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熱模鍛壓機(jī)鍛件運(yùn)輸裝置制造方法

文檔序號(hào):3110300閱讀:143來(lái)源:國(guó)知局
熱模鍛壓機(jī)鍛件運(yùn)輸裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱模鍛壓機(jī)鍛件運(yùn)輸裝置,包括搬運(yùn)提升機(jī)和工件運(yùn)輸線;所述搬運(yùn)提升機(jī)包括提升機(jī)機(jī)架,所述提升機(jī)機(jī)架設(shè)置有用于搬運(yùn)工件的機(jī)械手、機(jī)械手升降機(jī)構(gòu)和機(jī)械手水平移動(dòng)機(jī)構(gòu);所述工件運(yùn)輸線包括運(yùn)輸小車、小車導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)和小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述機(jī)械手可將工件搬運(yùn)至運(yùn)輸小車上;本實(shí)用新型的搬運(yùn)提升機(jī)可以將鍛件從預(yù)鍛位置搬運(yùn)至終鍛位置,再將鍛件從終鍛位置搬運(yùn)至運(yùn)輸小車上,然后運(yùn)輸小車再將其搬運(yùn)至下一道工序位置,搬運(yùn)提升機(jī)和運(yùn)輸小車在控制系統(tǒng)的控制下不斷的搬運(yùn)鍛件,因此實(shí)現(xiàn)了鍛件運(yùn)輸?shù)淖詣?dòng)化,從而提高了鍛壓生產(chǎn)效率。
【專利說明】熱模鍛壓機(jī)鍛件運(yùn)輸裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱模鍛壓機(jī)輔助工藝設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種熱模鍛壓機(jī)鍛件運(yùn)輸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的大型鍛壓設(shè)備例如8000T熱模鍛壓機(jī),其在鍛壓生產(chǎn)時(shí),需要將鍛件從預(yù)鍛位置搬運(yùn)至終鍛位置,終鍛完成之后還需要將鍛件運(yùn)輸?shù)角羞厵C(jī)進(jìn)行后續(xù)工序,現(xiàn)有技術(shù)均采用人工搬運(yùn),屬于高溫作業(yè),另外,因鍛造工件重量大(最重可達(dá)IIOKg),勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)率低,鍛件質(zhì)量不能保證。為改善勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)率,急需一種可用在大型鍛壓機(jī)生產(chǎn)線上,尤其是8000T熱模鍛壓機(jī)上應(yīng)用的運(yùn)輸裝置以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)輸鍛件的功能,達(dá)到高效生產(chǎn)的目的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種熱模鍛壓機(jī)鍛件運(yùn)輸裝置,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)輸鍛件的功能,提高了鍛壓生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種熱模鍛壓機(jī)鍛件運(yùn)輸裝置,包括搬運(yùn)提升機(jī)和工件運(yùn)輸線;所述搬運(yùn)提升機(jī)包括提升機(jī)機(jī)架,所述提升機(jī)機(jī)架上設(shè)置有用于搬運(yùn)工件的機(jī)械手、機(jī)械手升降機(jī)構(gòu)和機(jī)械手水平移動(dòng)機(jī)構(gòu);所述工件運(yùn)輸線包括運(yùn)輸小車、小車導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)和小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述機(jī)械手可將工件搬運(yùn)至運(yùn)輸小車上;
[0006]進(jìn)一步,所述機(jī)械手包括移動(dòng)橫梁和設(shè)置在移動(dòng)橫梁端部的叉桿;
[0007]進(jìn)一步,所述機(jī)械手升降機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)橫梁支撐架和設(shè)置在機(jī)架頂端的電動(dòng)缸,所述電動(dòng)缸的滾珠絲桿與移動(dòng)橫梁支撐架固定連接,所述移動(dòng)橫梁支撐架與移動(dòng)橫梁之間設(shè)置有用于夾緊和導(dǎo)向的定滑輪;
[0008]進(jìn)一步,所述機(jī)械手水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在移動(dòng)橫梁支撐架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的驅(qū)動(dòng)齒輪,所述移動(dòng)橫梁上設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)齒輪配合的齒條;
[0009]進(jìn)一步,所述齒條安裝時(shí)齒形朝下,所述驅(qū)動(dòng)齒輪設(shè)置于齒條下方;
[0010]進(jìn)一步,所述運(yùn)輸小車包括支撐板,所述支撐板上設(shè)置有用于放置工件的叉,板所述支撐板上還設(shè)置有車輪部件,所述支撐板的兩端還設(shè)置有用于懸掛鋼絲繩的銷軸;
[0011]進(jìn)一步,所述支撐板一側(cè)還設(shè)置有側(cè)導(dǎo)輪,所述車輪部件在支撐板上偏心設(shè)置靠近側(cè)導(dǎo)輪一側(cè);
[0012]進(jìn)一步,所述支撐板上還設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)槽和橫向調(diào)節(jié)板,所述叉板設(shè)置在橫向調(diào)節(jié)板上;
[0013]進(jìn)一步,所述小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定滑輪、張緊滑輪、卷筒機(jī)構(gòu)和鋼絲繩,所述鋼絲繩纏繞在卷筒上,所述鋼絲繩通過固定滑輪與張緊滑輪張緊,所述鋼絲繩兩頭分別系在運(yùn)輸小車兩端處;[0014]進(jìn)一步,所述小車導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括軌道支撐架和設(shè)置在軌道支撐架上的軌道,所述卷筒設(shè)置在軌道下方。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的搬運(yùn)提升機(jī)可以將鍛件從預(yù)鍛位置搬運(yùn)至終鍛位置,再將鍛件從終鍛位置搬運(yùn)至運(yùn)輸小車上,然后運(yùn)輸小車再將其搬運(yùn)至下一道工序位置,搬運(yùn)提升機(jī)和運(yùn)輸小車在控制系統(tǒng)的控制下不斷的將搬運(yùn)鍛件,因此實(shí)現(xiàn)了鍛件運(yùn)輸?shù)淖詣?dòng)化,從而提高了鍛壓生產(chǎn)效率。
[0016]本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述,并且在某種程度上,基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的,或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,其中:
[0018]圖1為本實(shí)用新型正視示意圖;
[0019]圖2為圖1的俯視圖;
[0020]圖3為提升機(jī)機(jī)架示意圖;
[0021]圖4為運(yùn)輸小車主視圖;
[0022]圖5為圖4的側(cè)視圖;
[0023]圖6為圖4的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下將參照附圖,對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解,優(yōu)選實(shí)施例僅為了說明本實(shí)用新型,而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0025]如圖所示,一種熱模鍛壓機(jī)鍛件運(yùn)輸裝置,包括搬運(yùn)提升機(jī)I和工件運(yùn)輸線2 ;所述搬運(yùn)提升機(jī)I包括提升機(jī)機(jī)架11,所述提升機(jī)機(jī)架上設(shè)置有用于搬運(yùn)工件的機(jī)械手、機(jī)械手升降機(jī)構(gòu)和機(jī)械手水平移動(dòng)機(jī)構(gòu);所述工件運(yùn)輸線包括運(yùn)輸小車21、小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22和小車導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)23 ;所述機(jī)械手可將工件搬運(yùn)至運(yùn)輸小車上。
[0026]本實(shí)施例中,搬運(yùn)提升機(jī)可以將鍛件從預(yù)鍛位置搬運(yùn)至終鍛位置,再將鍛件從終鍛位置搬運(yùn)至運(yùn)輸小車上,然后運(yùn)輸小車再將其搬運(yùn)至下一道工序位置,搬運(yùn)提升機(jī)和運(yùn)輸小車在控制系統(tǒng)的控制下不斷的將搬運(yùn)鍛件,因此實(shí)現(xiàn)了鍛件運(yùn)輸?shù)淖詣?dòng)化,從而提高了鍛壓生產(chǎn)效率。
[0027]本實(shí)施例中,所述機(jī)械手包括移動(dòng)橫梁12和設(shè)置在移動(dòng)橫梁端部的叉桿13 ;所述叉桿采用銷以及螺釘與移動(dòng)橫梁連接,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝調(diào)試容易,且叉桿兩指間距離可調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同尺寸型號(hào)工件的功能需求。
[0028]本實(shí)施例中,所述機(jī)械手升降機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)橫梁支撐架14和設(shè)置在機(jī)架頂端的電動(dòng)缸15,所述電動(dòng)缸的滾珠絲桿與移動(dòng)橫梁支撐架固定連接,所述移動(dòng)橫梁支撐架與移動(dòng)橫梁之間設(shè)置有用于夾緊和導(dǎo)向的定滑輪16 ;所述移動(dòng)橫梁支撐架與提升機(jī)機(jī)架之間采用滾輪夾緊與導(dǎo)向,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,摩擦系數(shù)小,導(dǎo)向性好,抗粉塵等污染物能力強(qiáng),可不用防塵裝置。
[0029]本實(shí)施例中,所述機(jī)械手水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在移動(dòng)橫梁支撐架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)17和設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的驅(qū)動(dòng)齒輪,所述移動(dòng)橫梁上設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)齒輪配合的齒條18 ;齒輪齒條受載好,工作壽命長(zhǎng);另外齒條安裝時(shí)齒形朝下,可大大減少粉塵等污染,因而齒輪齒條可不用防塵裝置。
[0030]本實(shí)施例中,所述運(yùn)輸小車21包括支撐板211,所述支撐板上設(shè)置有用于放置工件的叉板212,所述支撐板上還設(shè)置有車輪部件213,所述支撐板的兩端還設(shè)置有用于懸掛鋼絲繩的銷軸214 ;運(yùn)輸小車采用四個(gè)車輪與軌道接觸,用簡(jiǎn)單叉板支撐工件,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,尺寸小,重量輕,可實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)行。
[0031]本實(shí)施例中,所述支撐板一側(cè)還設(shè)置有側(cè)導(dǎo)輪215,所述車輪部件在支撐板上偏心設(shè)置靠近側(cè)導(dǎo)輪一側(cè);運(yùn)輸小車采用偏心結(jié)構(gòu)及側(cè)導(dǎo)輪,有效防止小車傾翻,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙,且安裝調(diào)試容易,防傾翻效果顯著。
[0032]本實(shí)施例中,所述支撐板上還設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)槽和橫向調(diào)節(jié)板216,所述叉板設(shè)置在橫向調(diào)節(jié)板上;本結(jié)構(gòu)可調(diào)整叉板之間的距離使運(yùn)輸小車可適應(yīng)不同尺寸的工件。
[0033]本實(shí)施例中,所述小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22包括固定滑輪221、張緊滑輪222、卷筒機(jī)構(gòu)223和鋼絲繩,所述鋼絲繩纏繞在卷筒上,所述鋼絲繩通過固定滑輪與張緊滑輪張緊,所述鋼絲繩兩頭分別系在運(yùn)輸小車兩端處,所述小車導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)23包括軌道支撐架231和設(shè)置在軌道支撐架上的軌道,所述卷筒設(shè)置在軌道下方;運(yùn)輸小車采用卷筒與鋼絲繩帶動(dòng),因鋼絲繩卷筒位于軌道下方,約在軌道長(zhǎng)一半的位置,使得鋼絲繩受到下拉的作用力,使得小車與軌道貼合良好,不易脫軌,安全性高。
[0034]最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種熱模鍛壓機(jī)鍛件運(yùn)輸裝置,其特征在于:包括搬運(yùn)提升機(jī)和工件運(yùn)輸線;所述搬運(yùn)提升機(jī)包括提升機(jī)機(jī)架,所述提升機(jī)機(jī)架上設(shè)置有用于搬運(yùn)工件的機(jī)械手、機(jī)械手升降機(jī)構(gòu)和機(jī)械手水平移動(dòng)機(jī)構(gòu);所述工件運(yùn)輸線包括運(yùn)輸小車、小車導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)和小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述機(jī)械手可將工件搬運(yùn)至運(yùn)輸小車上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱模鍛壓機(jī)鍛件運(yùn)輸裝置,其特征在于:所述機(jī)械手包括移動(dòng)橫梁和設(shè)置在移動(dòng)橫梁端部的叉桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱模鍛壓機(jī)鍛件運(yùn)輸裝置,其特征在于:所述機(jī)械手升降機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)橫梁支撐架和設(shè)置在機(jī)架頂端的電動(dòng)缸,所述電動(dòng)缸的滾珠絲桿與移動(dòng)橫梁支撐架固定連接,所述移動(dòng)橫梁支撐架與移動(dòng)橫梁之間設(shè)置有用于夾緊和導(dǎo)向的定滑輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱模鍛壓機(jī)鍛件運(yùn)輸裝置,其特征在于:所述機(jī)械手水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在移動(dòng)橫梁支撐架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的驅(qū)動(dòng)齒輪,所述移動(dòng)橫梁上設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)齒輪配合的齒條。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱模鍛壓機(jī)鍛件運(yùn)輸裝置,其特征在于:所述齒條安裝時(shí)齒形朝下,所述驅(qū)動(dòng)齒輪設(shè)置于齒條下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱模鍛壓機(jī)鍛件運(yùn)輸裝置,其特征在于:所述運(yùn)輸小車包括支撐板,所述支撐板上設(shè)置有用于放置工件的叉板,所述支撐板上還設(shè)置有車輪部件,所述支撐板的兩端還設(shè)置有用于懸掛鋼絲繩的銷軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱模鍛壓機(jī)鍛件運(yùn)輸裝置,其特征在于:所述支撐板一側(cè)還設(shè)置有側(cè)導(dǎo)輪,所述車輪部件在支撐板上偏心設(shè)置靠近側(cè)導(dǎo)輪一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱模鍛壓機(jī)鍛件運(yùn)輸裝置,其特征在于:所述支撐板上還設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)槽和橫向調(diào)節(jié)板,所述叉板設(shè)置在橫向調(diào)節(jié)板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱模鍛壓機(jī)鍛件運(yùn)輸裝置,其特征在于:所述小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定滑輪、張緊滑輪、卷筒機(jī)構(gòu)和鋼絲繩,所述鋼絲繩纏繞在卷筒上,所述鋼絲繩通過固定滑輪與張緊滑輪張緊,所述鋼絲繩兩頭分別系在運(yùn)輸小車兩端處。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱模鍛壓機(jī)鍛件運(yùn)輸裝置,其特征在于:所述小車導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括軌道支撐架和設(shè)置在軌道支撐架上的軌道,所述卷筒設(shè)置在軌道下方。
【文檔編號(hào)】B21J13/10GK203664574SQ201320883431
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】伍馭美, 杜雪松 申請(qǐng)人:重慶大學(xué)
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