一種高速、多軸車銑復(fù)合型數(shù)控車床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型裝置涉及一種數(shù)控車床，包括底座，固定在底座上負(fù)責(zé)提供動(dòng)力的油壓系統(tǒng)和連接在油壓系統(tǒng)上的主軸，在主軸上固定有夾料裝置，底座上固定有鞍座，其特征在于還包括刀具機(jī)構(gòu)，在所述鞍座上設(shè)置有導(dǎo)軌，滑軌滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上，該滑軌與鞍座垂直，所述滑軌套接有可滑動(dòng)的滑板，所述刀具機(jī)構(gòu)固定在滑板上，所述刀具機(jī)構(gòu)由側(cè)鉆、端鉆和刀塔組成，所述側(cè)鉆固定在滑板的一側(cè)，所述端鉆和刀塔依次固定在滑板上，所述刀塔與夾料裝置相配，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，成本底，操作簡(jiǎn)便，刀具可更換的高速、多軸車銑復(fù)合型數(shù)控車床。
【專利說(shuō)明】一種高速、多軸車銑復(fù)合型數(shù)控車床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型裝置涉及一種數(shù)控車床。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的加工車床，包括機(jī)床，主軸單元，至少一個(gè)在所述機(jī)床框架上布置的刀架單元。但是刀架單元上刀具固定，調(diào)節(jié)不方便，加工效率低，而功能比較全面的刀架單元結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，無(wú)法滿足需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，成本底，操作簡(jiǎn)便，刀具可更換的高速、多軸車銑復(fù)合型數(shù)控車床。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:該高速、多軸車銑復(fù)合型數(shù)控車床，包括底座，固定在底座上負(fù)責(zé)提供動(dòng)力的油壓系統(tǒng)和連接在油壓系統(tǒng)上的主軸，在主軸上固定有夾料裝置，底座上固定有鞍座，其特征在于還包括刀具機(jī)構(gòu)，在所述鞍座上設(shè)置有導(dǎo)軌，滑軌滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上，該滑軌與鞍座垂直，所述滑軌套接有可滑動(dòng)的滑板，所述刀具機(jī)構(gòu)固定在滑板上，所述刀具機(jī)構(gòu)由側(cè)鉆、端鉆和刀塔組成，所述側(cè)鉆、端鉆和刀塔依次固定在滑板上，所述刀塔與夾料裝置相配。側(cè)鉆可以隨滑板前后左右運(yùn)動(dòng)，端鉆、刀塔設(shè)在滑板上，可隨著滑板前后左右移動(dòng)，端鉆、刀塔設(shè)在滑板上，可隨著滑板前后左右移動(dòng)。
[0005]本實(shí)用新型滑板的一側(cè)設(shè)置有固定側(cè)鉆可上下運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)件，該運(yùn)動(dòng)件的動(dòng)力由油壓系統(tǒng)提供，側(cè)鉆固定在運(yùn)動(dòng)件上。
[0006]本實(shí)用新型所述刀塔上固定有刀架，可在刀架上安裝不同的刀具，對(duì)不同的要求進(jìn)行加工。
[0007]本實(shí)用新型所述側(cè)鉆、端鉆通過櫛式安裝刀具。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，側(cè)鉆可隨著運(yùn)動(dòng)件上下移動(dòng)，側(cè)鉆可以隨滑板前后左右運(yùn)動(dòng)，端鉆、刀塔設(shè)在滑板上，可隨著滑板前后左右移動(dòng)，對(duì)不同的加工要求只需更換刀具，操作簡(jiǎn)便，成本底。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例第一組刀架機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例第二組刀架機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例第三組刀架機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例第四組刀架機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:底座1、油壓系統(tǒng)2、主軸3、夾料裝置4、鞍座5、刀具機(jī)構(gòu)6、側(cè)鉆7、端鉆8、刀塔9、滑軌10、滑板11、導(dǎo)軌12、機(jī)械手13、三內(nèi)孔刀架14?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0017]參見圖1至圖6，本實(shí)施例中的高速、多軸車銑復(fù)合型數(shù)控車床包括底座1，包括底座I，固定在底座I上負(fù)責(zé)提供動(dòng)力的油壓系統(tǒng)2和連接在油壓系統(tǒng)2上的王軸3,刀具機(jī)構(gòu)6，在主軸3上固定有夾料裝置4，底座I上固定有鞍座5，在所述鞍座上設(shè)置有導(dǎo)軌12，滑軌10滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌12上，該滑軌10與鞍座5垂直，滑軌10套接有可滑動(dòng)的滑板11，所述刀具機(jī)構(gòu)6固定在滑板11上，所述刀具機(jī)構(gòu)6由側(cè)鉆7、端鉆8和刀塔9組成，滑板11的一側(cè)設(shè)置有固定側(cè)鉆7可上下運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)件，該運(yùn)動(dòng)件的動(dòng)力由油壓系統(tǒng)2提供，側(cè)鉆7固定在運(yùn)動(dòng)件上，側(cè)鉆7即可隨滑板前后左右運(yùn)動(dòng)，也可以上下運(yùn)動(dòng)，所述端鉆8和刀塔9依次固定在滑軌10上，所述刀塔9與夾料裝置4相配。側(cè)鉆7可隨著運(yùn)動(dòng)件5上下移動(dòng)，側(cè)鉆7可以隨滑板11前后左右運(yùn)動(dòng)，端鉆8、刀塔9設(shè)在滑板11上，可隨著滑板11前后左右移動(dòng)。
[0018]本實(shí)施例的刀具機(jī)構(gòu)6還為側(cè)鉆7和刀塔9的組合，機(jī)械手13和刀塔9的組合、三內(nèi)孔刀架14和刀塔9等不同的組合，根據(jù)需求采用。
[0019]本實(shí)施例主軸3、夾料裝置4、刀具機(jī)構(gòu)6、鞍座5和滑板11由在油壓系統(tǒng)2提供動(dòng)力。
[0020]本實(shí)施例側(cè)鉆7、端鉆8通過櫛式安裝刀具。
[0021]本實(shí)施例刀塔9上固定有刀架，可在刀架上安裝不同的刀具，對(duì)不同的要求進(jìn)行加工。
[0022]此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說(shuō)明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說(shuō)明。凡依據(jù)本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高速、多軸車銑復(fù)合型數(shù)控車床，包括底座，固定在底座上負(fù)責(zé)提供動(dòng)力的油壓系統(tǒng)和連接在油壓系統(tǒng)上的主軸，在主軸上固定有夾料裝置，底座上固定有的鞍座，其特征在于:還包括刀具機(jī)構(gòu)，在所述鞍座上設(shè)置有導(dǎo)軌，滑軌滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上，該滑軌與鞍座垂直，所述滑軌套接有可滑動(dòng)的滑板，所述刀具機(jī)構(gòu)固定在滑板上，所述刀具機(jī)構(gòu)由側(cè)鉆、端鉆和刀塔組成，所述側(cè)鉆、端鉆和刀塔依次固定在滑板上，所述刀塔與夾料裝置相配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速、多軸車銑復(fù)合型數(shù)控車床，其特征在于:滑板的一側(cè)設(shè)置有固定側(cè)鉆可上下運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)件，該運(yùn)動(dòng)件的動(dòng)力由油壓系統(tǒng)提供，側(cè)鉆固定在運(yùn)動(dòng)件上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速、多軸車銑復(fù)合型數(shù)控車床，其特征在于:所述刀塔上固定有刀架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速、多軸車銑復(fù)合型數(shù)控車床，其特征在于:所述側(cè)鉆、端鉆通過櫛式安裝刀具。
【文檔編號(hào)】B23B7/00GK203679283SQ201320887120
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】王賢坤, 黃進(jìn)發(fā) 申請(qǐng)人:億縉機(jī)械(嘉興)有限公司