干切滾齒機(jī)工作臺(tái)防護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干切滾齒機(jī)工作臺(tái)防護(hù)裝置，包括設(shè)置在工作臺(tái)與接盤(pán)之間的密封圈、固定安裝在工作臺(tái)殼體上并罩在接盤(pán)外的保護(hù)罩、間隙配合套裝在所述工作臺(tái)上的護(hù)盤(pán)和固定套裝在所述工作臺(tái)上的轉(zhuǎn)盤(pán)，所述護(hù)盤(pán)固定安裝在所述保護(hù)罩的頂面上，所述轉(zhuǎn)盤(pán)位于所述護(hù)盤(pán)的上方并與所述護(hù)盤(pán)之間設(shè)有間隙，且所述轉(zhuǎn)盤(pán)的底面外徑大于所述護(hù)盤(pán)的頂面外徑。本實(shí)用新型的干切滾齒機(jī)工作臺(tái)防護(hù)裝置，通過(guò)從下至上依次設(shè)置保護(hù)罩、護(hù)盤(pán)和轉(zhuǎn)盤(pán)，護(hù)盤(pán)固定安裝在保護(hù)罩上，且轉(zhuǎn)盤(pán)的底面外徑大于護(hù)盤(pán)的頂面外徑，如此，即可防止切削進(jìn)入工作臺(tái)與接盤(pán)之間，且護(hù)盤(pán)與工作臺(tái)間隙配合，能夠避免對(duì)工作臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)造成干涉。
【專利說(shuō)明】干切滾齒機(jī)工作臺(tái)防護(hù)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干切滾齒機(jī)的輔助設(shè)備，具體的為一種干切滾齒機(jī)工作臺(tái)的防護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的滾齒機(jī)一般為濕切滾齒機(jī)，如圖1所示，該濕切滾齒機(jī)的工作臺(tái)因?yàn)橛欣鋮s液的沖洗，所以不容易出現(xiàn)切削堆積的現(xiàn)象，且通過(guò)在工作臺(tái)I與接盤(pán)2之間設(shè)置的密封圈3，可有效防止切削液和切削進(jìn)入工作臺(tái)I與接盤(pán)2之間，因而能夠達(dá)到較好的工作狀態(tài)。
[0003]然而，干切滾齒機(jī)由于沒(méi)有切削液的沖洗作用，因此切削容易堆積，且由于切削的溫度較高，堆積的切削容易引起滾齒機(jī)熱變形。另外，堆積的切削還可能進(jìn)入工作臺(tái)與接盤(pán)之間的間隙中，造成工作臺(tái)和密封圈拉傷，甚至損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種干切滾齒機(jī)工作臺(tái)防護(hù)裝置，該干切滾齒機(jī)工作臺(tái)防護(hù)裝置能夠防止切削堆積并進(jìn)入工作臺(tái)與接盤(pán)之間的間隙，能夠改善滾齒機(jī)的工況和提高工作臺(tái)的使用壽命。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種干切滾齒機(jī)工作臺(tái)防護(hù)裝置，包括設(shè)置在工作臺(tái)與接盤(pán)之間的密封圈、固定安裝在工作臺(tái)殼體上并罩在接盤(pán)外的保護(hù)罩、間隙配合套裝在所述工作臺(tái)上的護(hù)盤(pán)和固定套裝在所述工作臺(tái)上的轉(zhuǎn)盤(pán)，所述護(hù)盤(pán)固定安裝在所述保護(hù)罩的頂面上，所述轉(zhuǎn)盤(pán)位于所述護(hù)盤(pán)的上方并與所述護(hù)盤(pán)之間設(shè)有間隙，且所述轉(zhuǎn)盤(pán)的底面外徑大于所述護(hù)盤(pán)的頂面外徑。
[0007]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的外周面為在豎直向下的方向上外徑逐漸增大的錐面。
[0008]進(jìn)一步，所述護(hù)盤(pán)的外周面為在豎直向下的方向上外徑逐漸增大的錐面。
[0009]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)盤(pán)底面的邊緣設(shè)有向下延伸并防止切削進(jìn)入轉(zhuǎn)盤(pán)與的護(hù)盤(pán)之間的擋環(huán)。
[0010]進(jìn)一步，所述保護(hù)罩為在豎直向下的方向上外徑逐漸增大的錐形保護(hù)罩，且所述護(hù)盤(pán)底面的外徑大于等于所述保護(hù)罩頂面的外徑。
[0011]進(jìn)一步，所述護(hù)盤(pán)與工作臺(tái)之間的配合間隙為0.5-1.5mm。
[0012]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)盤(pán)底面與所述護(hù)盤(pán)頂面之間的間隙為0.5-lmm。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0014]本實(shí)用新型的干切滾齒機(jī)工作臺(tái)防護(hù)裝置，通過(guò)從下至上依次設(shè)置保護(hù)罩、護(hù)盤(pán)和轉(zhuǎn)盤(pán)，護(hù)盤(pán)固定安裝在保護(hù)罩上，且轉(zhuǎn)盤(pán)的底面外徑大于護(hù)盤(pán)的頂面外徑，如此，即可防止切削進(jìn)入工作臺(tái)與接盤(pán)之間，且護(hù)盤(pán)與工作臺(tái)間隙配合，能夠避免對(duì)工作臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)造成干涉?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明:
[0016]圖1為現(xiàn)有滾齒機(jī)的工作臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型干切滾齒機(jī)工作臺(tái)防護(hù)裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖2的A詳圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0020]如圖2所示，為本實(shí)用新型干切滾齒機(jī)工作臺(tái)防護(hù)裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的干切滾齒機(jī)工作臺(tái)防護(hù)裝置，包括設(shè)置在工作臺(tái)I與接盤(pán)2之間的密封圈3、固定安裝在工作臺(tái)殼體上并罩在接盤(pán)2外的保護(hù)罩4、間隙配合套裝在工作臺(tái)I上的護(hù)盤(pán)5和固定套裝在工作臺(tái)I上的轉(zhuǎn)盤(pán)6，本實(shí)施例的轉(zhuǎn)盤(pán)6通過(guò)螺釘7固定安裝在工作臺(tái)I上并與工作臺(tái)I過(guò)盈配合，即轉(zhuǎn)盤(pán)6與工作臺(tái)I同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并能夠防止切削進(jìn)入轉(zhuǎn)盤(pán)6與工作臺(tái)I之間。本實(shí)施例的護(hù)盤(pán)5固定安裝在保護(hù)罩4的頂面上，轉(zhuǎn)盤(pán)6位于護(hù)盤(pán)5的上方并與護(hù)盤(pán)5之間設(shè)有間隙，且轉(zhuǎn)盤(pán)6的底面外徑大于護(hù)盤(pán)5的頂面外徑。本實(shí)施例的護(hù)盤(pán)5與工作臺(tái)I之間的配合間隙為0.5-1.5mm,具體設(shè)置為Imm,能夠防止護(hù)盤(pán)5干涉工作臺(tái)I轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例的轉(zhuǎn)盤(pán)6底面與護(hù)盤(pán)5頂面之間的間隙為0.5-lmm,具體設(shè)置為0.5mm,能夠避免切削進(jìn)入轉(zhuǎn)盤(pán)6與護(hù)盤(pán)5之間。
[0021]優(yōu)選的，轉(zhuǎn)盤(pán)6的外周面為在豎直向下的方向上外徑逐漸增大的錐面，護(hù)盤(pán)5的外周面為在豎直向下的方向上外徑逐漸增大的錐面。能夠防止切削堆積。優(yōu)選的，轉(zhuǎn)盤(pán)6底面的邊緣設(shè)有向下延伸并防止切削進(jìn)入轉(zhuǎn)盤(pán)6與的護(hù)盤(pán)5之間的擋環(huán)6a，更好地防止切削進(jìn)入轉(zhuǎn)盤(pán)6與的護(hù)盤(pán)5之間的間隙。
[0022]優(yōu)選的，保護(hù)罩4為在豎直向下的方向上外徑逐漸增大的錐形保護(hù)罩，且護(hù)盤(pán)5底面的外徑大于等于保護(hù)罩4頂面的外徑，能夠有效防止切削堆積。
[0023]本實(shí)施例的干切滾齒機(jī)工作臺(tái)防護(hù)裝置，通過(guò)從下至上依次設(shè)置保護(hù)罩4、護(hù)盤(pán)5和轉(zhuǎn)盤(pán)6，護(hù)盤(pán)5固定安裝在保護(hù)罩4上，且轉(zhuǎn)盤(pán)6的底面外徑大于護(hù)盤(pán)5的頂面外徑，如此，即可防止切削進(jìn)入工作臺(tái)I與接盤(pán)2之間，且護(hù)盤(pán)與工作臺(tái)間隙配合，能夠避免對(duì)工作臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)造成干涉。
[0024]最后說(shuō)明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種干切滾齒機(jī)工作臺(tái)防護(hù)裝置，包括設(shè)置在工作臺(tái)與接盤(pán)之間的密封圈，其特征在于:還包括固定安裝在工作臺(tái)殼體上并罩在接盤(pán)外的保護(hù)罩、間隙配合套裝在所述工作臺(tái)上的護(hù)盤(pán)和固定套裝在所述工作臺(tái)上的轉(zhuǎn)盤(pán)，所述護(hù)盤(pán)固定安裝在所述保護(hù)罩的頂面上，所述轉(zhuǎn)盤(pán)位于所述護(hù)盤(pán)的上方并與所述護(hù)盤(pán)之間設(shè)有間隙，且所述轉(zhuǎn)盤(pán)的底面外徑大于所述護(hù)盤(pán)的頂面外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干切滾齒機(jī)工作臺(tái)防護(hù)裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(pán)的外周面為在豎直向下的方向上外徑逐漸增大的錐面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干切滾齒機(jī)工作臺(tái)防護(hù)裝置，其特征在于:所述護(hù)盤(pán)的外周面為在豎直向下的方向上外徑逐漸增大的錐面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的干切滾齒機(jī)工作臺(tái)防護(hù)裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(pán)底面的邊緣設(shè)有向下延伸并防止切削進(jìn)入轉(zhuǎn)盤(pán)與的護(hù)盤(pán)之間的擋環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干切滾齒機(jī)工作臺(tái)防護(hù)裝置，其特征在于:所述保護(hù)罩為在豎直向下的方向上外徑逐漸增大的錐形保護(hù)罩，且所述護(hù)盤(pán)底面的外徑大于等于所述保護(hù)罩頂面的外徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干切滾齒機(jī)工作臺(tái)防護(hù)裝置，其特征在于:所述護(hù)盤(pán)與工作臺(tái)之間的配合間隙為0.5-1.5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干切滾齒機(jī)工作臺(tái)防護(hù)裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(pán)底面與所述護(hù)盤(pán)頂面之間的間隙為0.5-lmm。
【文檔編號(hào)】B23Q1/25GK203738490SQ201320883219
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】陳志強(qiáng), 蔣林, 陳倫安 申請(qǐng)人:重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司