機(jī)械式鋼條切邊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了機(jī)械式鋼條切邊機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有定位架，位于定位架中設(shè)有開(kāi)口槽，在定位架中位于開(kāi)口槽的左端設(shè)有壓板；在壓板上設(shè)有將其向下緊壓的上下調(diào)節(jié)鈕和將其左右移動(dòng)的左右調(diào)節(jié)鈕，所述機(jī)架上位于工作臺(tái)上方設(shè)有切刀，所述切刀由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)其升降。本實(shí)用新型通過(guò)定位架和壓板將原材料鋼條固定在工作臺(tái)上，再通過(guò)切刀與開(kāi)口槽相配合，可有效地提高了加工效率，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，切邊精度高、良品率高且生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及機(jī)械式鋼條切邊機(jī)。 機(jī)械式鋼條切邊機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中，要求生產(chǎn)出來(lái)的機(jī)械設(shè)備整體結(jié)構(gòu)緊湊，這使 得所裝配的零部件、金屬板材等需要按照嚴(yán)格的尺寸規(guī)格來(lái)生產(chǎn)制造。在金屬板材的生產(chǎn) 加工過(guò)程中，一次成型生產(chǎn)出來(lái)的金屬板材由于其加工方法的不完善或者所采用的材料規(guī) 格不夠統(tǒng)一，其生產(chǎn)出來(lái)的金屬板材切邊后廢品率高，無(wú)法滿足機(jī)械設(shè)備裝配的要求，只能 報(bào)廢，影響生產(chǎn)效率。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于：針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)合理、加工方 便、效率高且加工出來(lái)的產(chǎn)品外形美觀、統(tǒng)一的鋼條切邊機(jī)。
[0004] 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的：
[0005] 機(jī)械式鋼條切邊機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有定位 架，位于定位架中設(shè)有開(kāi)口槽，在定位架中位于開(kāi)口槽的左端設(shè)有壓板；在壓板上設(shè)有將其 向下緊壓的上下調(diào)節(jié)鈕和將其左右移動(dòng)的左右調(diào)節(jié)鈕，所述機(jī)架上位于工作臺(tái)上方設(shè)有切 刀，所述切刀由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)其升降。
[0006] 作為優(yōu)選，所述上下調(diào)節(jié)鈕和左右調(diào)節(jié)鈕分別帶動(dòng)壓板沿定位架內(nèi)壁靠近或遠(yuǎn)離 開(kāi)口槽運(yùn)動(dòng)。
[0007] 作為優(yōu)選，所述切刀通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓可前后左右調(diào)節(jié)位置，并與開(kāi)口槽相正對(duì)。
[0008] 綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0009] 本實(shí)用新型通過(guò)定位架和壓板將原材料鋼條固定在工作臺(tái)上，再通過(guò)切刀與開(kāi)口 槽相配合，可有效地提商了加工效率，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，切邊精度商、良品率商且生 產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框示意圖；
[0012] 圖中標(biāo)記：1_機(jī)架，2-工作臺(tái)，3-定位架，4-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，5-左右調(diào)節(jié)鈕，6-壓板， 7-開(kāi)口槽，8-上下調(diào)節(jié)鈕，9-切刀。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖， 僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014] 如圖1所示，機(jī)械式鋼條切邊機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的工作臺(tái)，所述工作臺(tái) 上設(shè)有定位架，位于定位架中設(shè)有開(kāi)口槽，在定位架中位于開(kāi)口槽的左端設(shè)有壓板；在壓板 上設(shè)有將其向下緊壓的上下調(diào)節(jié)鈕和將其左右移動(dòng)的左右調(diào)節(jié)鈕，所述機(jī)架上位于工作臺(tái) 上方設(shè)有切刀，所述切刀由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)其升降。
[0015] 所述上下調(diào)節(jié)鈕和左右調(diào)節(jié)鈕分別帶動(dòng)壓板沿定位架內(nèi)壁靠近或遠(yuǎn)離開(kāi)口槽運(yùn) 動(dòng)；所述切刀通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓可前后左右調(diào)節(jié)位置，并與開(kāi)口槽相正對(duì)。
[0016] 本實(shí)用新型在對(duì)鋼條進(jìn)行切邊時(shí)，首先將鋼條放置在工作臺(tái)上，通過(guò)定位架和壓 板將其固定，并可通過(guò)上下調(diào)節(jié)鈕和左右調(diào)節(jié)鈕來(lái)調(diào)節(jié)壓板將鋼條緊壓；接著，通過(guò)調(diào)節(jié)螺 栓調(diào)節(jié)好切刀與開(kāi)口槽的位置，使切刀與開(kāi)口槽正對(duì)，啟動(dòng)切邊機(jī)，令驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)切刀向 開(kāi)口槽方向運(yùn)動(dòng)，切割鋼條；完成上述動(dòng)作后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)切刀回位。
[0017] 本實(shí)用新型可有效地提高了加工效率，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，切邊精度高、良 品率高且生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0018] 以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí) 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù) 性范圍。
【權(quán)利要求】
1. 機(jī)械式鋼條切邊機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的工作臺(tái)，其特征在于，所述工作臺(tái)上 設(shè)有定位架，位于定位架中設(shè)有開(kāi)口槽，在定位架中位于開(kāi)口槽的左端設(shè)有壓板；在壓板上 設(shè)有將其向下緊壓的上下調(diào)節(jié)鈕和將其左右移動(dòng)的左右調(diào)節(jié)鈕，所述機(jī)架上位于工作臺(tái)上 方設(shè)有切刀，所述切刀由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)其升降。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式鋼條切邊機(jī)，其特征在于，所述上下調(diào)節(jié)鈕和左右調(diào) 節(jié)鈕分別帶動(dòng)壓板沿定位架內(nèi)壁靠近或遠(yuǎn)離開(kāi)口槽運(yùn)動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式鋼條切邊機(jī)，其特征在于，所述切刀通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓可 前后左右調(diào)節(jié)位置，并與開(kāi)口槽相正對(duì)。
【文檔編號(hào)】B23D27/00GK203887305SQ201320885423
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】吳躍華, 張?jiān)? 黎順林, 朱加明 申請(qǐng)人:浙江永達(dá)鐵塔有限公司