一種連桿大頭孔精鏜夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種夾具，具體是一種連桿大頭孔精鏜夾具，包括夾具面板和夾緊裝置，所述夾面板一側(cè)固定設(shè)置有支承塊，支承塊遠(yuǎn)離夾具面板的一側(cè)固定設(shè)置有連桿大頭限位柱、靠近連桿大頭限位柱的位置固定設(shè)置有連桿小頭限位柱，貫穿夾具面板和支承塊、并越過(guò)連桿大頭限位柱設(shè)有夾緊裝置；本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案保證了連桿大頭孔精鏜夾具夾持工件的可靠性和穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】一種連桿大頭孔精鏜夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具，具體是一種連桿大頭孔精鏜夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，連桿大頭在打孔完畢后通常要進(jìn)行精細(xì)鏜孔，對(duì)鏜孔所需的加工設(shè)備要求比較高，尤其是夾具。精鏜夾具需滿足高可靠性和穩(wěn)定性，保證連桿大頭孔在精鏜時(shí)不會(huì)發(fā)生因工件偏移而導(dǎo)致工件誤差過(guò)大、精度不足，甚至工件報(bào)廢的情況。本實(shí)用新型為避免上述情況而設(shè)計(jì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種可靠性和穩(wěn)定性高的連桿大頭精鏜夾具。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種連桿大頭孔精鏜夾具，包括夾具面板和夾緊裝置，所述夾具面板一側(cè)固定設(shè)置有支承塊，支承塊遠(yuǎn)離夾具面板的一側(cè)固定設(shè)置有連桿大頭限位柱、靠近連桿大頭限位柱下方的位置固定設(shè)置有連桿小頭限位柱，貫穿夾具面板和支承塊、并越過(guò)連桿大頭限位柱設(shè)有夾緊裝置，夾緊裝置由固定桿、固定塊、螺桿和連桿夾持塊組成，固定桿一端固定在固定塊上、另一端從夾具面板另一側(cè)和支承塊穿過(guò)并與連桿夾持塊固定在一起，且該固定桿另一端上、連桿夾持塊和支承塊之間設(shè)有彈簧，固定塊中部設(shè)有螺紋通孔，夾具面板另一側(cè)對(duì)應(yīng)該螺紋通孔的位置設(shè)有螺桿限位塊，螺桿穿過(guò)螺紋通孔頂緊螺桿限位塊。
[0006]進(jìn)一步，所述固定桿設(shè)有兩根，兩根該固定桿一端固定設(shè)置在固定塊兩端、另一端固定設(shè)置在連桿夾持塊兩端。
[0007]進(jìn)一步，所述連桿大頭限位柱、支承塊和夾具面板上設(shè)有貫穿三者的定位孔，對(duì)應(yīng)該定位孔設(shè)有定位桿。
[0008]進(jìn)一步，所述連桿夾持塊上部設(shè)有圓弧狀的槽。
[0009]本實(shí)用新型的積極效果是:
[0010]本實(shí)用新型的連桿大頭孔精鏜夾具通過(guò)所述夾緊裝置來(lái)夾持工件，其中，夾緊裝置通過(guò)擰動(dòng)螺桿控制連桿夾持塊與連桿大頭限位柱和連桿小頭限位柱配合夾緊或松開(kāi)工件實(shí)現(xiàn)夾持工件，可靠性和穩(wěn)定性高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型連桿大頭孔精鏜夾具的左視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型連桿大頭孔精鏜夾具的前視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型連桿大頭孔精鏜夾具的后視圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型連桿大頭孔精鏜夾具所述定位桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖1、圖2、圖3和圖4中，I為彈簧，2為連桿大頭限位柱，3為支承塊，4為夾具面板，5為定位孔，6為螺桿限位塊，7為固定塊，8為固定桿，9為連桿小頭限位柱，10為連桿夾持塊，11為圓弧狀的槽，12為螺桿，13為定位桿。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種連桿大頭孔精鏜夾具，包括夾具面板4和夾緊裝置，所述夾具面板4 一側(cè)中固定設(shè)置有支承塊3，支承塊3遠(yuǎn)離夾具面板4的一側(cè)中部固定設(shè)置有連桿大頭限位柱2、靠近連桿大頭限位柱2下方的位置固定設(shè)置有連桿小頭限位柱9，貫穿夾具面板4和支承塊3、并越過(guò)連桿大頭限位柱2設(shè)有夾緊裝置，夾緊裝置由固定桿8、固定塊7、螺桿12和連桿夾持塊10組成，固定桿8 一端固定在固定塊7上、另一端從夾具面板4另一側(cè)和支承塊3穿過(guò)并與連桿夾持塊10固定在一起，且該固定桿7另一端上、連桿夾持塊10和支承塊3之間設(shè)有彈簧1，固定塊7中部設(shè)有螺紋通孔，夾具面板4另一側(cè)對(duì)應(yīng)該螺紋通孔的位置設(shè)有螺桿限位塊6，螺桿12穿過(guò)螺紋通孔頂緊螺桿限位塊6。
[0018]本實(shí)施例中，固定桿8設(shè)有兩根,兩根該固定桿8 —端固定設(shè)置在固定塊7兩端、另一端固定設(shè)置在連桿夾持塊10兩端；連桿大頭限位柱2、支承塊3和夾具面板4上設(shè)有貫穿三者的定位孔5，對(duì)應(yīng)該定位孔5設(shè)有定位桿13 ;連桿夾持塊10上部設(shè)有圓弧狀的槽11，該圓弧狀的槽11的直徑小于連桿大頭的外徑、大于鏜刀柄的外徑。
[0019]工作原理:
[0020]加工前，先將連桿大頭置于連桿大頭限位柱2上，定位桿13穿過(guò)定位孔5進(jìn)入連桿大頭孔內(nèi)限定連桿大頭的位置；再將連桿小頭靠在連桿小頭限位柱9上限定連桿小頭的位置；而后通過(guò)扳手向擰緊方向擰動(dòng)螺桿12，由于螺桿12與螺桿限位塊6處于頂緊狀態(tài)，再次擰緊螺桿12產(chǎn)生反作用力使固定塊7反向位移而拉動(dòng)固定桿8移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)連桿夾持塊10向連桿靠近，最終夾緊連桿即可對(duì)連桿大頭孔進(jìn)行精鏜。
[0021]加工完成后，先通過(guò)扳手向擰松方向擰動(dòng)螺桿12，固定塊7和連桿夾持塊10由設(shè)置在固定桿7另一端上、連桿夾持塊10和支承塊3之間的彈簧I產(chǎn)生的彈力帶回加工前的位置；而后取下加工完成的連桿。
[0022]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案保證了連桿大頭孔精鏜夾具夾持工件的可靠性和穩(wěn)定性。
[0023]本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化和變動(dòng)。這里無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
【權(quán)利要求】
1.一種連桿大頭孔精鏜夾具，其特征在于:包括夾具面板(4)和夾緊裝置，所述夾具面板(4) 一側(cè)固定設(shè)置有支承塊(3)，支承塊(3)遠(yuǎn)離夾具面板(4)的一側(cè)固定設(shè)置有連桿大頭限位柱(2)、靠近連桿大頭限位柱(2)下方的位置固定設(shè)置有連桿小頭限位柱(9)，貫穿夾具面板(4)和支承塊(3)、并越過(guò)連桿大頭限位柱(2)設(shè)有夾緊裝置，夾緊裝置由固定桿(8 )、固定塊(7 )、螺桿(12)和連桿夾持塊(10 )組成，所述固定桿(8 ) 一端固定在固定塊(7 )上、另一端從夾具面板(4)另一側(cè)和支承塊(3)穿過(guò)并與連桿夾持塊(10)固定在一起，且該固定桿(8 )上、連桿夾持塊(10 )和支承塊(3 )之間設(shè)有彈簧(I)，所述固定塊(7 )中部設(shè)有螺紋通孔，所述夾具面板(4)另一側(cè)對(duì)應(yīng)該螺紋通孔的位置設(shè)有螺桿限位塊(6)，螺桿(12)穿過(guò)螺紋通孔頂緊螺桿限位塊(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿大頭孔精鏜夾具，其特征在于:所述固定桿(8)設(shè)有兩根，兩根該固定桿(8) —端固定設(shè)置在固定塊(7)兩端、另一端固定設(shè)置在連桿夾持塊(10)兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿大頭孔精鏜夾具，其特征在于:所述連桿大頭限位柱(2 )、支承塊(3 )和夾具面板(4 )上設(shè)有貫穿三者的定位孔(5 )，對(duì)應(yīng)該定位孔(5 )設(shè)有定位桿(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿大頭孔精鏜夾具，其特征在于:所述連桿夾持塊(10)上部設(shè)有圓弧狀的槽(11)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK203738411SQ201320886925
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】丁吉良, 曹正素 申請(qǐng)人:重慶歇馬機(jī)械曲軸有限公司