎo)向槽的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是所述中心定位桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是圖2中可調(diào)式定位塊的俯視圖；
[0023]圖7是圖6的A-A向剖視圖。
[0024]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、圓形底盤(pán)，2、導(dǎo)向槽，21、中間主槽，22、上槽，23、下夾緊槽，24、上配合面，25、螺釘夾緊面，3、可調(diào)式定位塊，31、底塊，32、中間塊，33、支撐塊，34、螺紋通孔，35、夾緊螺釘，4、中心孔，5、中心定位桿，51、底部，52、中間軸，53、平行面部，54、導(dǎo)向圓錐面，55、螺紋部，56、鎖緊螺母，6、凸臺(tái)，7、調(diào)節(jié)尺寸刻度線(xiàn)，8、待加工壓葉輪。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]請(qǐng)參閱圖1至圖7，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0027]一種壓葉輪五軸加工可調(diào)式工裝夾具，包括:圓形底盤(pán)1，所述圓形底盤(pán)I上均布有四個(gè)導(dǎo)向槽2，所述四個(gè)導(dǎo)向槽2呈十字型分布，每個(gè)導(dǎo)向槽2中裝配有一個(gè)能夠沿導(dǎo)向槽2長(zhǎng)度方向移動(dòng)的可調(diào)式定位塊3，四個(gè)可調(diào)式定位塊3的頂端共同形成一個(gè)用來(lái)支撐待加工壓葉輪8背部的支撐面，所述圓形底盤(pán)I中心加工有中心孔4，所述中心孔4中裝配有用來(lái)套接待加工壓葉輪8的中心定位桿5，所述中心定位桿5上部具有壓葉輪鎖緊結(jié)構(gòu)。
[0028]所述導(dǎo)向槽2的截面呈十字型，包括中間主槽21、上槽22和下夾緊槽23，所述中間主槽21上部為上配合面24，所述下夾緊槽23底部為螺釘夾緊面25 ；
[0029]所述可調(diào)式定位塊3的形狀與導(dǎo)向槽2相配合，所述可調(diào)式定位塊3包括與中間主槽21相配合的底塊31、設(shè)置在底塊31上部的與所述上槽22相配合的中間塊32和設(shè)置在中間塊32上部的支撐塊33，所述底塊31上設(shè)有螺紋通孔34，所述螺紋通孔34配合有夾緊螺釘35 ；
[0030]所述中心孔4為螺紋孔，所述中心定位桿5包括與所述中心孔4螺紋配合的底部51和用來(lái)與待加工壓葉輪8中孔配合的中間軸52，所述底部51與中間軸52之間設(shè)置有便于扳手?jǐn)Q緊的平行面部53，所述中間軸52的上部加工有導(dǎo)向圓錐面54，便于待加工壓葉輪8放入。
[0031]所述底塊31靠近中心孔4的一端呈圓弧形，使得與導(dǎo)向槽2的配合更加貼合。
[0032]所述支撐塊33呈圓弧形，使得4個(gè)支撐塊33的連線(xiàn)最接近圓形，以便更好的支撐待加工壓葉輪8的背部。
[0033]所述壓葉輪鎖緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在中間軸52上端的螺紋部55和與所述螺紋部55相配合的鎖緊螺母56，將待加工壓葉輪8裝入中心定位桿5后，通過(guò)鎖緊螺母56來(lái)鎖緊。
[0034]所述圓形底盤(pán)I底部設(shè)有與機(jī)床平臺(tái)配合的凸臺(tái)6。
[0035]所述圓形底盤(pán)I上端面上設(shè)置有調(diào)節(jié)尺寸刻度線(xiàn)7，方便快捷調(diào)節(jié)四個(gè)可調(diào)式定位塊3之間開(kāi)口的大小，并保證四個(gè)可調(diào)式定位塊3與中心孔4之間距離的一致性。
[0036]本實(shí)用新型壓葉輪五軸加工可調(diào)式工裝夾具的使用步驟如下:
[0037]將圓形底盤(pán)I通過(guò)凸臺(tái)6固定在機(jī)床平臺(tái)上，中心定位桿5通過(guò)其底部51與圓形底盤(pán)I上的中心孔4緊固連接，裝入可調(diào)式定位塊3，在定位塊上擰入夾緊螺釘35，根據(jù)待加工壓葉輪8的實(shí)際大小和圓形底盤(pán)I的調(diào)節(jié)尺寸刻度線(xiàn)7調(diào)節(jié)開(kāi)口大小，擰緊夾緊螺釘35，此時(shí)夾緊螺釘35擰緊，螺釘?shù)撞宽斪÷葆攰A緊面25，從而使得底塊31的上端面與上配合面24配合夾緊，這樣就固定住了可調(diào)式定位塊3的開(kāi)口大小和位置，放入待加工壓葉輪8，使背部平面貼合在四個(gè)可調(diào)式定位塊3的頂面上，擰緊鎖緊螺母56，這樣就固定了待加工壓葉輪8，再進(jìn)行后續(xù)的五軸加工。
[0038]本實(shí)用新型壓葉輪五軸加工可調(diào)式工裝夾具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，可根據(jù)待加工壓葉輪的實(shí)際大小調(diào)節(jié)開(kāi)口大小，不需要頻繁更換夾具，提高加工效率，具有很好的通用性和實(shí)用性。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓葉輪五軸加工可調(diào)式工裝夾具，其特征在于，包括:圓形底盤(pán)，所述圓形底盤(pán)上均布有四個(gè)導(dǎo)向槽，所述四個(gè)導(dǎo)向槽呈十字型分布，每個(gè)導(dǎo)向槽中裝配有一個(gè)能夠沿導(dǎo)向槽長(zhǎng)度方向移動(dòng)的可調(diào)式定位塊，四個(gè)可調(diào)式定位塊的頂端共同形成一個(gè)用來(lái)支撐待加工壓葉輪背部的支撐面，所述圓形底盤(pán)中心加工有中心孔，所述中心孔中裝配有用來(lái)套接待加工壓葉輪的中心定位桿，所述中心定位桿上部具有壓葉輪鎖緊結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓葉輪五軸加工可調(diào)式工裝夾具，其特征在于，所述導(dǎo)向槽的截面呈十字型，包括中間主槽、上槽和下夾緊槽，所述中間主槽上部為上配合面，所述下夾緊槽底部為螺釘夾緊面； 所述可調(diào)式定位塊的形狀與導(dǎo)向槽相配合，所述可調(diào)式定位塊包括與中間主槽相配合的底塊、設(shè)置在底塊上部的與所述上槽相配合的中間塊和設(shè)置在中間塊上部的支撐塊，所述底塊上設(shè)有螺紋通孔，所述螺紋通孔配合有夾緊螺釘； 所述中心孔為螺紋孔，所述中心定位桿包括與所述中心孔螺紋配合的底部和用來(lái)與待加工壓葉輪中孔配合的中間軸，所述底部與中間軸之間設(shè)置有便于扳手?jǐn)Q緊的平行面部，所述中間軸的上部加工有導(dǎo)向圓錐面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓葉輪五軸加工可調(diào)式工裝夾具，其特征在于，所述底塊靠近中心孔的一端呈圓弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓葉輪五軸加工可調(diào)式工裝夾具，其特征在于，所述支撐塊呈圓弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓葉輪五軸加工可調(diào)式工裝夾具，其特征在于，所述壓葉輪鎖緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在中間軸上端的螺紋部和與所述螺紋部相配合的鎖緊螺母。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓葉輪五軸加工可調(diào)式工裝夾具，其特征在于，所述圓形底盤(pán)底部設(shè)有與機(jī)床平臺(tái)配合的凸臺(tái)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓葉輪五軸加工可調(diào)式工裝夾具，其特征在于，所述圓形底盤(pán)上端面上設(shè)置有調(diào)節(jié)尺寸刻度線(xiàn)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK203738437SQ201320879496
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】王慶, 范海奔 申請(qǐng)人:漢捷機(jī)械部件（常州）有限公司